一、高酸高硫原油腐蚀性研究（论文文献综述）
马向荣[1]（2020）在《石油化工常减压装置管道选材研究》文中进行了进一步梳理介绍当前工程设计中以高硫低酸原油、高酸高硫原油和高酸低硫原油为原料的三种常减压装置管道的选材情况。对常减压装置中容易发生腐蚀的几个部位进行腐蚀机理分析和选材分析。结论表明,三种原油装置在电脱盐部分注水管道的选材是一致的,材质均为碳钢,且有应力消除要求;三塔塔顶及后续冷凝冷却管道的选材也是一致的,材质均为碳钢,要求满足NACE标准,且有应力消除要求;对于240℃及以上的高温塔底管道、转油线和常减压塔高温侧线管道,高硫低酸装置选材可根据油品具体性质和操作温度在碳钢、1Cr5Mo和304L中选择,高酸高硫和高酸低硫装置可根据油品具体性质和操作温度在304L和316L中选择并根据实际工况考虑是否要求316L不锈钢的Mo重量含量大于2.5%。
徐金龙,邹联宁,胡建军,林海,邓成新,李展江,李春雄[2]（2019）在《进口原油的安全评价研究》文中研究说明本文以分类的模式对进口原油进行安全评价研究,并将原油按酸值和硫含量划分,重点考虑高酸、高硫、高酸高硫原油,将进口原油的安全评价分为取样安全评价、环保安全评价和过程安全评价,按照风险点分析其风险因素,并将风险因素进行分类评价。
邹联宁,徐金龙,冯桂波,周文静,李灼明[3]（2019）在《进口原油酸值硫含量高低带来的风险分析》文中研究说明近年来,我国原油进口量逐步攀升,随着国家商务部对非国营贸易进口原油配额总量的逐步扩大,更多的地方炼厂获得进口原油使用权以及原油进口权,而且获得进口原油配额逐步增加。但随之而来,出于成本压力和经济效益考虑,部分炼油企业购买了高酸、高硫原油,这些原油价格相对较低,但带来的储存、运输、炼化过程中的安全及环保问题不容忽视,同时一线检验监管及其他作业人员在人身安全防护方面存在很大风险。本文对茂名口岸进口的高硫原油及含酸/高酸原油酸值检测数据进行统计,分析了高硫原油及含酸/高酸原油的分布特点,对高硫、含酸/高酸原油的危害性进行安全评价,为企业进口原油炼化安全及口岸一线监管提供参考。
徐金龙,邹联宁,李展江,林海,李春雄[4]（2019）在《进口原油酸值和硫含量调查研究》文中研究指明进口原油酸值和硫含量均是原油的主要检测指标,本文对湛江、茂名、大亚湾口岸的高硫原油和湛江口岸的高酸原油、高酸高硫原油的进口情况进行了统计和调查研究,并结合高酸原油、高硫原油和高酸高硫原油的特点分析提出了进口原油监管的重点及建议。
张礼海[5]（2019）在《常减压装置炉管腐蚀分析》文中指出通过对常减压装置炉管运行中存在的问题进行研究,从理论上分析了常减压炉管环烷酸腐蚀及高温腐蚀产生的机理、影响因素和原因。提出通过炉管材质升级选用耐腐蚀材料来控制常减压炉管的腐蚀。
马锡杰[6]（2019）在《原油中硫化物的测定方法及活性硫分布研究》文中研究表明针对中国石化齐鲁分公司原料——胜利高硫高酸混合原油的硫含量情况,对原油中硫的存在形态以及转化产物及其危害性进行过程分析,并对各种形态硫的定性、定量测试提出了相应的建议。
郭文姝,程丽华,丛玉凤[7]（2018）在《原油炼制过程中造成设备腐蚀的影响因素探讨》文中提出近几年来随着化石资源的日益紧张,化石资源的品质也日趋下降,比如原油。现今优质原油储量很低,价格较高,而高酸高硫原油储量较多且价格低,所以加工高酸高硫原油已经成为迫切需求。而这类高酸高硫原油开采加工时腐蚀介质对设备的腐蚀也是相当严重。腐蚀所带来的严重后果更是不可忽视的。所以了解产生腐蚀因素,从而采取有效措施进行预防具有重要意义。
丁林,乐精华,咸浩[8]（2017）在《常减压渣油系统阀门的腐蚀及对策》文中认为介绍了常减压蒸馏装置加工含硫含酸原油对装置渣油系统阀门腐蚀的现状,阐述了硫化物和环烷酸腐蚀机理。结合装置渣油系统的腐蚀实例,分析了其腐蚀过程和机理,并提出防腐蚀措施和建议。
屈定荣[9]（2016）在《炼厂的环烷酸腐蚀问题及最新研究动态》文中研究表明回顾了高酸原油加工防腐经验。加工高酸值原油是炼油企业控制成本、提高赢利空间的重要手段,但同时要面临设备腐蚀加剧问题,如高于230℃的高温部位、减压塔内器件、过流部件等腐蚀严重。各炼油企业普遍采取装置适应性改造、材质升级、加强在线腐蚀监测、高温缓蚀剂等技术手段应对高酸值原油腐蚀问题,然而设备腐蚀风险并没有得到彻底控制,由于腐蚀严重而导致的非计划停工仍难以杜绝,因此许多学者持续开展了高温环烷酸腐蚀研究。通过在模拟介质中的实验研究掌握了温度、总酸值、硫含量等因素对高温环烷酸腐蚀的影响,发现硫腐蚀可以部分抑制环烷酸腐蚀。近年来,实际馏分中环烷酸腐蚀和硫腐蚀交互作用得到了更多关注,重点是研究硫腐蚀产物膜在环烷酸腐蚀环境中的作用和机理。发展了旋转圆环实验装置、喷射式实验装置、流经式迷你高压釜、常温高速双相流模拟装置等,从不同角度模拟工况条件,使之更加接近工业生产实际工况。发展了预成膜-后腐蚀的"Challenge（挑战）"实验,用于研究钝化膜在高温环烷酸腐蚀中的行为和特性。环烷酸在馏分中的分布以及对腐蚀的影响也得到了广泛关注。基于机理或者经验数据的腐蚀预测模型已经成为各种炼厂设备完整性管理技术的基础。
张德义[10]（2012）在《含硫含酸原油加工技术进展》文中研究指明综述国内含硫/含酸原油加工技术进展情况,主要体现在以下几个方面:（1）扩大了劣质原油加工能力,2000—2010年,不仅劣质原油加工能力得到很大提升,炼油企业工艺装置结构也加快了调整。（2）电脱盐技术水平显着提高。（3）装置设备、管线材质大幅提高。合理选材在加工含硫/高硫或含酸/高酸原油时是一项非常重要的措施。修订了《高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则》（SH/T 3906—2010）和《高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则》（SH/T 3129—2010）。这些选材导则和推荐用材意见对指导与规范国内炼油企业加工含硫/高硫、含酸/高酸原油设备、管线选材用材起到了一定的促进作用。（4）开发和推广了一批脱硫和脱酸新技术。例如,山东三维石化工程公司开发的SSR硫黄回收技术;镇海石化工程公司在引进荷兰Comprimo公司70 kt/a硫黄回收技术的基础上,创新开发的ZHSR硫黄回收技术;石油化工科学研究院开发的原油全馏分催化裂化脱酸技术等。在工艺方面开发了一批重油加工、蜡油加氢处理、加氢裂化、柴油深度脱硫以及汽油选择性加氢生产符合欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准的清洁汽油和柴油技术。结合国内外技术现状和经验,介绍了加工高硫和高酸劣质原油的基本体会,指出应加强以下几方面的工作:（1）配备足够的硫回收和制硫能力。（2）重油加工是考虑的重点。（3）需要配备足够的加氢能力。（4）提高工艺设备的防腐能力。（5）重视环境保护工作。
二、高酸高硫原油腐蚀性研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高酸高硫原油腐蚀性研究（论文提纲范文）
（1）石油化工常减压装置管道选材研究（论文提纲范文）
| 1 电脱盐部分注水管道腐蚀及选材 |
| 2 初馏塔塔顶、常减压塔塔顶、空冷器出口、水冷器出口至回流罐入口管道腐蚀及选材 |
| 3 初馏塔(闪蒸塔)塔底、常减压塔塔底、转油线、高温侧线管道腐蚀及选材 |
| 3.1 高硫低酸常减压装置 |
| 3.2 高酸高硫和高酸低硫常减压装置 |
| 4 结语 |
（2）进口原油的安全评价研究（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 安全评价 |
| 3 针对取样安全评价及风险处置 |
| 3.1 进口产品来源分类 |
| 3.2 进口商守法情况分类情况 |
| 3.3 监管能力分类 |
| 3.4 3种取样模式 |
| 3.5 按酸值和硫含量分类 |
| 3.6 风险处置 |
| 4 针对环保安全评价 |
| 4.1 原油环保安全评价分类 |
| 4.1.1 企业环保投入和工艺更新情况分类 |
| 4.1.2 按原油酸值和硫含量环境影响程度分类 |
| 4.2 风险处置 |
| 5 针对过程的安全评价 |
| 5.1 原油的质量评价 |
| 5.2 原油对输送管道或转油罐车的危害程度评价 |
| 5.3 储运企业的安全管理规定执行情况评价 |
| 5.4 生产企业对该类原油的储存条件及管理规定评价 |
| 5.5 生产企业的生产线及生产工艺情况评价 |
| 5.6 生产企业的设备检修运维情况评价 |
| 5.7 风险处置 |
| 6 风险处置与相关建议 |
（3）进口原油酸值硫含量高低带来的风险分析（论文提纲范文）
| 1 酸值定义、等级划分、含量统计及风险分析 |
| 2 高硫原油情况统计及风险分析 |
| 3 目前进口原油酸值、硫含量检验监管存在问题及风险对策 |
（4）进口原油酸值和硫含量调查研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 进口高硫原油含量情况 |
| 2 进口高酸原油情况 |
| 3 进口高酸高硫原油情况 |
| 4 高硫、高酸原油的组成及危害 |
| 5 进口监管的建议 |
（5）常减压装置炉管腐蚀分析（论文提纲范文）
| 1 常减压装置炉管运行现状及工况 |
| 1.1 炉管运行存在的问题 |
| 1.2 炉管材质及工艺参数 |
| 1.3 原油酸值、硫含量情况 |
| 2 常减压装置炉管腐蚀类型及原因分析 |
| 2.1 高温硫/环烷酸腐蚀机理及影响因素 |
| 2.2 高温氧化腐蚀机理及影响因素 |
| 2.3 腐蚀原因分析 |
| 2.3.1 硫化物/环烷酸腐蚀原因分析 |
| 2.3.2 高温氧化腐蚀原因分析 |
| 3 常减压装置炉管腐蚀预防措施 |
| 3.1 炉管材质升级依据 |
| 3.2 炉管材质升级方案 |
| 4 结束语 |
| (1) 常减压装置炉管应选择耐腐蚀性能好的材质 |
| (2) 控制炉管原材料产地, 控制好炉管质量。 |
| (3) 控制好加热炉热负荷及瓦斯气、油品质量 |
（6）原油中硫化物的测定方法及活性硫分布研究（论文提纲范文）
| 1 各种硫化物的测定方法 |
| 1.1 元素硫 |
| 1.2 硫醇硫和硫化氢 |
| 1.3 二硫化物 |
| 1.4 总活性硫 |
| 1.5 腐蚀性硫 |
| 2 胜利高硫高酸混合原油及其馏分油中的硫含量和硫分布 |
| 2.1 活性硫的分布规律 |
| 2.2 各活性硫组分与总活性硫 |
| 2.3 总活性硫与腐蚀性硫的关系 |
| 3 结语 |
（7）原油炼制过程中造成设备腐蚀的影响因素探讨（论文提纲范文）
| 1 生产工艺参数的影响 |
| 1.1 温度 |
| 1.2 压力 |
| 1.3 流速和流态 |
| 1.4 材料 |
| 2 腐蚀介质类型 |
| 2.1 原油中硫的存在形式及分布情况 |
| 2.2 低温露点H2S-HCl-H2O型腐蚀 |
| 2.3 H2S-HCl-H2O型腐蚀主要影响因素 |
| (1) Cl-浓度 |
| (2) p H值 |
| 2.4 环烷酸类型及其分布 |
| 2.5 S-H2S-RSH-RCOOH型腐蚀 |
| 2.6 S-H2S-RSH-RCOOH型腐蚀主要影响因素 |
| 2.7 H2S-HCN-NH3-H2O型腐蚀 |
| 2.8 H2S-HCN-NH3-H2O型腐蚀主要影响因素 |
| (1) HCN |
| (2) H2S |
| (3) NH3 |
| 3 结论 |
（8）常减压渣油系统阀门的腐蚀及对策（论文提纲范文）
| 1概述 |
| 2工况分析 |
| 3渣油系统阀门故障情况 |
| 3.1阀门解体情况 |
| 3.2阀门材质鉴定 |
| 4渣油系统环境下存在的腐蚀机理 |
| 4.1硫腐蚀 |
| 4.2环烷酸腐蚀 |
| 5阀门腐蚀失效原因分析 |
| 5.1原油超设防值 |
| 5.2渣油系统阀门选材偏低 |
| 5.3装置低流量生产和流速变化 |
| 6措施及建议 |
| 6.1材料 |
| 6.2原油混炼加工 |
| 6.3使用高温缓蚀剂 |
| 6.4堆焊合适的硬质合金材料 |
| 6.5腐蚀监测 |
| 7结语 |
（9）炼厂的环烷酸腐蚀问题及最新研究动态（论文提纲范文）
| 1 国内炼厂环烷酸腐蚀与防护措施现状 |
| 1.1 高温腐蚀 |
| 1.2 冲刷腐蚀与预防 |
| 1.3 工艺防腐的应用效果 |
| 1.4 加工高酸值原油的合理选材 |
| 1.5 炼油装置设防值评估技术与应用 |
| 2 高温环烷酸腐蚀及防腐蚀研究最新动态 |
| 2.1 环烷酸腐蚀规律研究的发展历史 |
| 2.2 试验设备的发展 |
| 2.3 实验技术的发展 |
| 2.4 环烷酸在装置中的真实分布及腐蚀性研究 |
| 2.5 环烷酸腐蚀预测模型与应用 |
| 3 结语 |
（10）含硫含酸原油加工技术进展（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 扩大了劣质原油加工能力 |
| 2 电脱盐技术显着提高 |
| 3 装置设备、管线材质大幅提高 |
| 4 开发和推广了一批新技术 |
| 5 加工高硫和高酸劣质原油的基本体会 |
| 5.1 配备足够的硫回收和制硫能力 |
| 5.2 重油加工是考虑的重点 |
| 5.3 需要配备足够的加氢能力 |
| 5.4 提高工艺设备的防腐能力 |
| 5.5 重视环境保护工作 |
四、高酸高硫原油腐蚀性研究（论文参考文献）
- [1]石油化工常减压装置管道选材研究[J]. 马向荣. 化工设计, 2020(02)
- [2]进口原油的安全评价研究[J]. 徐金龙,邹联宁,胡建军,林海,邓成新,李展江,李春雄. 检验检疫学刊, 2019(06)
- [3]进口原油酸值硫含量高低带来的风险分析[J]. 邹联宁,徐金龙,冯桂波,周文静,李灼明. 中国石油和化工标准与质量, 2019(22)
- [4]进口原油酸值和硫含量调查研究[J]. 徐金龙,邹联宁,李展江,林海,李春雄. 中国石油和化工标准与质量, 2019(16)
- [5]常减压装置炉管腐蚀分析[J]. 张礼海. 石化技术, 2019(06)
- [6]原油中硫化物的测定方法及活性硫分布研究[J]. 马锡杰. 齐鲁石油化工, 2019(01)
- [7]原油炼制过程中造成设备腐蚀的影响因素探讨[J]. 郭文姝,程丽华,丛玉凤. 当代化工, 2018(09)
- [8]常减压渣油系统阀门的腐蚀及对策[J]. 丁林,乐精华,咸浩. 阀门, 2017(03)
- [9]炼厂的环烷酸腐蚀问题及最新研究动态[J]. 屈定荣. 表面技术, 2016(07)
- [10]含硫含酸原油加工技术进展[J]. 张德义. 炼油技术与工程, 2012(01)