一、型腔模具计算机辅助报价关键技术研究（论文文献综述）
刘吉祥[1]（2015）在《基于NX的汽车覆盖件冲压模具精细报价关键技术研究》文中提出模具行业的竞争日趋激烈,许多厂家为了获得生产订单会在报价时故意压价,这种恶性竞争可能造成报价的价格低于模具的实际生产成本。因此,模具的定价不仅关系到客户的切身利益,也影响模具企业经营目标的制定,它是模具制造企业的生产和管理水平综合体现的过程。然而,随着模具制造业的快速发展,传统的报价方法由于太过依赖报价人员的经验,难以标准化与规范化,已经不能满足模具企业的需要。因此,设计一套新的满足用户要求的报价系统是非常有必要的。计算机技术、数据库技术、信息技术等技术的发展为这一问题的解决提供了新的思路,基于零件特征的汽车覆盖件冲压模具精细报价方法的提出以及相应报价系统的设计正是在这一基础上进行的。本文以汽车覆盖件冲压模具为研究对象,结合国内外模具报价方法的研究情况,深入探讨了汽车覆盖件零件的结构特点以及零件结构对模具价格的影响关系,将零件结构划分为若干个特征,将模具费用看作各单项费用之和,挖掘零件的特征尺寸与模具各项费用的联系,提出了精细的模具报价方法。该方法具有精细准确、结果稳定、各项费用清晰具体等优点,能够精确的估算出模具的真实制造成本。为了实现这一精细的模具报价过程需要解决的关键技术主要有:零件特征的自动识别、模具及其部件尺寸的计算方法、零件特征的尺寸与模具费用的关系等。在这些技术的支持下,结合模具的实际生产过程,以NX软件为平台,构建了一个包含冲压工艺规划、特征识别、加工单元分配、模具结构设定、计算结果显示等操作界面的模具报价系统。文章最后以若干汽车覆盖件为例,分别通过重量法、工时法和本文的精细模具报价方法来估算模具的价格并统计估算过程花费的时间,从估算结果和花费时间两个方面来验证系统的有效性与实用性。
付琦[2]（2012）在《基于UG的型腔模具CAD/CAM系统研究与开发》文中认为计算机辅助设计与制造（即CAD/CAM技术）作为计算机信息技术的一个重要组成部分，是实现制造自动化，推动企业技术进步，增强企业技术创新能力和竞争能力的一项关键性技术。目前，CAD/CAM技术的开发与应用水平已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一，它的实施是对传统加工方法的一次划时代的改革。模具行业是CAD/CAM最能发挥效益的行业之一。模具CAD/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、制造工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具CAD/CAM技术能显着缩短模具制造周期、降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。本论文以功能强大的三维软件UG为开发平台，深入掌握UG二次开发方法，选用UG/OPEN GRIP和UG MACRO二次开发工具作为型腔模具计算机辅助制造系统的技术支持，实现通用的CAD/CAM系统的定制化开发，建立适用于处理型腔模具制造具体情况的专用CAD/CAM系统，把模具制造知识和制造流程融入到专用系统中，并提出适合的工艺解决方案，从而真正发挥CAD/CAM系统的优势。该系统的实现，将大大减少模具制造人员的繁重工作，提高编程效率，缩短型腔模具制造周期，降低出错率，提高型腔模具制造质量，强化型腔模具制造过程中标准的应用，满足了广大用户模具制造的个性化需求。
杨鲁鹏[3]（2011）在《基于PDM的轮胎模具产品配置与报价关键技术研究与应用》文中研究表明PDM为轮胎模具企业解决“信息孤岛”提供了有效的信息集成平台,但PDM如何更好的和轮胎模具企业业务相融合,成为亟需解决的问题。轮胎模具是典型的多品种小批量产品,需要根据客户要求进行定制,PDM成为提高轮胎模具企业快速响应客户订单需求和缩短产品生产周期能力的主要途径之为此,必须建立一个统一、简洁、完善的轮胎模具信息编码系统,构建面向PDM的、可配置的、易于管理的轮胎模具配置模型,同时根据配置结果为客户快速提供准确、详细的产品报价清单。本文对基于PDM的轮胎模具产品配置和报价关键技术进行研究,并开发基于PDM轮胎模具自动报价系统。本文主要研究工作如下：（1）提出了面向PDM系统的、适用于轮胎模具全生命周期的三段式平行编码模型,模型采用“分类码+识别码+辅助码”的平行结构。分类码采用轮胎模具事物特性表编码,识别码采用流水码来表示,辅助码用来表示对象实例的数据类型。（2）提出了基于本体和特征的轮胎模具产品配置模型,并以配置模型为核心,提出了基于PDM的轮胎模具配置过程模型。配置模型采用配置本体的概念,将不同零部件类抽象为构件类,并定义构件类的特征属性,体现了对配置知识的封装和继承,同时采用UML语言表达配置模型,提高了模型的可理解性。（3）提出了轮胎模具成本估算模型和报价模型,对报价知识库中实例的表达、检索、匹配与调整和学习进行了研究,并建立了基于CBR的轮胎模具报价系统工作流程。（4）开发了基于PDM的轮胎模具自动报价系统。依据轮胎模具自动报价系统实现的目标和约束,建立功能模型和IDEFO模型,并建立系统C/S结构模型和工作流程,利用SQL Server 2005和Visual C++6.0进行数据库设计和系统开发。本文提出的轮胎模具产品信息编码模型和配置模型已成功应用于山东某轮胎模具制造企业的PDM系统中,自动报价系统也已成功运行。实践证明,基于PDM系统开发的轮胎模具报价系统,为客户提供了详细、准确、合理的报价清单,提高了企业获取客户订单的能力。
谢磊[4]（2010）在《塑料模具价格估算系统的研究》文中研究说明模具工业在我国国民经济中占有重要的地位,它常常作为一个国家制造业水平高低和技术实力的代表。随着塑料工业的不断发展,对塑料模具制造企业来说将是一个巨大的机遇,但同时也将面对激烈的市场竞争,是否能成功获得模具订单是模具企业生存、发展和在竞争中成败的关键。模具报价是企业和客户洽谈的重要依据,报价过高会使企业失去竞争力而错失订单,报价过低则会面临亏本,因此,模具定价是否合理直接关系到制造企业的盈亏、预定经营目标能否实现以及市场竞争策略的制定等。当前的模具企业,大都采用传统的模具报价方法,如经验估算法、相似产品比较法、材料比价经验估算法等,这些方法以经验为主,其结果存在很大的不确定性。而详细准确的模具成本结算要等到模具制成以后才能得到。因此,模具制造企业对于一套能够较为准确预算模具价格、快速响应客户询价系统的需求十分迫切。本文以塑料型腔模具为研究对象,建立一套塑料模具价格估算系统,向模具企业提供快速且较为准确的模具报价工具,来应对客户的询价和市场的竞争。本文主要采用工时技术参数法,此法能够体现模具设计及制造的过程,再配合依据自制模架估价法来开发系统。在文章的第二章,研究分析了工时技术参数法的价格估算原理,以及公式推导演算过程,从理论上构建出工时法报价的模型。在第三章介绍了系统数据库的实现,通过合理、有效的组织价格影响因素的数据,建立一个涉及众多信息,可被系统随时选取调用的数据库。本系统基于微软公司的Visual Basic 6.0为程序开发平台,同时采用微软公司的MS Access数据库系统建立数据库,系统界面简洁,使用方便。
苗汝昌[5]（2009）在《基于WEB的液压支架产品快速报价系统的研究》文中认为快速报价是企业实现对客户快速响应的重要环节,成本是影响报价的重要因素之一;针对客户需求的个性化产品快速、准确地报价,对于全面增强企业的应变能力和市场竞争力有着十分重要的意义。因此,研究适合企业自身实际情况的成本估算方法,开发快速、准确的报价系统,是很多制造企业十分关心的问题。本文依据制造成本法思想,分析了液压支架产品的价格构成及各组成部分的性质,认为直接成本的估算是成本估算及报价的核心。分析了液压支架产品的结构构成,建立了基于液压支架选型的液压支架产品结构树,在此基础上提出了基于产品结构树液压支架的成本估算方法,把液压支架分解到三级零部件进行成本估算,给出了新设计零部件和现有件的制造成本估算模型,并进行了液压支架主要零部件的制造成本估算,该方法可以快速有效的进行液压支架成本估算。在分析了产品报价业务流程的基础上,设计开发了基于web的液压支架产品的快速报价系统。该系统以基于产品结构树的成本估算方法为理论基础,以Windows系统作为运行环境,以SQL Sever 2000作为数据库的物理设计工具,应用面向对象的Microsoft VS.NET 2005作为软件的设计平台,采用了统一的建模语言（C#、ASP.NET）。快速报价系统分为:用户管理模块、询价管理模块、订单管理模块、仓库管理模块、功能结构配置模块、报价管理模块、系统管理模块等七个功能模块,实现了基于网络的快速报价。最后,通过液压支架的成本估算方法及快速报价系统的应用,验证了本文成本估算及快速报价系统的快速性、准确性和可行性,提高企业在管理、开发、决策效率,缩短企业新产品的市场响应时间,降低产品的设计成本,增强企业竞争力。
董利民[6]（2008）在《基于功能模块的注塑模具报价系统的研究与开发》文中认为模具报价是模具制造企业和客户间能否成交的一个重要经济条件,是企业获得潜在客户、获得客户订单、挽留住老客户的重要一环,同时也是模具制造企业在管理、设备、人员素质等方面实力的综合反映。模具价格的高低,对于模具制造企业的生存至关重要。随着竞争的加剧,客户对于模具价格越来越敏感,以往凭个人经验报价的方式已渐渐不能满足市场竞争和客户的需要。因此,必须对模具报价进行深入研究,并借助计算机的优势,开发一套充分反映本厂自身的生产状况,并在速度和准确程度上满足客户需要的模具报价系统。本文以注塑模为研究对象,首先分析了模具的成本构成。并在此基础上,结合我厂的模具开发流程,以模具的事后成本核算方法为基础,建立了基于模组的注塑模报价方法。为了简化计算过程,本文提出了功能模块的概念,在确定功能零件的同时也确定了采用该零件所附加的模具加工成本。本文把报价成本计算分为7大部分:设计工程模块、模仁类零件模块、模胚模块、斜销模块、滑块模块、热流道模块、现场装配模块。针对注塑模报价中许多参数的确定需要有一定的模具报价经验,本又把基于实例的方法引入注塑模的报价中,使企业模具成本核算的结果可以为注塑模的报价提供重要的参考数据,简化了报价过程。最后,论文应用以上研究成果,以VB为开发平台,采用Access数据库技术,开发出了一个基于功能模块的注塑模报价系统。作为应用验证,本文最后以本厂所承制的一个LCD后盖模具为例,简单介绍了本模具报价系统的使用。
吴锋[7]（2008）在《基于AHP与CBR技术的注射模智能报价方法研究》文中研究表明随着现代工业快速发展和产品更新换代周期急剧缩短,模具的需求量日益增长。这在给模具制造企业带来了巨大机遇的同时,也带来了更为激烈残酷的市场竞争。努力赢得订单是现今模具制造企业生存和发展的基础,因此,面对客户的询价,如何对模具产品进行准确、快速地报价是每个模具制造企业面临的重大课题。本文就此展开了研究,在参考大量文献的基础上,创造性地提出了分组报价的思路和报价软件个性化定制的思想,结合层次分析法（AHP）与CBR技术,并融合CAD参数自动提取技术,建立了计算机辅助智能报价模型,开发了一个注射模计算机辅助智能报价的原型系统。以下是本文各章内容的概述:第一章探讨了对模具产品进行准确、快速地报价的重大意义,着重回顾了国内外模具报价方法以及计算机辅助模具报价系统的研究现状,并提出了本文的研究对象和研究内容。第二章详细介绍了AHP与CBR的一些基本原理、发展概况和关键实现技术,尤其是对AHP层次结构模型的构建、CBR实现技术中事例的表示与存储,检索和修改以及事例库的维护作了详细的论述。第三章抽取了一系列对注射模价格产生重要影响的问题特征,连同模具价格构成注射模价格事例的表示模型。研究了DXF文件信息的自动提取技术。选用了改进的Kolodner距离作为注射模价格事例相似度的度量公式。根据问题特征取值类型的不同,定义了数值型问题特征的相似度函数和字符型问题特征的相似度表,针对采用CBR技术问题特征权重不易确定的问题,利用层次分析法对各问题特征权重进行了专门的研究,使得权重赋值具有系统性和自动化功能,另外给出了注射模价格事例库两个维护原则。第四章介绍了智能报价模型的报价流程,详细讨论了报价模型中的四个主要模块:软件个性化定制模块、整体模具价格检索模块、分组价格检索模块和分组直接计算模块,并对各模块的要点作了详尽分析。第五章在前面几章理论研究的基础上,以Visual FoxPro 9.0为系统开发工具,开发了注射模计算机辅助智能报价系统,并对开发的原型系统的各个功能模块进行了概述。最后给出了一个注射模具价格估算的应用实例,对系统的可行性作了验证。第六章总结了全文的主要研究内容成果,并对今后研究方向提出展望。
李鹤[8]（2008）在《金属压铸模具报价系统的设计与研究》文中研究表明模具报价是指模具供货企业或公司响应客户询价,对客户所询目标产品报出的价格和对客户其它要求所做出的答复。它是模具供货商和客户间能否成交的一个重要经济条件。模具制造业是一个高成本与高附加值的行业。当客户对象为国际集团企业、外资企业、居行业领袖地位的企业时,他们会按ISO9000质量认证体系的要求对模具制造商进行考察、评估和确认。随着市场竞争的激烈,客户对模具制造商提出的要求愈来愈高。模具生产企业必须尽量降低成本,合理确定模具价格并使价格公开透明。而传统的报价方式存在着很多的局限性,例如报价不体现统一性,报价结果缺乏准确性,不利于降低制造成本,不利于企业的信息集成等,而计算机辅助报价系统便可以克服这些缺点。为此,本课题旨在建立一套科学的、合理的计算机辅助压铸模具报价系统。该系统采用数据库访问技术,选用Visual Basic6.0和Access2000为主要开发工具,运用成组技术的设计思想,依据现有的模具报价理论、经验和方法,总结和规范模具领域的专家知识,建立了面向对象的模具报价系统设计知识库和推理机制,使用户能够以交互的方式向系统输入参数和前提条件,系统根据这些参数和前提条件,利用推理机在知识数据库中进行搜索或计算,最终给出合理的模具价格,使报价具有更多的理论依据,不再单凭报价者的主观经验,从而大大减少报价计算的时间,实现优化、智能的模具报价。该系统的使用,可以为模具报价人员提供一种工具和参考,为设计人员和模具制造商提供一种设计和成本估算的工具,提高模具制造商的报价和设计效率以及在市场中的竞争力和影响力,为模具生产企业争取到更多的潜在客户。
胡单[9]（2007）在《基于Web的注射模具报价系统的开发研究》文中研究指明模具是现代制造业的重要装备,其发展程度反映了一个国家制造业的发展水平。随着现代工业的发展,模具企业面临许多机遇,但在市场竞争激烈下,模具企业同时又面临着许多挑战。模具企业如何在开始就能向客户给出一个合理的、令客户满意的报价单,以合理的价格承接模具制造任务,是模具企业面临的一个重要课题。模具企业对模具的报价不仅关系到客户的切身利益,更是企业自身盈利的关键。因此拥有一个优秀的模具报价系统是企业赢取市场竞争力的关键。全文针对注塑模具,在介绍了国内外对报价系统的研究状况和分析了模具报价方法的基础上采用了工时报价方法,修正了计算制件形状复杂系数的方法,并将该系统和三维CAD软件相结合,建立了报价系统和Pro/E软件之间的通信平台,设计开发了一套基于Web的模具报价系统。本文首先分析研究了模具成本的计算方法,为解决目前对制件的复杂系数计算方法的落后,提出对模具制件的形状复杂系数的确定采用模型特征法来进行处理,在此过程中提出了模型主特征和副特征等概念,并将复杂系数定位为由制件模型主特征、副特征和轮廓尺寸三个因素来确定,采用Pro/E二次开发实现了这个方法,该方法提高了报价的准确性和自动化程度;然后提出了在模具报价系统与三维CAD软件之间建立通信平台的思想,将整个报价过程中的数据有机、有效的进行安全的管理和操作,确定了开发CAD插件来实现,利用Microsoft Visual C++6.0和Pro/E软件自带的PRO/TOOLKIT软件开发包为工具,实现了该插件的开发,提高了整个系统的数据管理水平;为了适应当今市场的需要,增加竞争力,解决地域时域限制,开发出基于网页的系统,不仅界面友好,而且便于系统的使用、维护和升级。网页系统采用ASP.NET2.0技术,利用微软公司的Visual Studio 2005和SQL Server 2000进行了开发,后台采用C#语言进行代码编制,实现了一个基于网络的模具报价系统。使用Visual Studio 2005和SQL Server 2000等工具可以方便的构建塑料模具报价系统,该方法对其它模具的报价系统的开发具有一定的借鉴作用。
沈舟[10]（2007）在《基于CBR技术的注射模报价方法的研究》文中指出模具工业高速发展，给模具制造企业带来了巨大机遇，同时也带来了更为激烈残酷的市场竞争。努力赢得订单是现今模具制造企业生存和发展的基础。因此，面对客户的询价，如何对模具产品进行准确、快速地报价是每个模具制造企业面临的重大课题。本文就此展开了研究，在参考大量文献的基础上，选择了模具工业协会编写的《模具计价办法参考手册》中提供的工时法报价思想作为模具报价的理论基础，针对该方法在实际使用中通用性差的缺点，引入了基于事例推理（CBR）的技术对其进行了改良，并结合数据库等技术开发出一个注射模计算机辅助报价系统。以下是本文各章内容的概述：第一章绪论探讨了对模具产品进行准确、快速地报价的重大意义，着重回顾了国内外模具报价方法以及计算机辅助模具报价系统的研究现状，并提出了本文的研究对象和研究内容。第二章介绍了基于事例推理（CBR）的基本原理和实现技术。解释了CBR的定义及其求解问题的思想，叙述了CBR从起源，到目前成为人工智能领域的研究热点，以及未来发展趋势的概况，着重阐述了当前CBR的各个环节中（事例表示，事例检索，事例修改，事例库维护等）的关键技术。第三章建立了一个基于事例推理的注射模加工工时估算模型。根据注射模领域知识，抽取一系列问题特征连同加工工时表示注射模加工工时事例。采用最近邻法作为注射模加工工时事例的检索算法，给出了事例及其问题特征的相似性度量方法，针对最近邻法中问题特征权重不易确定或确定依据客观性较差的问题，提出了一个利用事例库中的数据来挖掘权重的数学模型，并设计了求解该数学模型的遗传算法。提出了一种利用问题特征差异以及问题特征对加工工时影响的权重自动给出修改建议解，再结合人工交互修改的注射模加工工时事例修改方法。对如何进行注射模加工工时事例库的维护也作了原则性的阐述。第四章建立了基于CBR技术的注射模工时法报价模型。对注射模销售价格中的工费，材料费，设计费，专用工具费，试模费，包装运输费，利润和税收的确定作了详细的论述。第五章在前面几章理论研究的基础上，以Visual C++6.0为系统界面开发工具，SQL Server 2000为后端数据库服务器，开发了注射模计算机辅助报价的原型系统，并对系统的各个功能模块进行了概述。最后还给出了一个应用实例。第六章总结了全文的主要研究内容成果，并对今后研究方向进行展望。
二、型腔模具计算机辅助报价关键技术研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、型腔模具计算机辅助报价关键技术研究（论文提纲范文）
（1）基于NX的汽车覆盖件冲压模具精细报价关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题目的和意义 |
| 1.3 模具报价技术的研究应用 |
| 1.4 本文的主要研究工作 |
| 2 基于零件特征的汽车覆盖件模具精细报价方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 模具生产全流程及其价格组成 |
| 2.3 传统模具报价方法 |
| 2.4 基于零件特征的模具精细报价方法 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 基于零件特征的汽车覆盖件模具报价系统功能设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 模具报价系统需求分析 |
| 3.3 模具报价系统设计 |
| 3.4 模具报价系统特点及适用范围 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于零件特征的汽车覆盖件模具报价系统关键技术 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 汽车覆盖件零件的典型零件特征识别 |
| 4.3 模具及其部件尺寸的计算 |
| 4.4 模具费用与零件特征尺寸的关系 |
| 4.5 NX应用开发技术 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 基于零件特征的汽车覆盖件模具报价系统实例分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 发动机盖内板的模具报价 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 全文总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（2）基于UG的型腔模具CAD/CAM系统研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1. 绪论 |
| 1.1. 引言 |
| 1.2. CAD/CAM 系统概述 |
| 1.3. 国内外模具 CAD/CAM 系统的发展现状 |
| 1.4. 本课题研究的内容 |
| 1.5. 本章小结 |
| 2. UG 二次开发方法的研究 |
| 2.1. UG 软件概述 |
| 2.1.1. UG 软件的技术特点 |
| 2.1.2. UG 主要功能模块 |
| 2.1.3. UG 新功能促进产品开发的创新 |
| 2.2. UG 二次开发相关技术 |
| 2.2.1. UG/OPEN |
| 2.2.2. UG/OPEN GRIP |
| 2.2.3. UG/OPEN API |
| 2.2.4. UG/OPEN MenuScript |
| 2.2.5. UG/OPEN UIStyler |
| 2.2.6. UserTools 工具 |
| 2.3. 人机交互界面设计 |
| 2.3.1. 开发定制用户菜单 |
| 2.3.2. 用户工具条的开发 |
| 2.4. 本章小结 |
| 3. 型腔模具 CAD/CAM 系统的研究开发概述 |
| 3.1. 型腔模具制造企业目前的工作流程 |
| 3.1.1. 企业以前主流的模具设计/制造方法 |
| 3.1.2. 数控编程部门主要工作 |
| 3.1.3. 通用 CAD/CAM 系统的问题 |
| 3.2. 开发适合本企业的专用 CAD/CAM 系统 |
| 3.2.1. 通用 CAD/CAM 系统存在问题的解决方法 |
| 3.2.2. 建立专用型腔模具 CAD/CAM 系统的设想 |
| 3.3. 本章小结 |
| 4. 开发专用 CAD/CAM 系统的具体实施方案 |
| 4.1. 本部门模具专用 CAD/CAM 系统的主要模块和功能 |
| 4.1.1. 专用 CAD/CAM 系统的研究目标 |
| 4.1.2. 型腔模具专用 CAD/CAM 系统的功能 |
| 4.2. 实现型腔模具专用 CAD/CAM 系统功能的具体程序编制方案 |
| 4.2.1. 构建基于主零件模型和 WAVE 技术的装配 |
| 4.2.2. 电极工艺基座及加工所需的毛坯自动生成 |
| 4.2.3. 型腔模具电极的放电工艺单文件自动生成（含电极 2D 图） |
| 4.2.4. 型腔模具零件及电极自动编程 |
| 4.2.5. 型腔模具零件及电极加工文件自动生成，生成数控加工工艺单 |
| 4.3. 本章小结 |
| 5. 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（3）基于PDM的轮胎模具产品配置与报价关键技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 基于PDM的轮胎模具产品配置与报价概述 |
| 1.1.1 PDM基本概念及其发展 |
| 1.1.2 PDM的主要功能 |
| 1.1.3 基于PDM的轮胎模具产品配置与报价的关键技术 |
| 1.2 产品配置与报价关键技术国内外研究现状 |
| 1.3 轮胎模具产品配置与报价存在的问题 |
| 1.4 课题来源及研究意义 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 课题研究意义 |
| 1.5 本文的主要研究内容及组织结构 |
| 1.5.1 本文的主要研究内容 |
| 1.5.2 论文的组织结构 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 面向PDM的轮胎模具信息编码研究 |
| 2.1 面向PDM的产品信息编码技术 |
| 2.1.1 信息编码概述 |
| 2.1.2 信息编码的功能 |
| 2.1.3 信息编码的一般原则 |
| 2.1.4 产品信息编码的结构 |
| 2.1.5 轮胎模具产品信息编码存在的问题 |
| 2.2 轮胎模具产品信息分类 |
| 2.2.1 轮胎模具事物特性表 |
| 2.2.2 轮胎模具零部件ABC分析 |
| 2.2.3 轮胎模具零部件类和类层次 |
| 2.2.4 构建轮胎模具结构多重分类树 |
| 2.2.5 轮胎模具产品信息分类模型 |
| 2.3 面向PDM的轮胎模具产品信息编码模型 |
| 2.3.1 产品信息编码模型 |
| 2.3.2 产品信息编码的优点 |
| 2.3.3 编码应用流程管理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于PDM的轮胎模具产品配置研究 |
| 3.1 基于PDM的轮胎模具产品配置 |
| 3.1.1 基于PDM的轮胎模具产品配置原理 |
| 3.1.2 轮胎模具配置的动态性 |
| 3.1.3 产品配置模型的建模方法 |
| 3.1.4 产品配置规则 |
| 3.2 轮胎模具产品结构模型 |
| 3.3 基于本体和特征的轮胎模具产品配置模型 |
| 3.4 基于PDM的轮胎模具产品配置过程模型 |
| 3.5 BOM多视图管理 |
| 3.6 配置实例 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 轮胎模具成本分析及报价关键技术研究 |
| 4.1 轮胎模具产品报价特点 |
| 4.2 轮胎模具成本分析 |
| 4.2.1 模具价格估算模型 |
| 4.2.2 材料成本 |
| 4.2.3 制造费用 |
| 4.2.4 技术开发费 |
| 4.3 CBR在轮胎模具报价中的应用 |
| 4.3.1 CBR概述 |
| 4.3.2 轮胎模具报价知识库实例的表达 |
| 4.3.3 轮胎模具报价知识库实例的检索 |
| 4.3.4 轮胎模具报价知识库实例的匹配与调整 |
| 4.3.5 轮胎模具报价知识库实例的学习 |
| 4.3.6 CBR轮胎模具报价过程分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于PDM的轮胎模具报价系统设计与开发 |
| 5.1 系统需求分析 |
| 5.1.1 系统功能模型 |
| 5.1.2 系统IDEFO模型 |
| 5.2 系统开发环境与开发工具 |
| 5.2.1 系统体系结构 |
| 5.2.2 系统的工作流程 |
| 5.2.3 系统开发工具与数据库 |
| 5.3 系统数据库设计 |
| 5.3.1 系统数据库概念设计 |
| 5.3.2 数据逻辑设计 |
| 5.3.3 数据库物理设计 |
| 5.3.4 ADO访问数据库 |
| 5.4 系统功能模块介绍与实例 |
| 5.4.1 产品报价模块与实例 |
| 5.4.2 知识库管理模块与实例 |
| 5.4.3 客户管理模块与实例 |
| 5.4.4 系统管理模块与实例 |
| 5.4.5 项目管理模块与实例 |
| 5.4.6 我的工作室模块与实例 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）塑料模具价格估算系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国模具工业发展现状 |
| 1.2 我国模具市场的价格问题 |
| 1.3 课题的提出及研究意义 |
| 1.3.1 课题的来源 |
| 1.3.2 课题的研究意义 |
| 1.3.3 本课题主要研究内容 |
| 1.4 模具产品报价 |
| 1.4.1 模具报价的特点 |
| 1.4.2 模具报价传统方法简介 |
| 1.5 模具价格估算系统的研究现状 |
| 1.5.1 国外的研究现状 |
| 1.5.2 国内的研究现状 |
| 第二章 塑料模具价格估算模型的建立 |
| 2.1 塑料模具价格构成 |
| 2.2 工时法估报价思想 |
| 2.3 塑料模工费的计算 |
| 2.3.1 模具制造总工时的估算 |
| 2.3.2 单位工时平均金额的确定 |
| 2.4 塑料模具材料费与设计费的计算 |
| 2.4.1 塑料模材料费的计算 |
| 2.4.2 模具设计费用的计算 |
| 2.5 塑料模其他费用的确定 |
| 2.5.1 专用工装费的确定 |
| 2.5.2 试模费用的确定 |
| 2.5.3 销售费用的确定 |
| 2.6 税金和利润的确定 |
| 2.7 塑料模具价格相关参数 |
| 2.8 依据塑料模架报价方法 |
| 2.8.1 根据模架报价思想 |
| 第三章 系统开发平台的选取与框架设计 |
| 3.1 系统开发平台与技术特点 |
| 3.1.1 Visual Basic 的发展 |
| 3.1.2 Visual Basic 6.0 与其他开发工具的比较 |
| 3.2 数据库技术 |
| 3.2.1 Microsoft Access 数据库 |
| 3.2.2 数据库的连接技术 |
| 3.3 二层架构设计模式 |
| 3.4 系统的组成及功能设计 |
| 3.4.1 模具价格影响因素数据库 |
| 3.4.2 模具价格估报价模块 |
| 3.4.3 系统辅助功能模块 |
| 3.4.4 系统的总体报价流程 |
| 第四章 估价系统数据库的实现 |
| 4.1 系统数据库总体构成和组织 |
| 4.1.1 数据库信息的分类 |
| 4.1.2 数据库的创建与组织 |
| 4.2 工时法影响因素数据表的建立 |
| 4.2.1 模具基点工时及制件尺寸系数的确定 |
| 4.2.2 模塑件精度系数表的创建 |
| 4.2.3 模具成型表面粗糙度系数的确定 |
| 4.3 依据模架报价数据库表的建立 |
| 4.3.1 模具钢材库数据表的建立 |
| 4.3.2 标准模架信息数据信息表的建立 |
| 第五章 塑料模具估价系统的设计与实现 |
| 5.1 估价系统界面设计 |
| 5.1.1 欢迎窗口设计 |
| 5.1.2 系统主菜单设计 |
| 5.2 系统工时报价法报价模块 |
| 5.3 系统依据自制模架报价模块 |
| 5.4 系统其他功能模块 |
| 5.4.1 安全登录管理 |
| 5.4.2 用户权限管理 |
| 5.4.3 数据库维护管理 |
| 5.5 系统运行实例 |
| 第六章 总结与展望 |
| 总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（5）基于WEB的液压支架产品快速报价系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文的研究内容与意义 |
| 1.4 论文的结构安排 |
| 1.5 本章小节 |
| 2 产品快速报价技术研究 |
| 2.1 快速报价系统研究 |
| 2.2 产品报价方法研究 |
| 2.3 液压支架产品报价方法研究 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 液压支架成本估算 |
| 3.1 液压支架结构组成分析 |
| 3.2 成本估算方法研究 |
| 3.3 液压支架成本估算 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 液压支架快速报价系统设计 |
| 4.1 液压支架报价业务流程分析 |
| 4.2 液压支架价格构成分析 |
| 4.3 液压支架快速报价系统估算方案 |
| 4.4 液压支架快速报价系统功能设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 基于WEB的液压支架产品快速报价系统开发 |
| 5.1 系统开发技术 |
| 5.2 系统开发结构模型及工作原理 |
| 5.3 系统开发环境和运行环境 |
| 5.4 基于WEB的液压支架产品快速报价系统设计 |
| 5.5 基于WEB的液压支架产品快速报价系统的应用 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 参考文献 |
（6）基于功能模块的注塑模具报价系统的研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的背景 |
| 1.2 课题的提出以及研究的意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 本文的主要工作 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 CBR概述及在注塑模报价中的应用 |
| 2.1 CBR概述 |
| 2.2 CBR 的关键技术 |
| 2.3 CBR在注射模具报价中的应用 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 模具成本组成及影响因素分析 |
| 3.1 注射模的结构组成 |
| 3.2 模具成本的组成及分析 |
| 3.3 模具成本的影响因素 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 注塑模报价方法的建立 |
| 4.1 注塑模成本核算概述 |
| 4.2 功能模块法 |
| 4.3 模具设计工程成本 |
| 4.4 模仁类零件模组生产成本的估算 |
| 4.5 模胚生产成本的估算 |
| 4.6 斜销模组生产成本的估算 |
| 4.7 滑块模组生产成本的估算 |
| 4.8 热流道成本的估算 |
| 4.9 现场装配成本 |
| 4.10 其它 |
| 4.11 本章小结 |
| 第五章 系统简介与实例 |
| 5.1 系统开发工具的选择 |
| 5.2 注射模具报价系统的模块划分 |
| 5.3 注射模具报价系统界面说明及应用实例 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 |
（7）基于AHP与CBR技术的注射模智能报价方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 模具报价方法概述 |
| 1.3 计算机辅助模具报价系统的研究现状 |
| 1.4 论文的工作内容 |
| 1.4.1 本文研究对象 |
| 1.4.2 本文研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 AHP与CBR的基本原理和实现技术 |
| 2.1 AHP的基本定义 |
| 2.2 AHP的发展概况 |
| 2.3 AHP的关键技术 |
| 2.3.1 建立层次结构模型 |
| 2.3.2 构造判断矩阵 |
| 2.3.3 层次单排序 |
| 2.3.4 层次总排序 |
| 2.4 CBR的基本定义 |
| 2.5 CBR的发展概况 |
| 2.6 CBR的关键技术 |
| 2.6.1 事例的表示 |
| 2.6.2 事例的检索 |
| 2.6.3 事例的修改 |
| 2.6.4 事例库的维护 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 注射模计算机辅助智能报价的建模 |
| 3.1 注射模价格事例的表示 |
| 3.2 CAD图形参数自动提取技术 |
| 3.3 注射模价格事例的检索 |
| 3.3.1 事例相似性的度量 |
| 3.3.2 问题特征相似性的度量 |
| 3.3.3 特征权重的确定 |
| 3.4 注射模价格事例的修改 |
| 3.5 注射模价格事例库的维护 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 注射模计算机辅助智能报价主模型 |
| 4.1 软件个性化定制 |
| 4.2 整体模具价格检索 |
| 4.3 分组价格检索 |
| 4.4 分组直接计算 |
| 4.4.1 成型部件成本组 |
| 4.4.2 浇注系统成本组 |
| 4.4.3 冷却系统成本组 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 系统实现与应用实例 |
| 5.1 系统实现工具 |
| 5.2 系统简介 |
| 5.2.1 安全登录模块 |
| 5.2.2 用户管理模块 |
| 5.2.3 系统设置模块 |
| 5.2.4 数据库维护模块 |
| 5.2.5 注射模报价模块 |
| 5.3 应用实例 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
（8）金属压铸模具报价系统的设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 模具产品报价概述 |
| 1.2.1 模具报价的概念 |
| 1.2.2 模具报价的特点 |
| 1.2.3 模具估价报价的基本流程 |
| 1.2.4 模具报价的发展现状 |
| 1.2.5 国内外对模具报价的研究现状 |
| 1.3 课题的提出及意义 |
| 1.4 本文的主要工作内容和结构 |
| 第二章 压铸模具概述及报价方法分析 |
| 2.1 压铸模具概述 |
| 2.1.1 压铸模具的定义 |
| 2.1.2 压铸模具的结构和组成 |
| 2.1.3 压铸模设计的主要内容 |
| 2.1.4 压铸模具结构设计知识 |
| 2.2 压铸模具报价的一般方法 |
| 2.2.1 历史资料分析法 |
| 2.2.2 相同产品比较法 |
| 2.2.3 材料比价经验估算法 |
| 2.2.4 客户心理价位定价法 |
| 2.2.5 成本预测报价法 |
| 2.2.6 重量法 |
| 2.2.7 工时法 |
| 2.2.8 依据模架价格估算模具价格法 |
| 2.2.9 依据模具工作零件的电加工费用估算模具价格法 |
| 2.2.10 依据模具材料费估算模具价格法 |
| 2.3 本系统采用的模具报价方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 压铸模具成本与价格组成 |
| 3.1 压铸模具成本与价格组成 |
| 3.1.1 成本与价格 |
| 3.1.2 压铸模具价格构成 |
| 3.2 压铸模具生产成本 |
| 3.2.1 原材料费用 |
| 3.2.2 加工费用 |
| 3.2.3 其它费用 |
| 3.3 压铸模具的其它成本 |
| 3.4 压铸模具价格计算公式及其参数 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 系统实现的关键技术 |
| 4.1 系统数据库设计 |
| 4.1.1 数据库技术概述 |
| 4.1.2 数据库的相关定义 |
| 4.1.3 系统的数据库类型 |
| 4.1.4 数据库的组织结构 |
| 4.1.5 系统数据库的设计 |
| 4.2 数据库访问技术 |
| 4.2.1 DAO |
| 4.2.2 RDO |
| 4.2.3 ADO |
| 4.2.4 ADO 的对象模型 |
| 4.2.5 VisualBasie6.0 创建ADO 数据访问的步骤 |
| 4.3 参数化系统的设计及实现 |
| 4.3.1 参数化程序的设计 |
| 4.3.2 VB 与AutoCAD 的连接与启动 |
| 4.4 知识库设计 |
| 4.4.1 知识获取和知识表示 |
| 4.4.2 知识的推理和管理 |
| 4.4.3 系统知识库的建立 |
| 4.5 分类编码技术 |
| 4.5.1 制件、模具的相似性 |
| 4.5.2 分类编码系统 |
| 4.5.3 分类编码系统的建立 |
| 4.5.4 相似成本估算的方法 |
| 4.5.5 相似度的计算 |
| 4.5.6 CBR 模具相似成本估算流程 |
| 4.6 模糊相似比较法 |
| 4.6.1 模糊相似比较法的在报价系统中的应用原理 |
| 4.6.2 样本库的组织 |
| 4.6.3 样本的增加 |
| 4.6.4 可比样本的选择 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 压铸模具报价系统的设计与实现 |
| 5.1 系统概述 |
| 5.2 系统的设计思想 |
| 5.3 系统运行及开发环境的确定 |
| 5.3.1 Visual Basic 6. 0 的特点 |
| 5.3.2 Microsoft Access 2003 的特点 |
| 5.3.3 系统硬件的组成 |
| 5.4 系统的总体设计 |
| 5.4.1 系统的总体结构设计方案 |
| 5.4.2 系统总体功能模型 |
| 5.4.3 系统的功能模块设计 |
| 5.5 系统的功能模块设计 |
| 5.5.1 系统登陆模块 |
| 5.5.2 系统主界面模块 |
| 5.5.3 用户管理模块 |
| 5.5.4 分析计算报价模块 |
| 5.5.5 模糊查询模块 |
| 5.5.6 根据模架报价模块 |
| 5.5.7 数据库维护模块 |
| 5.5.8 外接程序模块 |
| 5.5.9 参数化设计模块 |
| 5.6 报价系统应用实例 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（9）基于Web的注射模具报价系统的开发研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 模具报价 |
| 1.2.1 模具报价的特点 |
| 1.2.2 传统模具报价方法介绍 |
| 1.3 模具报价系统的发展现状 |
| 1.3.1 国内研究现状 |
| 1.3.2 国外研究现状 |
| 1.3.3 国内外技术总结 |
| 1.4 课题来源及其研究意义 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 课题研究意义 |
| 1.4.3 课题研究的内容 |
| 第2章 系统研究方案及开发关键技术 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 系统研究方案 |
| 2.3 开发系统的关键技术 |
| 2.3.1 PRO/E二次开发关键技术 |
| 2.3.1.1 程序开发基本步骤 |
| 2.3.1.2 VC开发环境配置 |
| 2.3.1.3 数据库接口程序的编程配置 |
| 2.3.2 系统开发模式及其关键技术 |
| 2.3.3 前端界面开发工具关键技术 |
| 2.3.4 后台数据库开发及关键技术 |
| 2.3.4.1 SQL Server数据库 |
| 2.3.4.2 数据库访问技术 |
| 2.3.5 后台开发语言关键技术 |
| 第3章 注射模具成本计算 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 注射模的价格构成与成本构成 |
| 3.2.1 注射模的价格构成 |
| 3.2.2 型腔模具价格计算公式以及参数 |
| 3.3 依据特征确定模具制件的形状复杂系数的方法 |
| 3.3.1 传统的求取制件复杂系数的方法 |
| 3.3.2 特征的概念 |
| 3.4 特征法 |
| 3.4.1 复杂系数的确定 |
| 3.4.1.1 相关因素的加权系数 |
| 3.4.1.2 特征复杂系数的计算 |
| 3.4.2 特征法程序界面的开发 |
| 3.4.2.1 开发流程图 |
| 3.4.2.2 程序功能设计 |
| 3.4.3 实例 |
| 3.4.4 特征法在本系统中的应用 |
| 第4章 CAD数据模型与报价系统接口的研究开发 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 PRO/E与报价系统的数据接口平台的开发 |
| 4.2.1 模具报价系统中的需求信息 |
| 4.2.2 接口平台的二次开发 |
| 4.2.2.1 程序开发流程图 |
| 4.2.2.2 功能设计 |
| 4.3 系统优点 |
| 第5章 Web系统的开发及其实例 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 系统开发的B/S模型 |
| 5.3 系统开发技术 |
| 5.4 系统功能模块及其拓扑结构 |
| 5.4.1 功能模块及设计 |
| 5.4.2 网络拓扑结构 |
| 5.5 系统数据库的建立 |
| 5.6 报价系统的界面说明 |
| 5.6.1 本系统的工作原理 |
| 5.6.2 用户信息提交页面 |
| 5.6.3 用户登录界面 |
| 5.6.4 模具标准件管理页面和模具材料管理页面 |
| 5.6.5 模具企业报价管理页面 |
| 5.6.6 系统管理页面 |
| 5.6.7 用户留言页面 |
| 5.7 实例 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 附录 部分数据库表的名称及其作用 |
（10）基于CBR技术的注射模报价方法的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 模具报价方法概述 |
| 1.2.1 成本函数法 |
| 1.2.2 成本类比法 |
| 1.2.3 成本分析法 |
| 1.3 计算机辅助模具报价系统的研究现状 |
| 1.4 论文的工作内容 |
| 1.4.1 本文研究对象 |
| 1.4.2 本文研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 CBR的基本原理和实现技术 |
| 2.1 CBR的基本定义 |
| 2.2 CBR的发展概况 |
| 2.3 CBR的关键技术 |
| 2.3.1 事例的表示 |
| 2.3.2 事例的检索 |
| 2.3.3 事例的修改 |
| 2.3.4 事例库的维护 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 CBR技术估算注射模加工工时的建模 |
| 3.1 注射模加工工时事例的表示 |
| 3.2 注射模加工工时事例的检索 |
| 3.2.1 事例相似性的度量 |
| 3.2.2 问题特征相似性的度量 |
| 3.2.3 特征权重的确定 |
| 3.3 注射模加工工时事例的修改 |
| 3.4 注射模加工工时事例库的维护 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于CBR技术的注射模工时法报价模型 |
| 4.1 注射模价格的构成 |
| 4.2 工时法的报价思想 |
| 4.3 注射模工费的计算 |
| 4.3.1 注射模加工工时的估算 |
| 4.3.2 单位工时平均含金额的确定 |
| 4.4 注射模材料费的计算 |
| 4.5 注射模设计费的计算 |
| 4.6 专用工具费、试模费、销售费用的确定 |
| 4.6.1 专用工具费的确定 |
| 4.6.2 试模费的确定 |
| 4.6.3 销售费用的确定 |
| 4.7 利润和税收的计算 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 系统实现与应用实例 |
| 5.1 系统实现 |
| 5.1.1 标准模架库、标准件库、钢材库的创建和组织 |
| 5.1.2 系统数据库服务器的选择 |
| 5.1.3 系统界面开发工具的选择 |
| 5.1.4 使用ADO技术来连接数据库 |
| 5.1.5 系统开发模式 |
| 5.2 系统简介 |
| 5.2.1 安全登录模块 |
| 5.2.2 用户管理模块 |
| 5.2.3 数据库维护模块 |
| 5.2.4 注射模报价模块 |
| 5.3 应用实例 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
四、型腔模具计算机辅助报价关键技术研究（论文参考文献）
- [1]基于NX的汽车覆盖件冲压模具精细报价关键技术研究[D]. 刘吉祥. 华中科技大学, 2015(05)
- [2]基于UG的型腔模具CAD/CAM系统研究与开发[D]. 付琦. 华南理工大学, 2012(01)
- [3]基于PDM的轮胎模具产品配置与报价关键技术研究与应用[D]. 杨鲁鹏. 山东理工大学, 2011(01)
- [4]塑料模具价格估算系统的研究[D]. 谢磊. 新疆大学, 2010(02)
- [5]基于WEB的液压支架产品快速报价系统的研究[D]. 苗汝昌. 山东科技大学, 2009(S1)
- [6]基于功能模块的注塑模具报价系统的研究与开发[D]. 董利民. 上海交通大学, 2008(04)
- [7]基于AHP与CBR技术的注射模智能报价方法研究[D]. 吴锋. 浙江大学, 2008(04)
- [8]金属压铸模具报价系统的设计与研究[D]. 李鹤. 青岛科技大学, 2008(05)
- [9]基于Web的注射模具报价系统的开发研究[D]. 胡单. 武汉理工大学, 2007(06)
- [10]基于CBR技术的注射模报价方法的研究[D]. 沈舟. 浙江大学, 2007(06)