一、9JS-140型秸草收获机（论文文献综述）
傅美贞[1]（2010）在《GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究》文中认为手扶拖拉机在我国各地的使用已相当普及,为了增加其割草功能,根据浙江省的地理条件及草业发展,研制开发经济、实用,适合山地、梯田、小块地段使用,并与手扶拖拉机配套,操作简单、更换方便的割草机。使之既能适用牧草收割、荒地杂草的整理,又适用绿化草坪的维护修剪,对提高农牧民的经济效益,促进牧草业和绿化草业的发展具有重要的现实意义。本研究在原研制的GN121型手扶拖拉机的基础上,通过市场调查,技术预测,采用相似设计法和参数优化设计,并经过反复的田间试验、修正,对其动力传递系统、切割系统进行技术改造、设计和试制。根据收割对象的特点及对割草机的要求,确定了设计的总体方案和适宜的切割系统主轴的转速、切割速比等设计参数。该配套机具由传动系统、提升机构、切割系统三部分组成。动力由原柴油机输出后,经三角皮带分为两路,一路到切割器；另一路到行走系统,实现机具边行走,边切割的工作过程。传动系统采用一根皮带将动力传给输入轴,再经锥齿轮改变方向,将动力由输出轴传递给切割器。提升机构由提升扛杆、齿板、平行四连杆机构等组成。四连杆机构的连接板通过两只插销与手扶拖拉机的牵引框相连接,且固定不动,齿轮箱体通过两平行杆与连接板相连,提升扛杆通过推杆与齿轮箱相连。整个提升操纵悬挂机构安装在座架组合件的位置上,当握住提升扛杆同时捏住手把,使定位销离开齿板的齿槽时,即可操纵割草机构的起落。切割系统采用旋转式切割器,选用直线型双刃割刀,割幅为800mm,割刀速度为60～90m/s,传动系统的总传动比为1.44,传动效率为0.894。样机通过多次现场测试和田间操作,组装成功,该机具有结构简单,便于更换机具,操作简便,另易于调整、维修等特点,该机适用于平原、山地、丘陵、坡地等地块,既可进行牧草收割、荒地杂草的整理,又能适用绿化草坪的维护修剪,是一种较为理想的配套机具。
赵春花[2]（2004）在《手扶式山地牧草收割机研制》文中提出本试验研究在原研制的自走式小型稻麦收割机的基础上，通过市场调查，技术预测，采用相似设计法和参数优化及计算机辅助设计，经过反复田间试验、修正，对其切割系统、输送系统和行走系统进行全面技术改造、设计和试制。根据收获对象对收割机的各种约束条件和设计原则，确定了手扶山地牧草收割机的最佳总体方案和适宜的切割系统主轴转速、切割速比、输送速比及行走系统传动比等设计参数。该机由切割系统、输送系统、行走系统三部分组成，自带动力（2.9KW水冷柴油机）采用立式割台、横向输送，割台右端设置分禾器，将割与不割的牧草分开；割台两侧底部设置仿形板，可根据不同地面状况调整割茬。动力由柴油机飞轮输出后，分为两路，一路经三角皮带、锥齿、曲柄滑块机构带动刀杆和动刀往复运动；同时，切割器曲柄主轴经一对同比小链轮将动力传递给输送系统；另一路经三角皮带、链轮、双联链轮三级减速，由牙嵌式离合器控制工作状态，传递给一对行走轮，实现机具边行走、边切割、边输送铺放等一整套工作过程。 切割系统采用标准I型往复式切割器，动刀为齿刃，有自磨性能，割幅1.14M。往复式割草机割刀平均速度为1.62.2 米/秒，设计曲柄主轴转速为738转/分，动刀的平均切割速度为1.87米/秒。第一级皮带轮传动比确定为1.3，第二级锥齿传动比2.625。为减轻往复惯性力，采用曲柄滑块部分平衡法，在曲柄轴一侧设置配重块（重0.8kg）。为了提高收获质量，根据切割图分析，切割速比确定为1.3，切割系统传动效率0.92。 输送系统采用上、下两根皮带，横向输送，将切割系统输入功率通过曲柄主轴上小链轮同比传递给输送主轴。根据输送带单位时间内输送的牧草量等于收割机同时间收割的牧草，输送带速度设计为3.47米/秒，采用长尖拨齿，齿高80毫米，在抛出牧草末端设置辅助星轮，将牧草抛离割台，割台前伸量设计为100毫米，输送系统传动效率0.894。 行走系统传动由柴油机输出动力，一级皮带轮减速比2.78，二级链轮减速比2.823。通过中间轴上的牙嵌式离合器调整空转或启动工作状态，三级双联链轮减速比5.27，将动力传递给两行走轮，行走轮速度即机具前进速度由切割速比和人行走速度综合考虑，为提高收割质量，降低劳动强度，设计机具平均前进速度0.99米/秒。<WP=7>行走轮直径取300毫米，行走系统传动效率0.894。为适应山地、坡地、梯田工作，行走轮设计成凸缘辐板式结构，增强对坡地的附着性能，且两行走轮侧面设置转向离合器，通过操纵手柄调节机具行走方向。 通过多次现场测试和田间操作组装成功样机，该样机具有结构简单，体积小，轻便，转弯半径小，操作简便，灵活、易于调整维修等特点，大田作业表明：其生产率4亩/小时，耗油量0.8公斤/亩，最低割茬50毫米，总损失率≤1.5%，可靠性0.90。该机适用于平原、山地、丘陵、坡地窄小地块，梯田和套种田均可使用，且不用人工开道进地，能即时收获，经济、实用。
周瑞麟[3]（2003）在《新机具推介》文中研究指明 9ZR—50型秸秆铡揉多用机 9ZR—50型秸秆铡揉多用机,集铡切、揉搓与氨化于一身,克服了普通铡草机铡出的玉米秸秆有硬节、草料长短不均等缺点,可以将秸秆、草料铡碎并揉搓成丝状,提高了饲料的适口性和利用率,有利于牲畜吸收。该机还可作为铡草机单独使用,用于食用菌栽培和秸秆还田。 该机主要技术参数:配套动力3kW,切揉
李耀刚[4]（2003）在《9JS-140型秸草收获机的研制与试验》文中进行了进一步梳理本文介绍了 9JS- 14 0型秸草收获机的结构设计及试验结果 ,分析了该机试验结果与总体效益 ,提出了设计改进建议。
李耀刚[5]（2003）在《9JS-140型秸草收获机》文中研究表明 9JS-140型秸草收获机是山西省芮城县农机局与农机技术服务公司联合研制生产的新产品。该机是一种小型自走式秸草收获机,以收获稻麦秸秆、牧草、苜蓿为主,一次作业可完成切割、输送、集草等工序。该机设计新颖、结构紧凑、操作灵活、维护方便、机动性强;适用于平原、丘陵、山区等地秸草收获作业。该产品于2002年8月通
李耀刚[6]（2002）在《9JS-140型秸草收获机》文中研究指明 9JS-140型秸草收获机是山西省芮城县农机局与芮城县农机技术服务公司联合研制生产的新产品,该机型是一种小型自走式秸草收获机,以收获
二、9JS-140型秸草收获机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、9JS-140型秸草收获机（论文提纲范文）
（1）GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研制的背景和意义 |
| 1.1.1 草业的发展的需要 |
| 1.1.2 适应浙江省地形复杂的需要 |
| 1.1.3 配套农机具价格低廉 |
| 1.2 国内外牧草收获机械发展概况 |
| 1.2.1 国外牧草收获机械的生产研究概况 |
| 1.2.2 国内牧草收获机械生产研究概况 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 总体设计 |
| 2.1 收割对象的特点及对割草机的要求 |
| 2.2 研究的技术路线 |
| 2.3 方案确定 |
| 2.3.1 总体方案的设计 |
| 2.3.2 预期目标 |
| 第三章 切割器的选择和设计 |
| 3.1 切割器类型的选择 |
| 3.2 切割器的结构设计 |
| 3.3 切割器运动学分析 |
| 3.4 割刀转速的确定 |
| 3.5 切割器刀片数m的确定 |
| 第四章 传动系统的设计 |
| 4.1 传动系统方案 |
| 4.2 动比分析和参数确定 |
| 4.3 功率分析和传动效率 |
| 4.4 齿轮箱输入轴的设计及强度核校 |
| 4.5 齿轮箱输出轴的设计及强度核校 |
| 第五章 提升机构的设计 |
| 5.1 提升机构的结构设计 |
| 5.2 提升机构的参数计算 |
| 5.3 提升力计算 |
| 第六章 田间试验结果与分析 |
| 6.1 样机的田间试验 |
| 6.2 试验结果分析 |
| 第七章 待需解决的问题 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）手扶式山地牧草收割机研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| 1 前言 |
| 1.1 国内外牧草收割机械发展概况 |
| 1.1.1 国外牧草收割机的生产研究概况 |
| 1.1.2 国内牧草收割机的生产研究概况 |
| 1.2 研制手扶式山地牧草收割机的目的 |
| 1.2.1 我省种草面积大急需牧草收割机 |
| 1.2.2 为保证牧草产品质量必须实现机械化 |
| 1.2.3 我国草业机械生产业急待扩大和提高 |
| 1.2.4 进口牧草收割机械价格昂贵，不适应山区作业 |
| 1.3 研究内容与研究步骤方法 |
| 1.4 研究成果 |
| 1.5 创新内容 |
| 2 手扶式山地牧草收割机总体设计1l |
| 2.1 收获对象及其特点 |
| 2.2 收获对象对收获机械性能的要求 |
| 2.3 工作原理及预期目标 |
| 2.4 手扶式山地收割机研究的技术路线 |
| 3 手扶式山地牧草收割机切割器主要参数的试验分析研究l |
| 3.1 手扶式山地牧草收割机切割器的结构和工作原理 |
| 3.2 往复式切割器影响切割质量的因素分析 |
| 3.3 技术参数的分析和评价 |
| 3.4 手扶式山地牧草收割机惯性力平衡 |
| 4 手扶式山地牧草收割机输送系统的试验研究 |
| 4.1 输送带速度分析与评价 |
| 4.2 输送系统参数选择 |
| 4.2.1 输送带宽度尺寸 |
| 4.2.2 拔齿高度和间距 |
| 4.2.3 输送带高度 |
| 4.2.4 拔禾星轮的速度及位置 |
| 4.2.5 割台前伸量 |
| 5 手扶式山地牧草收割机传动系统的试验研究 |
| 5.1传动系统方案及结构设计 |
| 5.2 曲柄主轴转速分析 |
| 5.3 传动系统的传动比分析和参数确定 |
| 5.3.1 切割系统传动比分析和参数确定 |
| 5.3.2 行走系统传动比和参数确定 |
| 5.4 收割机的功率需求分析和传动效率 |
| 5.4.1 收割机的功率分析 |
| 5.4.2 收割机的传动效率2l |
| 5.5 减速箱输入轴的设计及强度校核 |
| 5.5.1 减速箱输入轴的设计2l |
| 5.5.2 输入轴受力分析 |
| 5.5.3 输入轴强度校核 |
| 5.6 曲柄主轴的设计及强度校核 |
| 5.6.1 曲柄主轴的设计 |
| 5.6.2 曲柄主轴受力分析 |
| 5.6.3 曲柄主轴强度校核 |
| 5.7 输送主轴的设计和强度校核 |
| 5.7.1 输送轴的设计 |
| 5.7.2 输送轴受力分析与强度校核 |
| 6 切割系统二级减速锥齿轮的设计和校核 |
| 6.1 齿根弯曲疲劳强度设计和校核 |
| 6.1.1 作用在锥齿轮上的圆周力和扭距 |
| 6.1.2 弯曲疲劳许用应力计算 |
| 6.1.3 载荷系数K计算 |
| 6.1.4 按齿根弯曲疲劳强度设计模数 |
| 6.1.5 校核齿根弯曲疲劳强度 |
| 6.2 作用在锥齿轮面上的接触疲劳强度 |
| 7 样机的图纸绘制和试制 |
| 7.1 样机的零件图、部件图及总装图的绘制 |
| 7.2 样机的试制 |
| 8 样机的田间试验 |
| 8.1 样机技术参数的测定 |
| 8.2 样机田间试验 |
| 8.3 收割机作业质量测定 |
| 8.3.1 割幅宽度和割茬高度的测定 |
| 8.3.2 收割机损失的测定 |
| 8.4 生产试验 |
| 9 试验结果讨论分析和建议 |
| 9.1 试验结果整理汇总 |
| 9.2 收割机综合技术、经济指标、性能分析 |
| 9.3 经济成本核算及效益分析 |
| 9.4 结果分析和建议 |
| 9.4.1 结果分析 |
| 9.4.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致 谢 |
（4）9JS-140型秸草收获机的研制与试验（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 主要技术参数、性能指标 |
| 2 结构设计 |
| 2.1 主要结构部分 |
| 2.2 整体结构布局 |
| 2.3 割台 |
| 2.4 输送槽 |
| 2.5 传动装置 |
| 2.6 液压操纵部分 |
| 2.7 整机成本 |
| 3 试验结果 |
| 4 试验结果分析 |
| 4.1 收获小麦秸秆分析 |
| 4.2 收获牧草分析 |
| 5 建议 |
| 6 总体效益分析 |
| 6.1 社会效益 |
| 6.2 生态效益 |
| 6.3 经济效益 |
| 7 结论 |
四、9JS-140型秸草收获机（论文参考文献）
- [1]GN121型手扶拖拉机配套旋转式割草机的研究[D]. 傅美贞. 南京农业大学, 2010(06)
- [2]手扶式山地牧草收割机研制[D]. 赵春花. 甘肃农业大学, 2004(02)
- [3]新机具推介[J]. 周瑞麟. 贵州农机化, 2003(03)
- [4]9JS-140型秸草收获机的研制与试验[J]. 李耀刚. 中国农机化, 2003(02)
- [5]9JS-140型秸草收获机[J]. 李耀刚. 农业机械, 2003(01)
- [6]9JS-140型秸草收获机[J]. 李耀刚. 农机科技推广, 2002(06)
标签：联合收割机论文;