一、地膜覆盖穴播机覆膜质量影响因素的分析（论文文献综述）
曲浩,石林榕,辛尚龙,赵武云,王锋,刘洋礼,杨金发[1]（2021）在《玉米种肥同穴与膜下滴灌一体机的设计与试验》文中认为针对河西灌区玉米种植过程中水肥利用率及播种效率低下的问题,设计一种玉米种肥同穴与膜下滴灌一体播种机。该机具由有机肥排肥装置、滴灌铺设装置、地膜铺设装置、排沙装置、膜上覆土装置和播种装置等6部分组成。根据农艺种植要求对机具的关键装置进行理论分析,确定正常工作时机具匹配的施肥装置、播种装置和覆沙装置的合理容积;确定穴播器和排肥器的外形尺寸;通过Adams分析软件验证了机具种肥同穴的可行性。田间试验结果表明:机具前进速度为0.55m/s时,空穴率为0.9%、穴粒数合格率92.3%、膜下播种深度合格率97.8%。样机能够一次性完成施肥、滴灌带铺设、覆膜、覆沙、播种、覆土等工序,实现了旱区玉米的种肥同穴与膜下滴灌的栽培且满足覆膜穴播机技术要求。
李辉[2]（2021）在《水稻覆膜旱直播技术与装备研究》文中研究表明水稻直播是一种先进的轻简栽培技术,省水省力不减产,尤其是水稻旱直播。但水稻旱直播易受低温和草害影响,针对水稻旱直播存在的问题,国内外学者进行了旱地水稻覆膜直播种植的研究,并取得了较好的成果,但仍存在一些问题。本研究通过分析水稻覆膜旱直播技术与装备存在的问题,进行了微型垄沟可降解地膜覆盖集雨种植技术的研究和水稻覆膜旱直播机关键技术的研究,取得的成果主要有:（1）微型垄沟可降解地膜覆盖集雨种植技术解决了白色污染并利用了自然降雨。对普通PE地膜与可降解地膜以及传统平作模式与微型垄沟集雨种植模式进行了田间试验研究。两种种植模式均采用大小行距配置:大行距250 mm,小行距120 mm,微型垄沟的垄高即沟深为30-40 mm,在4个试验组和1个对照组中微型垄沟可降解地膜覆盖集雨种植模式综合表现最佳,与平作无覆盖种植模式比较,提高土壤温度10.91-19.5%、发芽率6.54-78.46%、株高59.38%、叶面积45.21%、地上干物质量34.3%、地下干物质量54.41%和粮食产量14.28%。（2）离散元法是散粒物料模拟和装置设计的重要手段,仿真参数的精准度直接影响模拟结果的可信度。对本文设计中涉及的物料（石块、土壤和稻种）和机具间相互作用的离散元仿真参数进行了测量和标定,并采用手持式3D扫描仪进行颗粒模型的构建,提高了颗粒模型的精度,获得的仿真参数和仿真模型能够很好的模拟穴直播机的作业过程,仿真结果与实际试验测试结果间的差异<10%,模型可靠,仿真结果可信。（3）提出的“微型铲+伸缩管”组合式播种方法实现了膜上开孔播种的功能,并有效减少了投种堵塞现象,降低了漏播和重播率,提高了播种质量。对装置的作业机理进行了研究,并完成了装置的理论计算和设计;滚筒直径为410 mm,12组微型铲和伸缩管均匀的分布在滚筒的圆周上,微型铲的长度为70 mm,装置入土后的重合度为2.7868,有效降低了滚筒作业时的滑移率,保证了穴距的稳定;并采用Solid Works Motion对装置的运动学进行了仿真分析。采用Design Expert进行Central Composite Design的三因素三水平的离散元仿真实验,以进一步探究装置的投种机理,构建了以播种深度为响应值,前进速度V、伸缩管伸出长度h1和斜切高度h2为变量的回归模型,根据农艺要求寻优得到最佳作业参数组合为V=0.5 m/s,h1=15 mm,h2=15 mm,该作业参数组合下的田间试验结果为穴距合格率、孔穴错位率、播种深度合格率、穴粒数合格率和空穴率分别为100%、4.84%、95%、83.33%和3.23%,符合行业标准要求,满足播种要求。（4）播种层土块破碎以及石块等硬物的排出,为播种和水稻的生长提供了良好的种床环境,设计的排石辊直径为210 mm,拨石齿长度为100 mm,拨石齿在排石辊上按照螺距为1200 mm,间距为40 mm均匀分布,石块由中间向两侧排出。利用Design Expert创建Box-Behnken Design试验组合,进行了离散元仿真试验研究,构建了石块排出率、排石速率、水平作业阻力以及扭矩为响应值的数学模型,3个因素对石块排出率、排石速率、水平作业阻力以及扭矩影响的重要性排序分别为入土深度>前进速度>旋转速度、入土深度>旋转速度>前进速度、入土深度>前进速度>旋转速度和入土深度>前进速度>旋转速度。寻优得仿真试验的最佳工作参数组合为前进速度V=0.5 m/s、入土深度H=61 mm和旋转速度n=110 r/min,在该组合条件下仿真试验得到石块排出率y1=85.65%,排石速率y2=35.47块/米,水平作业阻力y3=719.23 N,转矩y4=174.89 N·m,对该作业参数组合进行了田间试验验证,石块排出率为77.23%,该试验结果与模型预测结果基本一致,表明模型可信。（5）覆土镇压是北方水稻旱直播的重要环节,为保证地膜的采光率,采用对行覆土的方式,并将排土环口改为镂空的排土孔,减少大的土块或石块落在种子上方,排土孔大小可根据需要在一定范围内调整。以机组前进速度、覆土圆盘工作转角和覆土圆盘入土深度为因素,覆土量为响应值进行连续试验设计,构建覆土量模型,采用田间试验方法进行各试验组覆土量信息的采集,对覆土量模型分析得各因素对响应值影响的重要性排序为覆土圆盘工作转角>覆土圆盘入土深度>机组前进速度。满足覆土量要求,机组前进速度为0.5m/s条件下求得的作业参数组合为覆土圆盘工作转角为21°,覆土圆盘入土深度为50 mm,此时覆土的膜边覆土合格率为93%,种孔覆土合格率为96%,均满足农艺和设计的目标要求。（6）为验证本文设计的穴直播机作业性能,进行了田间试验,播种时0-100 mm土层的平均土壤紧实度为133.18 k Pa,平均土壤含水率为15.35%,作业时机组的工作参数组合为机组前进速度为0.5 m/s,排石辊转速为110 r/min,入土深度为61 mm,伸缩管伸出长度为15 mm,田间试验结果为膜边覆土合格率为91.67%、穴距合格率为95.56%、孔穴错位率为4.26%、播种深度合格率为95.56%、穴粒数合格率为91.11%和空穴率为3.23%,满足使用要求。播种后23天采集出苗信息,以穴为单位,平均出苗率为76.73%。综上所述,微型垄沟可降解地膜覆盖集雨种植模式缓解了水稻直播面临的风险和白色污染,提高了自然降雨的利用率,同时增加了作物的产量;研制的水稻覆膜旱直播机达到了设计目标,满足了行业标准以及实际生产的农艺要求。
莫定红[3]（2021）在《油菜正负气压组合式穴播器设计与试验》文中研究表明机械铺膜穴播技术可以增温保墒、改善田间水热状况,激发作物增产潜能,在春油菜地区应用广泛。针对实际生产中油菜机械铺膜穴播缺乏穴粒数精确可控的问题,对比分析了不同油菜地膜穴播种植农艺要求,研制了一种油菜正负气压组合式穴播器,采用负压吸种、正压卸种、鸭嘴成穴器膜上打孔穴播方式,实现了油菜1～3粒穴播,为油菜机械化铺膜穴播装备的结构改进和优化提供了参考。具体研究内容包括:（1）设计了油菜正负气压组合式穴播器总体结构及分析确定其关键参数。在系统分析国内外现有机械铺膜穴播排种技术的基础上,结合油菜膜上穴播种植农艺要求,设计了一种采用负压吸种、正压卸种、鸭嘴成穴器膜上打孔穴播工艺方式的油菜正负气压组合式穴播器。阐述了穴播器的主要结构和工作过程,主要包括排种轮、排种轮型孔、气室腔体、进种管等部件的结构设计与参数分析;分析确定了排种轮型孔为并列双排形式,并列双排型孔的轴向间距为6mm,型孔直径范围为1.02～1.26mm,排种轮径向型孔数量与鸭嘴成穴器个数相同,型孔径向孔数为10或者12。（2）构建了吸种过程两个阶段、携种过程和卸种过程的力学模型。吸种过程分析了待充种子向型孔移动的三种状态,并确定了影响种子吸附率的主要因素有排种轮主轴转速、种层高度、负压和型孔形状等,理论计算得型孔可吸附种子的临界负压值为-428.69Pa;携种过程表明携种吸附力与排种轮半径、排种轮主轴转速及排种轮和种子接触的动摩擦系数有关,确定了在型孔可吸附种子的负压条件下,便能实现稳定携种;卸种过程得出种子脱离排种轮的瞬间沿着正压气流方向的加速度与正压、排种轮主轴转速和卸种角度等因素有关,当卸种角度一定时,种子在脱离排种轮型孔后以一定初速度做抛体运动。（3）利用ANSYS FLUENT软件模拟研究了不同型孔直径、型孔形状和径向型孔数量气流场的型孔截面和吸种端截面数值分析。仿真结果表明:型孔直径不同时,型孔直径为1.2mm的吸种端截面平均气压值最大且压力分布更均匀;型孔形状不同时,直孔吸种端截面平均气压值最大,锥孔吸种端截面平均气压值次之;当径向型孔数量为10孔和12孔时,型孔气流速度分布均匀,但与10孔相比,12孔的型孔气流速度变化更为剧烈;综合压力场与气流速度场分布,得出型孔及其排布的最佳组合为锥孔直径1.2mm、径向孔数量为12。（4）应用EDEM开展了充种性能仿真试验。基于EDEM提取了种子流在进种管内的运动轨迹,阐明了型孔形状、种层高度和排种轮主轴转速对种群拖带角和种群动力学特征的影响规律。仿真结果表明:所设计进种管形状可保证种子顺利进入充种室腔体内;型孔形状、种层高度和排种轮主轴转速对拖带角和种群动力学特征均有影响,锥孔对拖带角和种群动力学特征影响比直孔更明显;当种层高度在50～70mm,排种轮主轴转速在5～30r/min时,对拖带角影响较大,种群平均速度和种群平均法向力较大且趋于稳定。（5）开展了穴播器排种性能试验。以负压、种层高度、排种轮主轴转速和正压为试验因素,以穴粒数合格率、空穴率为试验指标的单因素试验,得出各参数对排种性能的影响规律;在单因素试验基础上,以排种轮主轴转速、负压和正压为自变量,并按照响应曲面法开展二次正交旋转中心组合试验。单因素试验结果表明:穴播器在种层高度为50mm,排种轮主轴转速范围为5～20r/min,负压范围为-800～-2000Pa,正压范围为600～1500pa,穴播器性能指标较优;二次正交旋转中心组合试验结果表明:影响穴播器穴粒数合格率的因素主次顺序为负压>排种轮主轴转速>正压,最佳参数组合为种层高度50mm、排种轮主轴转速7.5r/min、负压-2000Pa、正压850Pa,在最佳参数组合条件下穴粒数合格率与空穴率分别为88.15%和4.43%,满足油菜机械铺膜穴播的要求。
窦玉宽[4]（2021）在《秸秆纤维地膜栽培烟草垄上覆膜机研究》文中研究指明烟草垄上铺设作物秸秆地膜是一种优质、增产的烟草栽培模式,具有抑草、增温、保墒和农药减施效果。秸秆纤维地膜铺设于田间后在烟草生长周期内可完全降解、无碎膜残留,消除白色污染的隐患,同时实现田间增温、保墒的作用,提高了烟草的品质。目前,现有覆膜机无法满足基于秸秆纤维地膜垄上覆膜机械化作业要求,导致其不能广泛应用到生产实践,严重制约了烟草覆膜栽培技术的推广应用。因此,设计一种秸秆纤维地膜垄上覆膜机对秸秆纤维地膜推广具有重要的现实意义。对国内外机械化覆膜栽培技术的研究现状进行了分析与研究,剖析了现有垄上地膜敷设装置的结构形式及其主要优缺点。针对目前借用塑料地膜垄上敷设装置铺设秸秆纤维地膜易出现地膜断裂、膜边破损等诸多问题,对整机进行了系统的理论分析、结构设计和试验研究,完成了秸秆纤维地膜栽培烟草垄上覆膜机的研究。主要研究内容及取得的成果如下:（1）秸秆纤维地膜物理特性参数测定。选取小麦秸秆纤维地膜为研究对象,依据国家标准对小麦秸秆纤维地膜的厚度、纵向抗张强度、纵向伸长率、横向抗张强度、横向伸长率和耐破度6项指标进行了测定分析,为烟草垄上覆膜机的设计提供了理论依据。（2）总体方案设计。以小麦秸秆纤维地膜的物理特性、烟草覆膜栽培技术特点等为参考依据,提出覆膜机的设计原则,在资料检索和生产调研的基础上,完成了秸秆纤维地膜栽培烟草垄上覆膜机的总体方案设计。（3）垄上覆膜特性研究。对地膜的垄上覆膜特性进行分析,建立了含有修正系数的垄上覆膜数学模型,探明了影响地膜断裂的主要因素,通过试验测定了模型的修正系数,应用Taylor展开方法完成了模型与解析解的相对误差估计。（4）秸秆纤维地膜垄上敷设装置设计。对展膜辊进行力学和空间位置分析,降低了地膜所受张应力,并缩短了整机的纵向尺寸;对侧导向辊和压边覆土镇压装置的结构进行分析和设计,确定了其关键结构参数和工作参数范围;应用ADAMS进行仿真分析,探究了弹簧刚度及作业速度对压边轮和镇压轮载荷波动率的影响;应用EDEM进行仿真试验,采用三因素三水平正交试验法,以入土深度、圆盘与机组前进方向夹角、作业速度为试验因素,以覆土截面积、耕作阻力为试验指标,实施了参数优化试验。结果表明:入土深度6 cm,圆盘与机组前进方向的夹角50°,作业速度1 m/s,耕作阻力为85.6 N,覆土截面积为20.4 cm2;同时利用有限元法对机架进行静力学分析,确定了机架的应力、应变和变形量;根据地轮的承载力完成了地轮选型,依据覆膜栽培技术特点,确定了地轮结构尺寸。（5）样机试制及田间试验。完成了样机的图纸绘制及加工,应用三因素三水平正交试验法,以展膜辊与压边轮的距离、侧导向辊倾角、工作速度为试验因素,以采光面展平度、采光面机械破损程度为试验指标,实施了参数优化试验,并进行了验证试验,验证结果表明:在展膜辊与压边轮距离120 cm、侧导向辊倾角30°、作业速度3.6 km/h时,采光面展平度97.4%、采光面机械破损程度12.6 mm/m2;实施了膜上覆土试验,结果表明:圆盘作业参数组合为:入土深度6 cm,圆盘与机组前进方向的夹角50°,作业速度1～1.5 m/s,其膜边覆土宽度范围为6.6～7.4 cm,膜边覆土厚度范围为3.3～3.7 cm;所设计的覆膜机能满足烟草栽培垄上覆膜机械化作业和农艺要求。
闫建伟,魏松,张富贵[5]（2021）在《膜上精量播种装备研究现状及发展趋势》文中研究指明我国西北部以及西南丘陵地区秋冬季节干旱缺水,农作物产量低且不稳定,这一问题严重制约当地农业生产发展和社会经济发展。如何减少农田水分流失、高效利用天然降雨成为我国旱区农作物种植的关键难题,推广膜上精量播种技术是实现我国西南、西北等旱作农业发展的重要途经之一。因此,在分析国内外农作物种植铺膜精量播种机械技术基础上,阐述现阶段膜上播种装备的研究进展及存在问题,并展望膜上精量播种机械化的发展趋势,为膜上精量播种进一步发展提供参考。
徐照耀[6]（2020）在《棉麦套作棉花铺膜直播机的设计与试验》文中研究表明棉花作为优质纺织工业原料,经济效益高,不仅对我国农业的发展和促进我国国民经济发展发挥着不可替代的作用,还对调整农业产业结构和提高农民经济收入有着很大帮助。长江流域特有的棉麦套作种植模式是一种提高复种指数,促进农民增产增收的种植制度,但棉麦套作种植机械化程度低、劳动强度大,严重制约了棉麦套作种植模式促进农民增产增收优势。因此为提高棉麦套作机械化程度,减轻农民劳动强度,结合棉麦套作“一麦两花”的农艺要求,设计了一种棉麦套作棉花铺膜直播机,并运用理论分析、仿真分析、土槽试验等对直播机关键部件进行研究。主要研究内容如下:1、棉花铺膜直播机可行性分析与整机结构设计。根据棉麦套作种植模式农艺和机具要求进行多功能棉花铺膜直播机整机结构方案的设计,可一次性完成精细整地、深施底肥、精量播种、地膜覆盖、覆土清沟五道工序联合作业的机械化工艺流程。2、整机关键工作部件选型与设计。分别对动力装置、旋耕整地装置、仿形机构、开沟播种装置、开沟施肥装置、铺膜装置和清沟覆土装置进行选型与参数设计。整机选用1WG5.2-80微耕机作为牵引动力;旋耕装置的旋耕弯刀螺旋排列安装在拖拉机前端并完成厢面的耕、整、平三道工序,耕深由尾轮调节控制;开沟播种装置采用内充种式排种器和翼铲式开沟器,施肥装置采用大槽轮排肥器及靴式开沟器,播种施肥装置前端设计仿形机构,解决田间地表不平整造成的播种和施肥深度不一致的问题;铺膜装置采用滚动的展膜压膜轮辊靠摩擦力及纵向拉力将膜展开,并将膜边压入膜沟;清沟覆土装置采用圆盘犁和双翼清沟犁组合,外侧膜边由高度可调的圆盘覆土器覆土盖压,内侧膜边由覆土清沟犁双翼覆土盖压,与此同时可调双翼覆土清沟犁将旋耕过后破坏的田垄进行清理和修复;施肥装置和播种装置采用地轮传动,可有效的解决拖拉机前进速度与排种器转速匹配问题,从而保证株距的稳定性。3、棉花铺膜直播机关键部件的仿真分析。利用Solidworks软件中的simulation插件对旋耕弯刀、机架、覆土清沟犁铧、种肥开沟器进行静应力分析,其最大应力值分别为165.9MPa、20.4MPa、29.65MPa、5.64MPa和56.8MPa,均小于设计材料的屈服极限强度,验证样机工作的稳定性和安全性。4、基于EDEM的棉花排种器排种仿真试验。以鄂抗棉10号种子为对象,开展内充式棉花排种器性能试验。通过对内充式棉花排种器工作过程仿真和充种孔类型对播种性能影响的单因素试验仿真,优化了型孔结构;以内窝孔深度、入种口高度和排种盘转速为影响因素,通过三因素三水平响应面试验仿真,获得了较优组合条件下的排种器排种合格率为98.58%、漏播率为0.08%、重播率为1.34%;通过台架试验测得较优组合条件下排种合格率为95.31%、漏播率为1.66%、重播率为3.03%,与仿真试验的合格率误差3.27%（<5%）,故基于EDEM的排种器离散元仿真试验为排种器性能参数的确定是可行的。5、棉花铺膜直播机土槽试验。参照GB/T5668-2017和NY/T 987-2006标准,对棉花铺膜直播机进行了性能试验,试验结果表明:旋耕装置的左右两行的旋耕深度平均值分别为105.2mm和105.6mm,标准差分别为2.62和2.50,变异系数分别为2.49和2.37,稳定性系数分别为97.51%和97.63%,旋耕后土壤碎土率为92.59%;排肥装置左右两行的排肥量平均值为13.115g和13.338g,标准差为0.846和0.736,变异系数为6.45和5.52,稳定性系数分别93.55%和94.48%,左右两行施肥深度分别为93.5mm和93.2mm;排种装置内充种式排种器穴粒数的合格率为95.12%,漏播率约为2.61%,穴距合格率为97.0%,穴距变异系数为20.64%,而勺轮式排种器穴粒数合格率为92.8%,穴距合格率为96.67%均小于内充种式排种器合格率,证明内充种式棉花排种器的土槽作业性能比勺轮式棉花排种器优越;铺膜装置地膜采光利用率为92.8%,地膜纵向拉伸率为6.3%,以上指标符合标准要求,而地膜漏覆土率为2.29%大于2%,略大于标准要求。
周刚[7]（2020）在《旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机设计与试验》文中提出胡麻是我国特色油料作物之一,由于生长习性与甘肃地理条件相适应,成为甘肃省优势油料作物。为提高胡麻种植质量,结合地膜覆盖栽培技术,开发出地膜覆盖胡麻种植农艺模式。目前,甘肃省胡麻种植主要以人工撒播为主,出现劳动强度大、作业成本高、种子用量大、播种效率以及出苗率较低等问题。基于此,借助三维建模和离散单元法技术,设计优化出旱地胡麻联合穴播机。主要研究内容及结果如下:1)设计了一种结构紧凑、挂接简便以及播种效率高的旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机,该机能一次完成施肥、铺管、覆膜、播种、覆土和镇压作业过程。对该机工作原理和主要技术参数进行了介绍。2)针对旱地胡麻联合穴播机的工作机理,结合实际农艺要求,对施肥装置、铺管装置、覆膜-覆土装置、镇压装置进行结构设计、配件选型和核心参数分析,确定了肥箱体积为24.5 L;施肥开沟器选用双圆盘式开沟器,确定了圆盘直径为350 mm,开沟器宽度为31.5 mm;设计优化覆膜装置结构参数,确定膜测覆土圆盘直径为300 mm,膜面覆土滚筒直径为380 mm,宽为1 146 mm,螺旋导土板安装角度为23°,其安装个数为4个;确定镇压轮直径为150 mm,重量为2.5 kg,安装数量6个。3)提出播种装置方案,阐述工作原理。针对滚筒式穴播器设计了取种810粒胡麻种子的精量取种器,穴播器半径为186 mm,设置数量为7个。并对播种过程中胡麻的状态进行了力学和运动分析。4)分别采用SolidWorks motion和EDEM软件,对滚筒式穴播器进行了运动仿真和胡麻颗粒取种仿真。分析出滚筒式穴播器最优工作参数与位移和速度图;以引种槽长度、引种槽与水平方向的夹角、取种勺长度为影响因素,以各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数为试验指标,进行多因素正交试验,确定了胡麻精量取种器的最佳参数组合,即引种槽长度为31 mm、引种槽与水平方向的夹角为25°、取种勺长度为5 mm,并得出各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数分别为2.78%和2.56%。5)研制了旱地胡麻联合穴播机,并开展田间试验。结果表明:当整机前进速度为0.45 m/s时,播种机各功能装置作业平稳可靠;各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数分别为3.37%和3.31%,各项指标均达行业标准要求。
王迪[8]（2020）在《油菜覆膜打孔精量穴播机设计与试验》文中指出春油菜产区分布在高纬度高海拔地区,气候的地域差异性和过渡性明显。基于寒旱区覆膜作业方式的应用,结合国内外覆膜打孔机械主要是针对蔬菜移栽及大粒径种子作物,而小粒径种子覆膜打孔机械涉及较少的现实,开展油菜覆膜打孔精量穴播机设计与试验,该机可一次性完成旋耕、开沟、施肥播种、覆膜、膜上打孔、压膜覆土等作业工序,主要研究内容如下:（1）在系统分析了国内外本领域相关技术与装备研究进展基础上,基于油菜种植农艺及覆膜作业要求,研制了油菜覆膜打孔精量穴播机,确定了整机主要工作参数并分析了工作过程。同时对整机静态干涉状况及整机纵向稳定性开展了分析,确定了整机重心的水平距离为1209.28mm,基本位于其水平方向的中心位置,略近于旋耕部件,距离中点偏距较小,作业稳定性较好。分析了整机传统系统,确定了链传动方式及双侧地轮驱动传动结构。（2）分析并阐述了平行滚筒支撑式覆膜装置的关键技术及工作过程,设计了幅宽为2m,由覆膜架、双滚筒式载膜机构组成的平行滚筒支撑式覆膜装置,确定了该平行滚筒支撑式覆膜装置各部件的结构及参数;分析阐述了滚轮锥钉组合式打孔装置的打孔方式及打孔原理,根据构建的锥钉与地膜接触面积数学模型及高速摄像技术,分析了三角锥型和圆锥型打孔锥钉的入膜破膜能力,并依据实际破膜效果确定了打孔锥钉为圆锥型结构,设计并确定了打孔锥钉、打孔滚轮结构及参数。（3）分析阐述了穴播排种系统关键技术与工作原理,并配套选择了勺式精量穴播排种器作为整机排种装置,选用双圆盘开沟器作为配套播种开沟装置,并确定双圆盘开沟器主要参数及空间布局。依据覆膜打孔作业方式及整机空间位置,确定了滚轮锥钉组合式打孔装置整体布局结构方案。分析并阐述了压膜覆土装置的作业方式及工作过程,改进设计了压膜覆土装置总成、确定了压膜覆土装置的空间布局。油菜覆膜打孔精量穴播机两侧压膜轮中心距离1.8m、覆土圆盘中心距离2.1m。（4）基于有限元法开展了对平行滚筒支撑式覆膜装置的静态仿真分析,确定了其载膜机构变形量最大值为0.29mm、应力最大值为76.02MPa、覆膜架变形量最大值为2.48mm、应力最大值为35.64MPa,仿真结果远小于各构件的额定变形量和应力,表明设计合理;以膜边覆土厚度和膜边覆土宽度为指标,基于EDEM离散元法开展了压膜覆土装置总体设计及空间布局合理性的仿真试验,结果表明:膜边覆土厚度为38.33mm,膜边覆土宽度为91.67mm,EDEM仿真试验结果符合覆膜作业农艺要求,压膜覆土装置设计及布局合理。（5）分析了滚轮锥钉组合式打孔装置膜上运动过程及膜孔形成情况,确定了锥钉关键点运动轨迹为长幅旋轮线,分析得出膜孔理论长度为17.32～43.38mm,确定了影响打孔性能的主要因素为:打孔锥钉直径、打孔锥钉顶角以及打孔滚轮半径。建立滚轮锥钉组合式打孔装置ADAMS参数化仿真模型,分析滚轮锥钉组合式打孔装置运动轨迹及其形态,验证了理论分析的正确性;开展了各主要因素对打孔性能影响的单因素仿真试验,确定了打孔锥钉直径为14～18mm、打孔锥钉顶角为47°～53°、打孔滚轮半径为60～70mm时,膜孔合格率不低于86%;膜孔间距合格率不低于89.47%,打孔性能良好;采用四因素三水平L9（34）正交试验方法,多因素寻优试验及参数优化得出最优参数组合为:打孔锥钉顶角53°、打孔锥钉直径16mm、打孔滚轮半径65mm、机组前进速度4.17km/h。在该仿真参数组合下,得到试验指标膜孔长度为21.23mm、膜孔间距偏差为0.29mm。（6）开展了压膜覆土装置与滚轮锥钉组合式打孔装置性能试验、油菜覆膜打孔精量穴播机田间试验。结果表明:膜边覆土宽度在60～100mm范围内、膜边覆土厚度在35～50mm范围内,符合覆膜作业要求。两膜孔间距为40～60mm,膜孔长度为18～30mm,各行1m内平均膜孔长度为20.16mm,单行膜孔长度变异系数为3.48%～5.21%;各行1m内平均膜孔间距为51.61mm,单行膜孔间距变异系数为2.31%～5.03%;各行膜孔长度一致性变异系数为4.29%,各行膜孔间距均匀性变异系数为3.88%,满足膜上成孔及油菜穴距要求。在土壤含水率为18.38%、土壤坚实度为2240.8KPa的工况条件下,整机田间试验测得播种量、油菜平均种植密度、膜边覆土宽度合格率和膜边覆土厚度合格率分别为3.86kg/hm2、59株/m2、85%和90%,表明油菜覆膜打孔精量穴播机满足春油菜覆膜机械化作业要求。
戴飞,赵武云,张锋伟,马海军,辛尚龙,马明义[9]（2019）在《西北雨养区全膜双垄沟播技术与配套机具研究进展分析》文中研究指明全膜双垄沟播技术抗旱增产,在我国西北旱区大面积推广应用,实现与提升其全程机械化作业水平主要包括对覆膜种床构建、膜上播种、残膜回收及种植作物收获技术与配套机具的研究。在分析西北旱区全膜双垄沟播技术应用概况、技术模式和实施效应的基础上,重点阐述了全膜双垄沟相关机械化起垄覆膜、膜上精量播种、种植作物收获及残膜回收关键技术特点及典型机具。结合实际生产应用中出现的问题与需求,在分析归纳现阶段全膜双垄沟播技术农艺、农机存在问题的基础上,从加强全膜双垄沟播技术农机农艺融合、持续开展基础研究与配套机具性能优化、创建全膜双垄沟全程机械化技术体系等方面展望了未来研究方向。提出研发经济高效全膜双垄沟全程机械化作业装备和农机农艺深度融合是创建全膜双垄沟全程机械化技术体系的关键,也是进一步形成科学合理的全膜双垄沟播技术,实现全膜双垄沟生产系统高效、节本增效的发展方向。
郝丰园[10]（2017）在《2BMK-1/3穴播式铺膜播种机的设计与试验研究》文中研究说明渗水地膜-“VVV”型覆盖高产栽培技术作为一项提温保墒、改善土壤理化性状、促进作物代谢、增加生物产量的农艺技术,应用此项技术后,旱地亩产可达450～800kg,比传统种植单产翻番。为了实现该地膜覆盖技术的大力推广,设计研制了 2BMK-1/3穴播式铺膜播种机。本文主要介绍了 2BMK-1/3穴播式铺膜播种机的整体结构设计,样机主要技术参数确定,样机试验设计方案制定,样机配套动力选择等工作。为适应渗水地膜-“VVV”型覆盖高产栽培技术要求,设计研制的2BMK-1/3穴播式铺膜播种机,该样机可由29.4～44.1 kW拖拉机悬挂,由液压控制升降,可以一次性完成旋耕、开沟、铺膜、膜上覆土、播种、镇压等作业项目。并参照《JB/T7732.2—1995地膜覆盖机试验方法》,对样机进行了田间试验。通过对开沟指标、播种指标等作业性能的测试与计算,显示该播种机在田间作业播种情况良好,各项试验播种机的性能指标均达到国家标准要求,且操作简单,工作性能稳定可靠,满足生产要求,具有良好的经济和社会效益。
二、地膜覆盖穴播机覆膜质量影响因素的分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、地膜覆盖穴播机覆膜质量影响因素的分析（论文提纲范文）
（1）玉米种肥同穴与膜下滴灌一体机的设计与试验（论文提纲范文）
| 1 整机结构与工作原理 |
| 1.1 整机结构 |
| 1.2 工作原理 |
| 1.3 参数指标 |
| 1.3.1 河西地区种植农艺 |
| 1.3.2 整机主要技术指标 |
| 2 关键部件设计与分析 |
| 2.1 排肥装置 |
| 2.2 排沙装置 |
| 2.3 膜上覆土装置 |
| 2.3.1 圆盘式取土器及组件 |
| 2.3.2 运土轮及组件 |
| 2.4 播种装置 |
| 2.4.1 穴播器结构设计 |
| 2.4.2 穴播器力学分析 |
| 2.5 排肥装置运动仿真 |
| 3 田间试验与分析 |
| 3.1 试验方法 |
| 3.2 试验结果及分析 |
| 4 结论 |
（2）水稻覆膜旱直播技术与装备研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 水稻机械直播技术国内外研究概况 |
| 1.2.1 国内水稻机械直播技术研究进展 |
| 1.2.2 国外水稻机械直播技术研究进展 |
| 1.3 现有水稻旱地穴直播技术存在的问题 |
| 1.4 研究目的与意义 |
| 1.5 研究内容与技术路线 |
| 1.5.1 研究内容与方法 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 微型垄沟可降解地膜覆盖集雨种植技术研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料与方法 |
| 2.2.1 试验地概况 |
| 2.2.2 地膜性能 |
| 2.2.3 试验设计 |
| 2.2.4 采样与测量 |
| 2.2.5 统计与分析 |
| 2.3 田间试验结果 |
| 2.3.1 土壤温度 |
| 2.3.2 发芽率 |
| 2.3.3 幼苗生长 |
| 2.3.4 产量 |
| 2.3.5 地膜降解进程 |
| 2.3.6 参数间相关性分析 |
| 2.4 结论 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 离散元仿真模型研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 物料的本征参数测定 |
| 3.2.1 含水率 |
| 3.2.2 密度 |
| 3.2.3 外形尺寸 |
| 3.2.4 恢复系数 |
| 3.3 物料颗粒模型构建 |
| 3.4 物料离散元模型标定 |
| 3.4.1 土壤和稻种休止角测定与离散元标定 |
| 3.4.2 石块斜面试验与离散元标定 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 水稻覆膜旱直播机总体设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 旱地水稻穴直播农艺要求 |
| 4.3 设计原则 |
| 4.4 总体方案设计 |
| 4.5 整机传动方案 |
| 4.6 工作原理 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 播种机理与装置研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 播种装置的结构组成与工作原理 |
| 5.2.1 总体结构 |
| 5.2.2 工作原理 |
| 5.3 播种机理研究 |
| 5.3.1 取种过程 |
| 5.3.2 运种过程 |
| 5.3.3 投种过程 |
| 5.4 关键部件设计 |
| 5.4.1 滚筒设计 |
| 5.4.2 驱动滑道设计与仿真 |
| 5.4.3 微型铲与伸缩管设计 |
| 5.4.4 分种装置设计 |
| 5.4.5 平行四杆机构设计 |
| 5.5 电控系统设计 |
| 5.5.1 电控系统的工作原理 |
| 5.5.2 电控系统的组成 |
| 5.6 基于EDEM的投种过程研究 |
| 5.6.1 仿真模型与参数 |
| 5.6.2 仿真试验设计 |
| 5.6.3 仿真试验结果与分析 |
| 5.6.4 因素间交互作用分析 |
| 5.6.5 最佳参数组合 |
| 5.7 田间试验 |
| 5.7.1 田间条件 |
| 5.7.2 数据采集 |
| 5.7.3 试验结果 |
| 5.8 本章小结 |
| 第6章 种床整理装置的设计与试验 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 种床整理装置的结构与设计 |
| 6.2.1 总体结构 |
| 6.2.2 工作原理 |
| 6.2.3 驱动辊与拨石齿设计 |
| 6.2.4 压槽辊设计 |
| 6.3 基于EDEM的种床整理装置设计与优化 |
| 6.3.1 仿真模型与参数 |
| 6.3.2 仿真试验设计 |
| 6.3.3 仿真试验结果与分析 |
| 6.3.4 因素间交互作用分析 |
| 6.3.5 最佳作业参数组合 |
| 6.4 传动系统设计 |
| 6.4.1 带轮减速系统设计 |
| 6.4.2 单级锥齿轮减速系统设计 |
| 6.4.3 单级圆柱齿轮减速系统设计 |
| 6.5 田间试验 |
| 6.5.1 试验条件 |
| 6.5.2 数据采集 |
| 6.5.3 数据分析与结果 |
| 6.6 本章小结 |
| 第7章 覆土装置的设计与试验 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 覆土装置的结构组成与理论分析 |
| 7.2.1 总体结构 |
| 7.2.2 工作原理 |
| 7.2.3 滚筒与带状螺旋设计 |
| 7.2.4 排土孔尺寸与调整 |
| 7.2.5 覆土圆盘的选型 |
| 7.2.6 镇压轮的选择 |
| 7.3 田间覆土作业模型构建 |
| 7.3.1 试验设计 |
| 7.3.2 试验方法 |
| 7.3.3 数据采集 |
| 7.3.4 试验结果与分析 |
| 7.4 本章小结 |
| 第8章 水稻覆膜旱直播机田间试验 |
| 8.1 试验条件 |
| 8.2 田间试验 |
| 8.2.1 田间作业性能参数测定 |
| 8.2.2 田间试验测定结果 |
| 8.3 出苗情况测定 |
| 8.4 本章小结 |
| 第9章 结论与展望 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 创新点 |
| 9.3 展望 |
| 参考文献 |
| 导师及作者简介 |
| 致谢 |
（3）油菜正负气压组合式穴播器设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.1.1 油菜地膜种植农艺方式 |
| 1.1.2 油菜机械化铺膜播种难点 |
| 1.2 国内外铺膜播种技术与装备研究现状分析 |
| 1.2.1 国外铺膜播种技术与装备研究现状 |
| 1.2.2 国内铺膜播种技术与装备研究现状 |
| 1.2.3 精量穴播技术与装备研究现状 |
| 1.3 排种技术研究手段与方法概况 |
| 1.4 研究目标与内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 油菜正负气压组合式穴播器总体设计与分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 穴播器总体方案提出 |
| 2.3 穴播器总体结构设计与工作过程 |
| 2.3.1 总体结构设计 |
| 2.3.2 工作过程 |
| 2.4 穴播器主要部件设计与参数分析确定 |
| 2.4.1 排种轮直径设计与分析 |
| 2.4.2 型孔直径设计 |
| 2.4.3 型孔结构设计 |
| 2.4.4 型孔径向孔数与轴向间距设计 |
| 2.4.5 气室腔体结构设计 |
| 2.4.6 进种管结构设计 |
| 2.4.7 鸭嘴成穴器开启机构选型分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 油菜正负气压组合式穴播器排种过程分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 吸种过程种子受力分析 |
| 3.2.1 填充吸附阶段分析 |
| 3.2.2 稳定吸附阶段分析 |
| 3.3 携种过程种子受力分析 |
| 3.4 卸种过程种子受力分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 油菜正负气压组合式穴播器仿真试验与分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 基于FLUENT排种轮型孔气流场数值分析 |
| 4.2.1 气流场模型建立与网格划分 |
| 4.2.2 型孔直径对内部气流场气流压力分布影响 |
| 4.2.3 型孔形状结构对内部气流场气流压力分布影响 |
| 4.2.4 型孔径向孔数量对排种轮内部气流场气流速度分布影响 |
| 4.3 基于EDEM充种性能仿真试验与结果分析 |
| 4.3.1 仿真模型建立和参数设置 |
| 4.3.2 型孔形状对种群动力学特性影响 |
| 4.3.3 种层高度对种群动力学特性影响 |
| 4.3.4 排种轮主轴转速对种群动力学特性影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 油菜正负气压组合式穴播器排种性能试验与分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验总体设计 |
| 5.2.1 试验材料与方法 |
| 5.2.2 试验评价指标 |
| 5.3 单因素试验与结果分析 |
| 5.3.1 负压对排种性能影响 |
| 5.3.2 种层高度对排种性能影响 |
| 5.3.3 排种轮主轴转速对排种性能影响 |
| 5.3.4 正压对排种性能影响 |
| 5.4 二次正交旋转中心组合试验及结果分析 |
| 5.4.1 试验设计 |
| 5.4.2 试验结果与分析 |
| 5.4.3 试验因素交互作用影响分析 |
| 5.4.4 试验参数优化与验证 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录1:符号注释说明 |
| 附录2:攻读硕士学位期间所发表论文及申报专利 |
| 发表学术论文 |
| 申报国家专利 |
| 致谢 |
（4）秸秆纤维地膜栽培烟草垄上覆膜机研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 国内外烟草覆膜栽培研究现状 |
| 1.3 国内外覆膜机械研究现状 |
| 1.3.1 国外覆膜机械研究现状 |
| 1.3.2 国内覆膜机械研究现状 |
| 1.3.3 存在问题与发展趋势 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容与来源 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 1.6 预期成果 |
| 2 小麦秸秆纤维地膜物理特性测定 |
| 2.1 测定指标及试验仪器设备 |
| 2.2 测定结果与分析 |
| 2.2.1 测定结果 |
| 2.2.2 结果分析 |
| 2.3 小结 |
| 3 烟草覆膜机总体方案设计 |
| 3.1 覆膜栽培技术要求 |
| 3.2 设计原则 |
| 3.3 方案设计与作业原理 |
| 3.4 小结 |
| 4 垄上覆膜分析 |
| 4.1 烟草垄形尺寸与覆膜要求 |
| 4.2 覆膜特性 |
| 4.3 垄上覆膜几何模型建立 |
| 4.4 模型修正系数测定 |
| 4.5 模型相对误差分析 |
| 4.6 小结 |
| 5 垄上敷设装置设计 |
| 5.1 展膜辊设计 |
| 5.1.1 设计原则 |
| 5.1.2 总体结构与工作原理 |
| 5.1.3 展膜辊力学分析及装配位置确定 |
| 5.2 侧导向辊设计 |
| 5.2.1 设计原则 |
| 5.2.2 总体结构与工作原理 |
| 5.2.3 侧导向辊结构参数分析 |
| 5.2.4 摩擦因数测量 |
| 5.2.5 侧导向辊施加载荷范围 |
| 5.3 压边覆土镇压装置设计 |
| 5.3.1 设计原则 |
| 5.3.2 总体结构与工作原理 |
| 5.3.3 压边轮及镇压轮结构参数分析 |
| 5.3.4 弹簧刚度仿真分析 |
| 5.3.5 覆土装置结构参数确定 |
| 5.4 小结 |
| 6 其他装置设计 |
| 6.1 机架结构设计 |
| 6.2 机架有限元分析 |
| 6.2.1 机架模型建立 |
| 6.2.2 机架的材料属性与网格划分 |
| 6.2.3 添加约束与载荷 |
| 6.2.4 后处理与结果分析 |
| 6.3 限位地轮设计 |
| 6.3.1 限位地轮设计约束条件 |
| 6.3.2 总体结构设计与工作原理 |
| 6.4 小结 |
| 7 样机试制及田间试验 |
| 7.1 样机试制 |
| 7.2 田间试验 |
| 7.2.1 试验条件与仪器 |
| 7.2.2 正交试验方案 |
| 7.2.3 田间试验与结果分析 |
| 7.2.4 优化参数组合确定 |
| 7.2.5 膜上覆土性能测定 |
| 7.3 小结 |
| 8 结论与创新点 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（5）膜上精量播种装备研究现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 国外膜上精量播种技术与机具 |
| 2 国内膜上精量播种技术与机具 |
| 2.1 铲式、舵轮式穴播机研究现状 |
| 2.2 滚轮式穴播机研究现状 |
| 2.3 直插式穴播机研究现状 |
| 3 现存问题分析 |
| 4 发展建议及展望 |
| 5 总结 |
（6）棉麦套作棉花铺膜直播机的设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外铺膜播种机研究现状 |
| 1.2.2 国内铺膜播种机研究现状 |
| 1.3 研究目标与研究内容 |
| 1.3.1 研究目标 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第二章 棉花铺膜直播机可行性分析与整机结构设计 |
| 2.1 棉花铺膜直播机的设计原则 |
| 2.1.1 棉花种植模式的选择 |
| 2.1.2 农艺要求 |
| 2.1.3 机具要求 |
| 2.2 棉花铺膜直播机的整机结构方案设计 |
| 2.2.1 整机结构 |
| 2.2.2 结构特征 |
| 2.2.3 棉花铺膜直播机传动系统 |
| 2.2.4 工作机理 |
| 2.2.5 直播机主要技术参数 |
| 第三章 整机关键部件选型与设计 |
| 3.1 直播机动力的选择 |
| 3.1.1 选择原则 |
| 3.1.2 动力机的选择 |
| 3.2 旋耕整地装置的设计 |
| 3.2.1 旋耕装置组成及工作原理 |
| 3.2.2 旋耕刀片的选型与安装 |
| 3.2.3 旋耕刀辊装置参数确定 |
| 3.3 仿形机构的设计 |
| 3.4 棉花排种装置的设计 |
| 3.4.1 播种施肥空间分布 |
| 3.4.2 播种装置的组成及工作流程 |
| 3.4.3 内充种式棉花排种器的结构与工作原理 |
| 3.4.4 排种盘参数设计 |
| 3.4.5 株距标定 |
| 3.5 排肥装置的设计 |
| 3.5.1 排肥装置的组成及工作过程 |
| 3.5.2 排肥器选型与参数确定 |
| 3.6 铺膜装置的设计 |
| 3.6.1 铺膜装置的组成及工作过程 |
| 3.6.2 铺膜机构参数确定 |
| 3.7 覆土清沟装置的设计 |
| 3.7.1 覆土清沟犁铧的组成及工作过程 |
| 3.7.2 覆土清沟犁铧的受力分析及功率消耗 |
| 第四章 棉花铺膜直播机关键部件的仿真分析 |
| 4.1 基于Solidworks的旋耕弯刀静力学分析 |
| 4.1.1 模型建立与添加材料 |
| 4.1.2 模型固定与载荷添加 |
| 4.1.3 网格划分 |
| 4.1.4 仿真结果分析 |
| 4.2 机架与清沟覆土犁铧静力学分析 |
| 4.2.1 机架静力学分析 |
| 4.2.2 覆土清沟犁铧静力学分析 |
| 4.3 种沟和肥沟犁铧静力学分析 |
| 第五章 基于EDEM的棉花排种器排种仿真试验 |
| 5.1 模型的建立 |
| 5.1.1 棉种外部尺寸 |
| 5.1.2 棉花种子模型建立 |
| 5.1.3 棉花排种器模型建立 |
| 5.2 EDEM仿真试验 |
| 5.2.1 仿真设置 |
| 5.2.2 排种器工作过程仿真 |
| 5.3 排种器充填孔对排种器性能影响的单因素试验 |
| 5.3.1 试验指标 |
| 5.3.2 试验因素 |
| 5.3.3 仿真试验结果 |
| 5.4 排种性能仿真试验 |
| 5.4.1 试验设计 |
| 5.4.2 试验结果与分析 |
| 5.4.3 参数优化 |
| 5.5 试验验证 |
| 5.6 结论 |
| 第六章 棉花铺膜直播机性能试验 |
| 6.1 试验准备 |
| 6.1.1 试验目的 |
| 6.1.2 试验样机与材料 |
| 6.2 耕整装置作业性能测定 |
| 6.2.1 土壤坚实度测定 |
| 6.2.2 耕深 |
| 6.2.3 碎土率 |
| 6.3 施肥装置性能试验 |
| 6.3.1 排肥量稳定性试验 |
| 6.3.2 排肥深度测定 |
| 6.3.3 试验数据分析 |
| 6.4 播种装置田间性能试验 |
| 6.4.1 试验评价指标 |
| 6.4.2 排种器排种性能对比试验 |
| 6.5 铺膜装置性能试验 |
| 6.5.1 地膜采光面利用率 |
| 6.5.2 地膜漏覆土率 |
| 6.5.3 地膜纵向拉伸率 |
| 6.5.4 试验数据分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Summary |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究问题的由来 |
| 1.2 国内外精量播种机研究现状 |
| 1.2.1 国内精量播种机研究现状 |
| 1.2.2 国外精量播种机研究现状 |
| 1.4 研究的目标和内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机的设计 |
| 2.1 设计目的 |
| 2.2 整机结构与工作原理 |
| 2.2.1 西北旱区胡麻种植农艺 |
| 2.2.2 主要技术指标 |
| 2.2.3 整机总体设计 |
| 2.2.4 工作原理 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 穴播联合作业机关键部件参数设计和分析 |
| 3.1 施肥装置的设计 |
| 3.1.1 肥箱体积的确定 |
| 3.1.2 施肥开沟器 |
| 3.2 滴灌装置的设计 |
| 3.2.1 结构组成 |
| 3.2.2 工作原理 |
| 3.3 覆膜-覆土装置的设计 |
| 3.3.1 覆膜装置 |
| 3.3.1.1 主机架设计 |
| 3.3.1.2 覆膜装置结构设计 |
| 3.3.1.3 覆膜装置工作原理 |
| 3.3.2 覆土装置 |
| 3.3.2.1 膜侧覆土圆盘设计 |
| 3.3.2.2 膜面覆土滚筒设计 |
| 3.3.2.3 螺旋导土板横向输送土壤的基本条件 |
| 3.3.2.4 螺旋导土板的最佳安装角度 |
| 3.3.2.5 螺旋导土板个数 |
| 3.5 播种装置的设计 |
| 3.5.1 播种装置结构 |
| 3.5.2 穴播器结构设计和工作原理 |
| 3.5.2.1 滚筒式穴播器结构设计 |
| 3.5.2.2 滚筒式穴播器工作原理 |
| 3.5.2.3 滚筒式穴播器成穴器个数与半径 |
| 3.5.2.4 滚筒式穴播轮鸭嘴重合度 |
| 3.5.2.5 滚筒式穴播器力学分析 |
| 3.5.2.6 滚筒式穴播轮成穴过程 |
| 3.5.3 取种装置 |
| 3.5.3.1 取种器结构设计 |
| 3.5.3.2 种子投种过程运动分析 |
| 3.6 镇压装置的设计 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 滚筒式穴播器仿真分析 |
| 4.1 基于SolidWorks motion的滚筒式穴播器运动仿真研究 |
| 4.1.1 SolidWorks motion介绍 |
| 4.1.2 仿真模型建立及后处理 |
| 4.1.2.1 仿真模型建立 |
| 4.1.2.2 仿真后处理 |
| 4.1.3 仿真试验及结果 |
| 4.2 基于EDEM的胡麻精量取种器仿真研究 |
| 4.2.1 EDEM软件介绍 |
| 4.2.2 EDEM排种器中的应用 |
| 4.2.3 EDEM仿真过程 |
| 4.2.3.1 仿真前处理 |
| 4.2.3.2 仿真计算 |
| 4.2.3.3 仿真后处理 |
| 4.2.4 虚拟仿真试验 |
| 4.2.4.1 仿真实验评价指标 |
| 4.2.4.2 试验设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机田间试验 |
| 5.1 试验条件 |
| 5.2 试验材料 |
| 5.3 试验仪器及设备 |
| 5.4 试验方法 |
| 5.5 试验数据与结果分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 导师简介 |
（8）油菜覆膜打孔精量穴播机设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 油菜与覆膜栽培 |
| 1.1.2 油菜覆膜穴播种植方式分析 |
| 1.2 国内外覆膜穴播技术及装备研究现状分析 |
| 1.2.1 国外覆膜穴播技术及装备研究进展 |
| 1.2.2 国内覆膜穴播技术及装备研究进展 |
| 1.3 国内外相关技术与装备研究手段与方法概况 |
| 1.4 研究目的与内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.5 研究技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 油菜覆膜打孔精量穴播机总体设计与分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 设计要求 |
| 2.2.1 油菜种植农艺要求 |
| 2.2.2 覆膜栽培农艺要求 |
| 2.3 总体结构设计与参数分析 |
| 2.3.1 结构组成与设计 |
| 2.3.2 主要技术参数分析 |
| 2.3.3 纵向稳定性分析 |
| 2.4 工作过程与工作原理 |
| 2.5 传动系统设计 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 覆膜打孔精量穴播机关键技术装置设计与分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 穴播排种系统关键技术及装置设计 |
| 3.2.1 穴播排种装置关键技术及配套设计 |
| 3.2.2 播种开沟装置关键技术及改进设计 |
| 3.3 平行滚筒支撑式覆膜装置关键技术与装置设计 |
| 3.3.1 覆膜方式与原理分析 |
| 3.3.2 平行滚筒支撑式覆膜装置设计 |
| 3.4 滚轮锥钉组合式打孔装置关键技术与装置设计 |
| 3.4.1 膜上打孔方式与原理分析 |
| 3.4.2 滚轮锥钉组合式打孔装置设计 |
| 3.5 压膜覆土装置关键技术与装置设计 |
| 3.5.1 压膜覆土方式与原理分析 |
| 3.5.2 压膜覆土装置改进设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 油菜覆膜打孔精量穴播机关键装置仿真分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 平行滚筒支撑式覆膜装置仿真分析 |
| 4.2.1 解析平行滚筒支撑式覆膜装置平衡受力的有限元方法 |
| 4.2.2 双滚筒式载膜机构静态分析 |
| 4.2.3 覆膜架静态分析 |
| 4.3 压膜覆土装置仿真分析 |
| 4.3.1 解析土壤-压膜覆土装置互作机理的离散元方法 |
| 4.3.2 仿真模型建立 |
| 4.3.3 仿真结果与分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 滚轮锥钉组合式打孔装置轨迹模拟分析与参数优化 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 打孔轨迹与膜上成穴过程分析 |
| 5.2.1 膜上运动轨迹分析 |
| 5.2.2 膜上成孔过程分析 |
| 5.2.3 膜孔尺寸分析 |
| 5.3 打孔装置仿真轨迹分析 |
| 5.3.1 刚柔耦合仿真模型建立 |
| 5.3.2 仿真模拟轨迹分析 |
| 5.4 打孔性能影响因素分析 |
| 5.4.1 打孔锥钉直径对打孔性能影响 |
| 5.4.2 打孔锥钉顶角对打孔性能影响 |
| 5.4.3 打孔滚轮半径对打孔性能影响 |
| 5.5 打孔装置参数优化 |
| 5.5.1 正交试验设计 |
| 5.5.2 试验结果与分析 |
| 5.5.3 参数优化 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 油菜覆膜打孔精量穴播机试验与分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 压膜覆土装置性能验证试验 |
| 6.3 滚轮锥钉组合式打孔装置性能验证试验 |
| 6.4 油菜覆膜打孔精量穴播机田间试验 |
| 6.4.1 试验材料 |
| 6.4.2 设备与仪器 |
| 6.4.3 试验条件 |
| 6.4.4 试验指标 |
| 6.4.5 结果与分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录1 :符号注释说明 |
| 附录2 :攻读硕士学位期间所发表论文及申报专利 |
| 发表学术论文 |
| 申报国家专利 |
（9）西北雨养区全膜双垄沟播技术与配套机具研究进展分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 全膜双垄沟播技术概况 |
| 1.1 全膜双垄沟播技术应用面积 |
| 1.2 全膜双垄沟播技术实施效应 |
| 2 全膜双垄沟播技术与机具现状 |
| 2.1 起垄覆膜技术与机具 |
| 2.2 膜上精量播种技术与机具 |
| 2.3 机械化收获技术与机具 |
| 2.4 残膜回收技术与机具 |
| 3 现存问题分析 |
| 3.1 农艺 |
| 3.2 配套机具 |
| 3.2.1 种床机械化构建质量不高 |
| 3.2.2 膜上机械化播种性能不可控 |
| 3.2.3 机械化收获农艺要求不融合 |
| 3.2.4 机械化残膜回收过程易失效 |
| 4 展望 |
| 4.1 加强全膜双垄沟播技术农机农艺融合 |
| 4.2 持续开展基础研究与配套机具性能优化 |
| 4.3 创建全膜双垄沟全程机械化技术体系 |
| 5 结束语 |
（10）2BMK-1/3穴播式铺膜播种机的设计与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| 1 前言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 铺膜播种机的发展历程 |
| 1.2.1 覆膜播种机在国夕卜的发展历程 |
| 1.2.2 铺膜播种机在国内的发展历程 |
| 1.3 现有的覆膜播种机存在的问题 |
| 1.4 研究目的和内容 |
| 2 2BMK-1/3穴播式铺膜播种机总体结构设计 |
| 2.1 2BMK-1/3穴播式铺膜播种机基本性能要求 |
| 2.1.1 技术要求 |
| 2.1.2 使用要求 |
| 2.1.3 机具设计要求 |
| 2.2 覆膜播种机的性能测试指标 |
| 2.3 2BMK-1/3穴播式铺膜播种机结构及工作原理 |
| 2.3.1 用pro/E建立整机模型 |
| 2.3.2 工作原理 |
| 3 主要零部件选择及设计 |
| 3.1 机架 |
| 3.2 膜架 |
| 3.3 地轮 |
| 3.4 膜边压膜轮 |
| 3.5 膜边覆土圆盘 |
| 3.6 镇压轮 |
| 3.7 平土板 |
| 3.8 开沟器 |
| 3.9 旋耕机 |
| 3.10 膜上播种器 |
| 3.10.1 穴播器结构及工作原理 |
| 3.10.2 额定转速 |
| 3.10.3 滚筒半径及成穴器 |
| 3.10.4 清种区的确定 |
| 3.11 螺旋提土装置设计 |
| 3.11.1 螺旋直径及螺旋距 |
| 3.11.2 倾斜角度 |
| 3.11.3 螺旋轴的转速 |
| 3.11.4 传动功率 |
| 3.12 机具设计创新点 |
| 4 覆膜播种机的田间试验 |
| 4.1 仪器设备 |
| 4.2 试验场地准备工作 |
| 4.2.1 土壤含水率 |
| 4.2.2 土壤坚实度 |
| 4.2.3 待播种子特性 |
| 4.2.4 地膜选用 |
| 4.3 田间性能指标测定 |
| 4.3.1 开沟指标 |
| 4.3.2 播种质量 |
| 4.4 试验小结 |
| 4.5 田间测产试验 |
| 4.6 经济社会效益分析 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 不足与展望 |
| 6 结束语 |
| 参考文献 |
| Abstract |
| 致谢 |
四、地膜覆盖穴播机覆膜质量影响因素的分析（论文参考文献）
- [1]玉米种肥同穴与膜下滴灌一体机的设计与试验[J]. 曲浩,石林榕,辛尚龙,赵武云,王锋,刘洋礼,杨金发. 中国农业大学学报, 2021(07)
- [2]水稻覆膜旱直播技术与装备研究[D]. 李辉. 吉林大学, 2021
- [3]油菜正负气压组合式穴播器设计与试验[D]. 莫定红. 华中农业大学, 2021(02)
- [4]秸秆纤维地膜栽培烟草垄上覆膜机研究[D]. 窦玉宽. 东北农业大学, 2021
- [5]膜上精量播种装备研究现状及发展趋势[J]. 闫建伟,魏松,张富贵. 新疆农机化, 2021(02)
- [6]棉麦套作棉花铺膜直播机的设计与试验[D]. 徐照耀. 华中农业大学, 2020(02)
- [7]旱地胡麻施肥覆膜穴播联合作业机设计与试验[D]. 周刚. 甘肃农业大学, 2020(12)
- [8]油菜覆膜打孔精量穴播机设计与试验[D]. 王迪. 华中农业大学, 2020(02)
- [9]西北雨养区全膜双垄沟播技术与配套机具研究进展分析[J]. 戴飞,赵武云,张锋伟,马海军,辛尚龙,马明义. 农业机械学报, 2019(05)
- [10]2BMK-1/3穴播式铺膜播种机的设计与试验研究[D]. 郝丰园. 山西农业大学, 2017(01)