一、聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响(论文文献综述)
曹文奎[1](2006)在《拉丝用低温快速磷化工艺及机理研究》文中研究表明高强度低松弛预应力钢绞线作为第三代高档建筑材料,被广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁等现代化大型建筑。其中1860MPa级PC钢绞线是已商业化的钢绞线中强度级别最高,用量最大的品种。其生产过程是高碳盘条经7~10道次的连续冷拉拔形变而成。由于现代化大生产的连续性要求,通常采用电阻对焊的方法将不同盘卷连接起来,在生产过程中盘条电阻对焊区域常发生拉丝和绞线断裂。绞线断口分析的结果表明,焊接区表面润滑不良产生的表面缺陷,是导致发生绞线断裂现象的主要原因。采用磷化处理的方法来改善表面润滑性能,是减少表面缺陷产生的有效方法。研究了促进剂(羟胺(HAS)和La(NO3)3)对磷化过程的φ-t曲线的影响,及磷化膜的生长规律。结果表明,羟胺有明显的加速磷化腐蚀反应的作用,使磷化膜晶粒的沉积速度加快,成膜阶段的时间缩短,磷化膜晶粒细小致密;La(NO3)3参与磷化膜晶粒的形核,降低磷化膜晶粒的形核势垒,加速磷化膜晶粒的生成,使膜晶粒细小致密;当羟胺和La(NO3)3共同作用时,能综合二者的促进作用,起到良好的效果。研究了磷化工艺对磷化膜形貌的影响规律,并对其摩擦学性能进行了研究,结果表明,膜重大、晶粒细小致密的磷化膜具有较好的减摩效果,其摩擦系数为0.2左右,而相同条件下未磷化处理样品的摩擦系数约为0.7;磷化膜皂化处理后,其摩擦性能更佳,摩擦系数均在0.2以下。磷化工艺的生产试用结果表明,采用本低温快速磷化工艺对盘条焊接区进行磷化处理,能有效减轻表面裂纹的产生。
顾菡妍[2](2005)在《预应力钢绞线焊接区用低温快速磷化工艺研究》文中进行了进一步梳理高强度低松弛预应力钢绞线作为第三代高档建筑材料,被广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁等现代化大型建筑。其中1860MPa级PC钢绞线是已商业化的钢绞线中强度级别最高,用量最大的品种。其生产过程是将高碳盘条通过连续7~10道次的连续冷拉拔形变而制成。由于现代化大生产的连续性,不同卷盘条通常采用电阻对焊的方法连接在一起,在生产过程中盘条电阻对焊区域容易出现拉丝断裂。通过对焊接区拉丝断口形貌的分析,结果表明,焊接区发生拉丝断裂的主要原因为:焊接引入的氧化夹杂物、焊接温度过高引起的组织过热以及焊接区表面润滑不良产生的表面缺陷。其中,表面缺陷的影响最大,还可能造成后续的绞线过程断丝。针对焊接区易产生表面缺陷的问题,研究采用磷化处理的方法来改善表面润滑性能,减少表面缺陷的产生。研究了氧化剂NaNO2和稀土促进剂La(NO3)3对磷化过程的φ-t曲线的影响,及磷化各阶段的磷化膜生长情况。结果表明,氧化剂NaNO2有明显的促进磷化成膜的作用,促进磷化过程的去极化,使成膜阶段的时间缩短;La(NO3)3可促使磷化膜形核;当NaNO2和La(NO3)3共同作用时,能综合二者的促进作用,起到良好的效果。研究了表面状态、表面活化处理、磷化处理时间、磷化液的成分对磷化膜膜重和形貌的影响,确定了一种低温快速磷化工艺。采用的磷化液配方:浓H3PO4(>85%) 5ml/L,Zn(H2PO4)2 55g/L,Zn(NO3)2 70g/L,NaNO2 0.4 g/L,La(NO3)3 0.05g/L ,处理温度为40℃,磷化时间为10min。对研制的磷化膜及皂化后磷化膜的摩擦性能进行了研究,结果表明,磷化膜在100N、150N和200N条件下均具有较好的减摩效果,尤其在载荷为100N时,其摩擦系数为0.4左右,而相同条件下未磷化处理样品的摩擦系数约为0.7;磷化膜皂化处理后,其摩擦性能更佳,摩擦系数均在0.2左右。生产性磷化试验表明,采用低温快速磷化工艺对盘条焊接区进行磷化处理,能有效地防止表面横向裂纹的产生。
隋永强[3](2004)在《中低温磷化处理工艺和絮凝剂的研究》文中研究说明金属磷化处理工艺可以改变金属表面原有的性质,从而提供新的物理特性或物理化学特性,因而广泛应用于金属的表面处理领域中。我国磷化技术虽然得到长足的发展,但是存在能耗大、效率低、污染严重及磷化液性能不稳定等缺点。因此开发研制高质量的中低温磷化工艺成为当前十分迫切的问题。 通过正交实验确定了中低温磷化配方:氧化锌为7.5g/L、磷酸(85%)为15.0mL/L、硝酸镍为1.0 g/L、硫酸锰为0.4 g/L、促进剂为1.5 g/L、添加剂为0.8 g/L、络合剂为0.5 g/L;温度为30~50℃;磷化时间为3~5min;pH值范围为2.5~2.8。 通过化学浸泡实验、硫酸铜点滴实验、测量膜重及电化学实验测试表明,碳钢经磷化后,改善了阳极溶解性能,具有良好的耐蚀性能。物理测试分析表明,磷化膜结晶组织呈网片状结构,均匀、密集、弥散分布。磷化膜组成为磷酸锌和磷酸铁锌的混合物,系结晶型磷化膜。本文所获得的中低温磷化工艺,成本低、成膜快、耐蚀性能优良,性能稳定,具有工业推广价值。 目前水处理方法中应用最广、成本最低、最常用的是絮凝沉淀法。而我国在絮凝剂的研究正处于开发阶段。研制新型、高效、安全、经济的絮凝剂是水处理领域发展的必然趋势。 本文研制了一种新型聚硅硫酸铁絮凝剂,其合成分两步:首先,在SiO2含量为3%的溶液中,pH值为5.0~5.5、聚合时间为25~30min的条件下生成聚硅酸,然后加入硫酸铁(Fe3+/SiO2摩尔比为0.8),并熟化3h。在pH值为6~11的条件下使用聚硅硫酸铁絮凝效果较好,此时最佳用量是6mL/L,絮凝时间为30min,絮凝后废水的透光率为94.5%,COD值为1.8 mg/L。 在此基础上,用正交实验方法研制了复合絮凝剂,筛选出最佳配方:聚硅硫酸铁5mL/L、聚丙烯酰胺3mL/L、助剂3mL/L。絮凝时间为25min,絮凝后废水的透光率为97.6%,COD值为1.62mg/L。复合絮凝剂的絮凝效果优于聚硅硫酸铁絮凝剂的效果。研制的复合絮凝剂,成本低、效率高,具有较高的使用价值。
罗青枝,王德松,李发堂,安静[4](2001)在《聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响》文中提出考察了功能性聚合物聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响。结果发现 ,向磷化液中加入聚丙烯酰胺 ,有利于其磷化性能的提高 ;聚丙烯酰胺功能基团的离子性影响磷化液的磷化性能 ,与非离子和阴离子功能基团相比 ,阳离子功能基团更有利于磷化性能的提高 ;聚丙烯酰胺的离子度和分子量对磷化液磷化性能几乎没有影响 ;随着聚丙烯酰胺浓度的增大 ,磷化液磷化性能提高 ,但其浓度增大到一定值后 ,磷化性能不再有明显的变化。
二、聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响(论文提纲范文)
(1)拉丝用低温快速磷化工艺及机理研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 预应力钢绞线 |
1.2 预应力钢绞线的生产工艺 |
1.3 磷化处理 |
1.4 研究背景及意义 |
第二章 试验材料与方法 |
2.1 试验材料 |
2.2 焊接区绞线断丝原因分析 |
2.3 磷化机理的研究 |
2.4 磷化膜性能评价 |
2.5 在线磷化试验 |
第三章 焊接区绞线断裂原因分析 |
3.1 表面裂纹 |
3.2 表层异常组织 |
3.3 材料缺陷 |
3.4 小结 |
第四章 磷化机理的研究 |
4.1 磷化过程的φ-t 曲线及成膜规律 |
4.2 羟胺促进对φ-t 曲线及磷化膜生长的影响 |
4.3 La(NO_3)_3 促进对φ-t 曲线规律及磷化膜生长的影响 |
4.4 本章小结 |
第五章 低温快速磷化膜的摩擦学特性 |
5.1 低温快速磷化工艺 |
5.2 不同磷化工艺对磷化膜摩擦学性能的影响 |
5.3 皂化处理对磷化膜摩擦学性能的影响 |
5.4 小结 |
第六章 讨论 |
6.1 磷化机理分析 |
6.2 磷化膜的沉积过程 |
第七章 结论 |
参考文献 |
发表论文与取得的科研成果 |
后记 |
1 低温快速磷化工艺 |
2 生产试用结果 |
3 展望 |
(2)预应力钢绞线焊接区用低温快速磷化工艺研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 预应力钢丝钢绞线简介 |
1.2 预应力钢绞线的生产 |
1.3 磷化处理 |
1.4 研究背景及意义 |
第二章 试验材料与方法 |
2.1 试验材料 |
2.2 焊接区断丝原因分析 |
2.3 磷化机理与工艺研究 |
2.4 磷化膜性能评价 |
2.5 在线磷化试验 |
第三章 焊接区拉丝断裂原因分析 |
3.1 盘条焊接区力学性能及组织 |
3.2 焊接区的拉丝断口分析 |
3.3 小结 |
第四章 磷化机理研究 |
4.1 基液φ-t 曲线的规律及磷化膜的生长 |
4.2 NaNO_2的φ-t曲线的规律及磷化膜的生长 |
4.3 La(NO_3)3的φ-t曲线的规律及磷化膜的生长 |
4.4 NaNO_2+La(NO_3)_3的φ-t曲线的规律及磷化膜的生长 |
4.5 小结 |
第五章 低温快速磷化工艺的研究 |
5.1 磷化处理工艺的影响 |
5.2 磷化液组成对磷化膜的影响 |
5.3 小结 |
第六章 低温快速磷化膜摩擦学性能及应用 |
6.1 磷化膜的摩擦性能 |
6.2 磷化膜皂化后的摩擦性能 |
6.3 生产应用试验 |
6.4 小结 |
第七章 讨论 |
7.1 氧化促进剂的作用 |
7.2 涂刷磷化工艺的尝试 |
第八章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
发表论文与取得的科研成果 |
(3)中低温磷化处理工艺和絮凝剂的研究(论文提纲范文)
0 前言 |
1 文献综述 |
1.1 磷化技术 |
1.1.1 磷化工艺的发展历史 |
1.1.2 磷化膜的分类 |
1.1.3 磷化膜的形成机理 |
1.1.4 磷化膜的工业应用 |
1.1.5 磷化工艺 |
1.1.6 展望 |
1.2 絮凝剂 |
1.2.1 絮凝剂的定义 |
1.2.2 絮凝剂的发展历史 |
1.2.3 絮凝剂的分类 |
1.2.4 絮凝作用机理 |
1.2.5 絮凝剂的发展前景 |
2 实验仪器及设备 |
3 实验准备 |
3.1 磷化实验准备 |
3.1.1 试片材质和成分 |
3.1.2 磷化工艺 |
3.1.3 磷化液的主要组成 |
3.1.4 磷化液的配制过程 |
3.1.5 磷化膜的质量评定 |
3.1.6 磷化液酸度的测定 |
3.2 絮凝剂的实验准备 |
3.2.1 聚硅硫酸铁的合成 |
3.2.2 复合絮凝剂 |
4 实验结果及分析 |
4.1 磷化的实验结果及分析 |
4.1.1 正交实验结果分析 |
4.1.2 磷化温度、时间和pH值对磷化膜的影响 |
4.1.3 电化学测试结果 |
4.1.4 扫描电镜观察 |
4.2 絮凝剂的实验结果及讨论 |
4.2.1 合成步骤 |
4.2.2 选择最佳的合成条件 |
4.2.3 不同量的絮凝剂对絮凝生活污水的影响 |
4.2.4 不同pH值对絮凝生活污水的影响 |
4.2.5 复合絮凝剂正交实验 |
5 结论 |
参考文献 |
硕士期间论文投稿 |
致谢 |
附录1 |
附录2 |
附录3 |
附录4 |
附录5 |
附录6 |
四、聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响(论文参考文献)
- [1]拉丝用低温快速磷化工艺及机理研究[D]. 曹文奎. 东南大学, 2006(04)
- [2]预应力钢绞线焊接区用低温快速磷化工艺研究[D]. 顾菡妍. 东南大学, 2005(04)
- [3]中低温磷化处理工艺和絮凝剂的研究[D]. 隋永强. 大连理工大学, 2004(04)
- [4]聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响[J]. 罗青枝,王德松,李发堂,安静. 河北工业科技, 2001(06)
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