一、提高饱和蒸汽锅炉效率的几项措施（论文文献综述）
朱发强[1]（2021）在《电厂蒸汽长距离供热的案例分析》文中研究说明某工业园区长距离供热管网的案例分析和探讨——近年来,随着我国市场经济的快速发展,工业企业对蒸汽的需求也在不断攀升。由于能源综合利用率高以及节能环保等优势,热电联产集中供热已成为我国区域性供热的重要发展趋势,同时长距离管网输送能力也逐渐成为集中供热发展道路上的难题。本文通过对某工业园区长距离供热管网的案例分析和探讨,介绍了一系列管道长距离输送蒸汽工程中实行的节能技术,以及在设计中应采取的必要措施。
罗光华[2]（2018）在《660MW电站锅炉汽包超长缺陷分析与修复研究》文中研究表明汽包是火力发电厂电站锅炉的关键设备之一,其运行在高温高压环境中,所用材料要求需具有高温韧性,筒体壁厚一般要求100mm以上。在役汽包如果存在超标缺陷时,根本不可能对其进行更换,只能进行现场挖补修复。因为电站锅炉运行参数时时变化,汽包自身运行状态也在不停波动,同时汽包自身较重、内部饱和水蒸气量较大且与各种功能接管相连,这都将导致汽包应力变化更加复杂,故如何正确分析在役汽包缺陷并进行修复一直以来都是电站锅炉技术领域的世界难题之一。因此,本文选择国内某电厂进口660MW电站锅炉汽包2200 mm的超长缺陷修复过程作为研究对象,正确分析该缺陷情况和形成原因,在此基础上制定合理的修复方法并实施修复。本文首先制定了该超长缺陷取样理化试验分析的方法,通过化学分析、硬度检测、金相分析和扫描电镜等试验,明确了该超长缺陷的性质和成因;其次,结合汽包的运行特点,对修复过程中可能导致汽包变形的情况进行了研究分析,制定出包括对焊接、热处理等过程变形控制要求的修复方法,为了验证所制定的修复方法可行性,还制定和进行了修复前模拟缺陷修复验证试验;最后,按照以上方法和模拟试验验证,对汽包超长缺陷进行实际修复。为了验证修复质量,采用了整体无损检测、水压试验、声发射检测等方法对修复结果进行了全面“体检”,所有结果证明修复处符合要求,目前该电站锅炉已安全投入商业运行。因此,可确认本次所制定的取样理化试验方法、缺陷修复方法都是可行和有效的。通过研究,论文的主要结论如下:（1）超长缺陷都为埋藏缺陷,尚未扩展到汽包表面,属于超标连续埋藏缺陷;（2）理化试验和分析可知,基体内残留的焊渣,未熔合和气孔等焊接缺陷破坏了基体的连续性,交变载荷作用下,裂纹以疲劳方式扩展;（3）消缺前的预热、半焊道技术、随焊脉冲锤击和分部位阶梯局部整体热处理,都是减少修复附加应力良好工序。通过本次660MW电站锅炉汽包超长缺陷的分析和修复研究,为国内汽包修复提供了有益的经验,为制造和修复类似汽包提供重要参考依据。
王敏[3]（2018）在《硫磺装置过程模拟及节能研究》文中研究表明硫磺装置是产能装置,对硫磺装置进行节能研究非常有必要。目前国内外学者针对硫磺装置的节能研究大都限于提出节能的措施或指出研究的方向,并未给出定量的研究结果。本文针对某炼厂硫磺装置建立了严格的数学模型,并以此模型为基础通过改造工艺流程、优化工艺条件等措施对装置进行节能。运用Aspen Plus软件对硫磺装置进行了全流程模拟。将硫磺装置分为硫磺回收和尾气处理两部分进行模拟,其中硫磺回收部分物性方法选择SR-POLAR,尾气处理部分物性方法选择ELECNRTL。经过对比分析可知,模拟计算结果与装置实际生产数据基本一致,这表明模拟过程中所选择的物性方法、单元模块、撕裂流股及收敛方法等均是合适的,并且可以确定本文所建立的数学模型能够作为下一步对硫磺装置进行节能研究的基础。基于以上建立的数学模型,通过改造工艺流程、优化工艺条件等措施对装置进行节能研究。为加强烟气余热的回收利用,在尾气余热锅炉后增设一台蒸汽发生器,可增产0.35 MPa饱和蒸汽1.069 t/h;利用装置自产凝结水代替除氧水产蒸汽,可节省除氧水12.37 t/h,同时可增产1.119 t/h的4.0 MPa过热蒸汽及0.772 t/h的0.35 MPa饱和蒸汽;采用蒸汽透平代替电机驱动制硫燃烧炉鼓风机,可降低电耗755 kW·h,但改造投资成本偏高;将贫胺液降温方式由水冷改为空冷+水冷,可节省的循环水量为28.24 t/h,节能效果一般;降低尾气焚烧炉焚烧温度,可节省的燃料气量为77.28 Nm3/h;运用灵敏度分析手段对尾气处理部分操作条件进行优化,可节省1081 kW的热公用工程及1473 kW的冷公用工程。通过对各节能技术进行经济效益分析,最终选择使用加强烟气余热的回收利用、利用装置自产凝结水代替除氧水产蒸汽、降低尾气焚烧炉焚烧温度和优化尾气处理部分操作条件这四种节能措施对装置进行节能。节能后硫磺装置单耗降低13.39 kg（标油）/t（原料）,较原装置能耗降低31.53%,年增加经济效益约为637万元,改造投资回收期不足一个月,节能效果显着。
栾天阳[4]（2017）在《基于LEAP模型的吉林省钢铁工业碳减排路径研究》文中研究指明近年来,以人为活动引起的温室气体排放为主要原因的全球气候变暖已成为国际社会公认的重大环境问题和挑战。钢铁工业作为中国主要CO2排放源之一,具有巨大的碳减排潜力。吉林省作为东北老工业基地和全国高碳区之一,钢铁工业亦存在较大的节能减排潜力,提出客观具体的产业调整及碳减排政策,对促进当地钢铁能源、环境与经济协调发展十分必要。本文以吉林省钢铁工业能耗与碳排放为研究对象,结合计量经济学方法,构建吉林省钢铁工业生命周期能耗-碳排放LEAP预测模型,设置基准情景、新政策情景和低碳情景参数,基于预测结果进行单因素分析,并引入和评估具体节能低碳技术,明确各项技术应用的优先顺序,制定具体的钢铁低碳发展行动战略。研究结果表明:1.“十二五”期间,钢铁工业能耗与碳排放均于2013年达峰,2015年大幅下降至最小值。2.在常规生产工序调整方面,基准情景能耗于2020年达峰至7.01Mtce,新政策情景和低碳情景能耗自2015年逐年下降,2030年三个情景能耗较基准年的节能率分别为6%,13%和20%。基准情景碳排放于2020年达峰至17.58Mt,新政策情景和低碳情景逐年下降,2030年碳减排率分别为7%,11%和16%。评估废钢再循环时,2015年短流程生产1吨电炉钢可比转炉钢减少能耗0.53tce,节能率达76%,CO2减排1.17t,减排率为68%。3.当进行单因素分析时,发现粗钢产量、高炉炼铁能源强度、铁钢比、热轧设备大型化、热轧能源强度、烧结能源强度、转炉大型化、烧结大型化对碳排放的正向影响依次减小;高炉大型化、电炉比、粗钢/钢材、高炉比、冷轧比对系统碳排放的负向影响依次减小。4.当进一步考虑节能低碳技术时,技术引进相比于工序调整能够起到更大的作用。与常规工序调整相比,引入节能低碳技术后,2030年三个情景能耗较基准年的节能率分别为16%、29%和38%,碳减排率分别为17%,25%和33%。针对吉林省钢铁工业当前存在问题,依据单因素分析和节能低碳技术评估,提出具体碳减排路径如下:（1）优先在钢铁联合企业发展“废钢-电炉”短流程生产,提高电炉用电效率和大型化比例;（2）“铁矿石-转炉”长流程生产须重点优先化解过剩产能,提升高炉炼铁工艺水平和降低铁钢比;（3）考虑负向影响时,须重点优先提升大型高炉、电炉的工艺水平及能效;（4）引进节能低碳技术时,近期应优先在大中型钢铁企业引进锅炉全部燃烧高炉煤气、低热值伴生气联合循环发电、旋切式高风温顶热风炉技术和能源管理中心。钢铁工业碳减排路径研究可为决策者制定钢铁工业低碳发展政策以及应对气候变化中长期战略提供理论依据和行动指南,并有利于吉林省尽早实现工业生态化和地区经济成功转型。
洪云[5]（2017）在《浙江国华浙能发电有限公司成本领先战略研究》文中研究说明自19世纪70年代电力发明和应用以来,它已成为人类社会不可缺少的组成部分。电力工业是国民经济中的支柱产业,它对促进国民经济和社会发展起到了极为重要的作用。随着我国经济转型期对能源行业功能及结构的调整,火力发电企业的发展面临着机遇与挑战,功能单一、低参数、小容量、高污染的电站将逐渐被高参数、大容量、具有多种功能的绿色环保电站所取代。同时随着电力科技的发展,以太阳能、风能、水能为代表的可再生资源发电和核能等发电形式对传统火力发电企业产生了巨大的冲击。本文以浙江国华浙能发电有限公司为研究对象,通过对其内、外部环境的分析,从价值链和成本控制角度,对浙江国华浙能发电有限公司成本领先战略的实施情况进行了研究,并根据存在的问题提出了优化建议。国华浙能发电有限公司通过实施成本领先战略,在内部通过控制成本、提升管理效率等方法,降低运营成本以获得更高的利润;在外部通过探索新的发展渠道寻找利润增长点,使企业在电力市场不景气的情况下,取得了骄人的业绩,对于其他同类企业具有一定的借鉴意义。
钟一峰[6]（2016）在《集中供热中蒸汽流量计的应用研究》文中认为随着对蒸汽流量的贸易计量准确性要求的逐步提高,如何提高流量计的测量精度是其实际使用中非常重要的问题。本论文针对目前在集中供热中使用较多的孔板流量计和涡街流量计展开研究,通过对测量误差进行了分析与讨论,寻找产生误差的原因,然后针对这些原因进行改进,从而实现减小测量误差的目的。论文首先简要介绍了孔板流量计和涡街流量计基本原理的基础,对影响流量计测量精度的各因素进行了详细分析与理论计算,提出了影响测量误差的主要因素,包括各项简化误差的影响,蒸汽密度误差的影响等;其次,针对影响误差的各因素分别提出了多项误差改进措施,包括公式的修正,误差的补偿等;最后,应用所提出的改进方法并对改进前后的误差进行分析,进一步进行误差对比,发现所提出的改进措施明显改善了流量计量系统整体的准确度,其误差不确定度减小到原来的三分之一。本论文所完成的工作,对于减小流量计的误差,提高流量计的测量精度具有重要的实际借鉴作用。
赵麒[7]（2016）在《电厂汽机热泵联合循环系统供热模拟与优化研究》文中研究说明热电联产集中供热可以节约一次能源,减少环境污染,获得了广泛的应用。在电厂凝气机组热电联产系统改造中,由于采用减温减压器降温减压,一方面造成减温减压器中高品位能量的浪费,另一方面是电厂中大量循环冷却水的余热无法得到利用。本文提出适于电厂凝汽机组热电联产供热系统改造的汽机热泵联合循环系统,研究建立系统的特性参数关联式,在对系统各部件进行优化设计基础上,通过建立整个系统的动态模型以及优化的目标函数,实现了该系统的优化运行,案例计算结果证明了该系统的可行性,并具有较好的经济和社会效益。从分析CTHP循环系统特性着手,确定系统需要满足的汽机驱动热泵的匹配关系,通过现场测试,回归出汽机效率和功率的关联式,在计算汽轮机与热泵相互影响关系的基础上,进一步得出系统最大抽汽量、最大效能系数、动态负荷比及循环倍率等相关特性技术参数,为该系统研究提供了理论基础参数。以系统各换热部件的火积耗散数最小为目标函数,建立了系统换热部件的优化设计模型及求解方法,优化过程中满液式蒸发器采用分布参数法模拟计算,其余换热器采用常规的模拟方法计算。优化得到了各换热部件的换热管直径、换热管数、换热管长、壳体内径与换热管间距等结构参数;热网加热器优化设计后换热效能提高了7.79%,功耗减少了19.61%。构建CTHP循环系统的动态模拟模型,以及各部件间的耦合关系,从整个循环系统动态变化的角度,分析系统内各部件动态变化和相互影响关系。循环冷却水的温度对汽轮机排汽压力比排汽温度的影响要大,系统供热量随热泵出水温度的升高近似线性降低,冷凝器出水温度的升高会大幅增加蒸汽的消耗,蒸汽的流量比存在最佳值;两种调节方式下,采用质量-流量调节时系统参数的变化幅度更大;整个采暖期内热泵COP平均值为2.18,采暖期共消耗蒸汽223430t,节省了蒸汽消耗38197.6t,系统的能量利用率从0.938升至1.064。基于CTHP循环系统能获得的最大效能系数为目标函数,分析系统中的各部件约束条件,建立CTHP循环系统的优化运行模型,对系统的优化运行过程进行了分析。计算得到满负荷工况与部分负荷工况的最优运行参数值,分析了循环冷却水温度与热负荷变化对系统最佳运行参数的影响规律,最佳蒸发器出水温度与汽轮机的排汽压力随冷却水进口水温开始增大较快后趋于稳定,供热负荷变化对冷却水流量和出水温度的影响最大,汽轮机排汽压力随供热负荷增加而降低的速度逐渐减慢,而排汽温度的降速逐渐加快,频率最高的60%负荷工况时,系统的最佳冷却水出水温度为14.7℃,最佳的汽轮机排汽压力与温度分别为0.295MPa和189.6℃,热泵最佳出水温度为79.6℃,最佳蒸汽流量比为0.457。以大连华能电厂凝汽机组的热电联产改造为应用案例,通过对系统各部件的优化设计及运行优化模拟,得到该电厂CTHP循环系统的最佳汽轮机蒸汽流量比的变化范围在0.428至0.48之间,系统的能量利用在1.011.085之间变化,平均能量利用率为1.076,在系统最优的运行参数下,采暖期的蒸汽消耗为199341.6t,相比未优化时的蒸汽消耗量降低24088.4t;通过费用年值、净现值和动态回收期等技术经济指标,对CTHP循环系统的技术经济性进行了计算并与原减温减压供暖系统进行对比,结果CTHP循环系统的初投资是减温减压器系统的1.73倍,费用年值约是减温减压器系统的90%,CTHP循环系统的动态回收期为2.3年,小于减温减压器系统的动态回收期3.13年,证明了系统的可行性和较好的经济和社会效益。我国电厂凝汽机组的热电联产改造还处于起步阶段,本课题所提出的CTHP循环系统及研究成果可为热电厂的节能改造,提供理论依据和技术支持。
王晓东[8]（2014）在《小型重力驱动低温有机朗肯循环的理论和实验研究》文中研究表明近年来以中低温热能高效利用为目标的相关基础研究和应用研究,已经逐渐成为国际能源研究领域的热点。在低温热能回收利用技术领域内,有机朗肯循环技术成为近年来发展最快的热利用技术,也是国内外科技工作者关注的焦点。本课题以蒸发温度在100℃以下、系统净输出功在10kW以下的小型低温有机朗肯循环系统中工质泵的实际运行性能及其效率问题为切入点,建立了实验装置,对小型低温有机朗肯循环系统中的工质泵实际运行性能进行了实验研究。在此基础上,以减小有机朗肯循环系统工质泵的泵耗、提高朗肯循环系统的净输出功量和净输出电量为导向,提出了依靠重力增压、驱动的无泵小型低温有机朗肯循环系统,并在不同工质、不同运行工况、不同构建形式等条件下对该循环的循环性能进行了研究。最后,提出了以重力增压驱动有机朗肯循环为使用背景的小型反动式涡轮机,并对其进行了初步设计,分析了反动式涡轮机在不同几何设计参数和不同工质条件下的运行性能。为了明确工质泵在实际运行过程中的运行特性及其对系统整体性能的影响,在理论分析的基础上建立了实验装置,针对目前中低温有机朗肯循系统最常用的工质R245fa及容积式工质泵进行了实验研究。实验数据表明,使用R245fa为工质的低温有机朗肯循环工质泵,其最高等熵效率可到达70%左右;但合并了电机效率的工质泵机械效率低于30%;综合了等熵效率、机械效率、电机效率的工质泵总效率最高值不超过20%;低温有机朗肯循环系统中工质泵侧的实际效率远低于前期研究者在研究过程中所使用的取值。工质泵性能连续性动态实验研究表明,工质泵机械效率与被其泵送工质的流量密切相关,容积式有机工质泵的机械效率最高值出现在其体积流量最大的区域;在体积流量相同的情况下,工质泵进出口压差越大,工质泵机械效率越高;工质泵与驱动电机是否匹配,也是影响其效率重要因素,专门针对小型有机朗肯循环系统开发低转速、大扭矩的电动机,将会明显提高工质泵系统的效率。小型低温有机朗肯循环系统整体运行性能分析表明:工质泵等熵效率对系统朗肯循环效率具有重要影响:提高工质泵的等熵效率,会使系统朗肯循环效率获得明显提升;受工质泵总效率制约,有机朗肯循环系统部分负荷运行时存在容量调节下限,过低负荷运行将导致系统的净发电量为负值;在工质流量相同的情况下,小型低温有机朗肯系统的净发电量随工质泵总效率的升高而增加,随工质泵总效率降低而减小。对于使用电机驱动工质泵的有机朗肯循环系统,必须从循环系统净发电量层面分析、评价其实际运行性能,仅从系统净输出功层面分析将会导致对系统运行性能评价产生较大的偏差,甚至可能产生完全错误的结论;选择效率较高的工质泵或通过其他技术手段提高既有工质泵的总效率,将会提高系统的循环净发电量,改善有机朗肯循环系统的运行性能。为了解决现有小型低温有机朗肯循环系统中工质泵泵耗较大而导致的系统整体运行性能低下的问题,提出了重力驱动低温有机朗肯循环。选取R113,R123,R134a,R152a,R227ea,R236fa,R245fa,RE347mcc（HFE-7000）八种有机工质作为研究对象,对其在小型重力驱动低温有机朗肯循环系统中的循环性能进行了分析研究。相比传统由泵增压的有机朗肯循环系统,重力驱动有机朗肯循环系统在相同工况下的系统输出净功值更大,因此其朗肯循环效率更高。重力驱动所需增压高度随蒸发温度升高而增加,随冷凝温度升高而减小,但蒸发温度的变化是决定增压高度变化的主因素。系统净输出功在10kW以下的小型重力驱动朗肯循环系统,运行过程中管道内的整体阻力较小,主要的压力损失产生在上行蒸汽管道内,随着系统容量的增加,蒸汽管道的压力损失将快速增加。干工质更适用于重力驱动有机朗肯循环,R113、R123、R245fa、RE347mcc四种干工质的重力增压高度和循环效率综合性能较好。其中R113所需重力驱动高度最低,在冷凝温度35℃、蒸发温度100℃时所需重力增压高度仅为24.6 m,朗肯循环效率在10%以上。与传统工质泵驱动有机朗肯循环系统不同,在重力驱动有机朗肯循环系统中加入回热器,系统的循环效率提高幅度不大。在重力增压有机朗肯循环系统中,非共沸混合等熵工质的性能与纯等熵工质存在明显差别,在设定工况下,其循环效率并非最高,但具有相对较小的膨胀压比;对应相同的效率和膨胀压比,存在多组不同的质量配比;通过改变非共沸混合工质的组份配比,可使混合工质满足不同空间高度要求;相同效率要求情况下,混合工质完全可取代其他纯工质,成为重力增压驱动有机朗肯循环系统的优选工质。以小型重力驱动低温有机朗肯系统为应用背景,从动力学角度切入,推导出了理想条件下反动式涡轮机的转速、扭矩和功率方程;获得了以“长径比”为变量的反动式涡轮机的最高效率曲线方程;获得了以无量纲扭矩为变量的无量纲参数设计方程组。设定工况下,涡轮机运行性能分析结果表明:随着涡轮机转速的增加,涡轮机的输出功率和效率均存在先增加后下降的总体趋势;在相同转速条件下,使用不同有机工质的涡轮机的功率和效率水平存在明显区别;在低转速区域,不同工质之间的效率区别较小,而在高转速区域,工质之间的效率差别明显增大;在低转速区涡轮机效率越高的工质,在高转速区域其效率越低。
苏彦平,金玉涛[9]（2013）在《邯钢西区二次能源综合利用发电应用研究》文中研究说明介绍邯钢西区二次能源综合利用发电应用情况。邯钢西区改变经营理念与管理思路,转变钢铁企业过去的高能耗、高排放局面,通过新建自备电厂、干熄焦发电、烧结余热发电、TRT发电和饱和蒸汽发电等项目,推广节能回用技术和节能减排理念,并深化技术改造,综合高效的利用二次能源,为企业创造了效益。
苏彦平,金玉涛[10]（2013）在《邯钢西区二次能源综合利用发电应用研究》文中研究表明介绍了邯钢西区二次能源综合利用发电应用情况。邯钢西区通过改变经营理念与管理思路,转变钢铁企业过去的高能耗、高排放局面,通过新建自备电厂、干熄焦发电、烧结余热发电、TRT发电和饱和蒸汽发电等项目,推广节能回用技术和节能减排理念,同时,深化技术改造,综合高效的利用二次能源,为企业创造了效益。
二、提高饱和蒸汽锅炉效率的几项措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高饱和蒸汽锅炉效率的几项措施（论文提纲范文）
（1）电厂蒸汽长距离供热的案例分析（论文提纲范文）
| 案例现状 |
| 管道长距离输送蒸汽的重要条件 |
| 节能技术以及必要措施 |
| 有效控制压降的措施 |
| 有效控制温降的措施 |
| ·优化的保温层 |
| ·采用隔热管托 |
| 降低管网投资的几项措施 |
| 1、优化管道跨度 |
| 2、优化补偿方式 |
| 3、优化管道支架 |
| 结语 |
（2）660MW电站锅炉汽包超长缺陷分析与修复研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景 |
| 1.2 电站锅炉国内外发展现状 |
| 1.3 电站锅炉汽包性能研究 |
| 1.4 电站锅炉汽包缺陷修复技术进展 |
| 1.5 本文研究的主要内容 |
| 1.6 研究方法 |
| 1.7 技术路线 |
| 第二章 现场勘查与无损检测分析 |
| 2.1 现场勘查 |
| 2.1.1 汽包基本情况 |
| 2.1.2 现场勘察与宏观分析 |
| 2.2 缺陷无损检测 |
| 2.3 现场勘查与无损检测分析结果讨论 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 超长缺陷取样理化试验与分析 |
| 3.1 超长缺陷取样情况 |
| 3.2 取样分析依据 |
| 3.3 理化试验内容 |
| 3.3.1 无损检验 |
| 3.3.2 材质分析 |
| 3.3.3 硬度检验 |
| 3.3.4 金相分析 |
| 3.3.5 扫描电镜及能谱分析 |
| 3.4 理化试验与分析结果讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 汽包超长缺陷修复方法的制定 |
| 4.1 缺陷的消除 |
| 4.2 焊接工艺的制定 |
| 4.3 定位及变形检测 |
| 4.4 热处理工艺研究 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 修复过程及验证 |
| 5.1 模拟缺陷处理验证试验 |
| 5.1.1 模拟缺陷处理试验条件 |
| 5.1.2 模拟缺陷处理试验过程 |
| 5.1.3 模拟缺陷处理试验结果讨论 |
| 5.2 最终验证及应用结果 |
| 5.2.1 无损检测 |
| 5.2.2 水压试验 |
| 5.2.3 声发射检测 |
| 5.2.4 最终验证情况讨论 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（3）硫磺装置过程模拟及节能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 前言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 硫磺的用途 |
| 1.2 硫磺回收的重要性 |
| 1.3 硫磺回收工艺 |
| 1.3.1 传统克劳斯硫磺回收工艺 |
| 1.3.2 超级克劳斯硫磺回收工艺 |
| 1.3.3 超优克劳斯硫磺回收工艺 |
| 1.3.4 低温克劳斯硫磺回收工艺 |
| 1.3.5 LO-CAT硫磺回收工艺 |
| 1.4 化工模拟技术 |
| 1.4.1 稳态流程模拟 |
| 1.4.2 动态流程模拟 |
| 1.4.3 化工流程模拟软件 |
| 1.5 硫磺装置节能技术 |
| 1.5.1 燃料系统节能 |
| 1.5.2 电力系统节能 |
| 1.5.3 蒸汽系统节能 |
| 1.5.4 节水技术 |
| 1.5.5 硫磺装置节能技术研究进展 |
| 1.6 论文主要研究内容及意义 |
| 1.6.1 研究内容 |
| 1.6.2 研究意义 |
| 2 硫磺装置流程模拟 |
| 2.1 硫磺装置流程简述 |
| 2.1.1 硫磺回收部分 |
| 2.1.2 液硫脱气及成型部分 |
| 2.1.3 尾气处理部分 |
| 2.2 硫磺装置流程模拟 |
| 2.2.1 流程模拟软件的选择 |
| 2.2.2 物性方法的选择 |
| 2.2.3 单元模块的选择 |
| 2.2.4 撕裂流股和收敛方法的选择 |
| 2.3 硫磺装置模拟结果与分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 硫磺装置能耗分析 |
| 3.1 能耗分析概况 |
| 3.1.1 能耗分析的意义 |
| 3.1.2 能源绩效参数 |
| 3.2 硫磺装置能耗 |
| 3.3 硫磺装置能耗分析 |
| 3.3.1 装置产生的能量 |
| 3.3.2 装置消耗的能量 |
| 4 硫磺装置节能研究 |
| 4.1 加强烟气余热的回收利用 |
| 4.1.1 现行硫磺装置烟气余热回收系统 |
| 4.1.2 硫磺装置烟气余热回收系统的改造 |
| 4.2 利用凝结水代替除氧水产蒸汽 |
| 4.2.1 低压凝结水代替除氧水产蒸汽 |
| 4.2.2 中压凝结水代替除氧水产蒸汽 |
| 4.2.3 凝结水改造方案经济评价 |
| 4.3 采用蒸汽透平代替电驱动鼓风机 |
| 4.3.1 判断硫磺装置配置蒸汽透平的可行性 |
| 4.3.2 评价硫磺装置配置蒸汽透平的经济性 |
| 4.4 调整再生贫胺液降温方式 |
| 4.4.1 现行硫磺装置再生贫胺液降温方式 |
| 4.4.2 硫磺装置再生贫胺液降温方式的调整 |
| 4.5 尾气焚烧炉参数优化 |
| 4.6 尾气处理工艺的优化 |
| 4.6.1 入吸收塔贫胺液参数优化 |
| 4.6.2 再生塔操作参数优化 |
| 4.6.3 节能效果分析 |
| 4.7 节能措施经济评价 |
| 4.8 节能后装置能耗 |
| 4.9 其它节能建议 |
| 4.10 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间主要研究成果 |
（4）基于LEAP模型的吉林省钢铁工业碳减排路径研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外钢铁工业碳排放研究综述 |
| 1.2.1 国外钢铁工业碳排放研究综述 |
| 1.2.2 国内钢铁工业碳排放研究综述 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究技术路线 |
| 第2章 理论基础与研究方法 |
| 2.1 理论基础 |
| 2.1.1 能源—经济—环境 3E系统理论 |
| 2.1.2 生命周期分析 |
| 2.2 研究方法 |
| 2.2.1 LEAP模型 |
| 2.2.2 情景分析法 |
| 2.2.3 废钢再循环节能低碳效果评估方法 |
| 第3章 吉林省钢铁工业能耗与碳排放现状分析 |
| 3.1 吉林省概况 |
| 3.1.1 地理概况 |
| 3.1.2 社会概况 |
| 3.2 吉林省钢铁工业现状 |
| 3.2.1 钢铁工业总体发展现状 |
| 3.2.2 钢铁工业能耗现状 |
| 3.2.3 钢铁工业碳排放现状 |
| 3.3 吉林省钢铁工业存在问题 |
| 第4章 吉林省钢铁工业能耗与碳排放LEAP模型情景研究 |
| 4.1 钢铁工业能耗与碳排放LEAP模型框架 |
| 4.1.1 碳排放核算边界 |
| 4.1.2 LEAP模型框架 |
| 4.2 情景定义及参数设置 |
| 4.2.1 情景定义说明 |
| 4.2.2 情景参数设置 |
| 4.3 钢铁工业能耗与碳排放预测结果分析 |
| 4.3.1 能耗与碳排放总量预测结果 |
| 4.3.2 分支碳排放预测结果 |
| 4.3.3 能源碳排放预测结果 |
| 4.4 废钢再循环节能低碳效果 |
| 第5章 吉林省钢铁工业碳减排路径选择 |
| 5.1 钢铁工业碳排放单因素影响分析 |
| 5.2 钢铁工业节能低碳技术影响分析 |
| 5.3 钢铁工业碳减排路径选择 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 论文创新点 |
| 6.3 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（5）浙江国华浙能发电有限公司成本领先战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外相关研究 |
| 1.2.2 国内相关研究 |
| 1.3 研究设计 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 研究思路 |
| 1.4 创新点 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 竞争战略的相关理论 |
| 2.1 竞争战略的类型 |
| 2.2 成本领先战略的内涵与战略利益 |
| 2.3 成本领先战略的适用条件 |
| 2.4 成本领先战略的驱动因素分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 国华浙能发电有限公司成本领先战略选择的依据 |
| 3.1 国华浙能发电有限公司发展概况 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 公司发展历程 |
| 3.2 外部环境分析 |
| 3.2.1 宏观经济波动对电力需求的影响分析 |
| 3.2.2 产业政策和行业结构变化对火电企业影响分析 |
| 3.2.3 供应商和客户价值链分析 |
| 3.3 内部环境分析 |
| 3.3.1 基于发电流程的成本控制因素分析 |
| 3.3.2 基于公司内部价值链的成本驱动因素分析 |
| 3.3.3 基于管理信息化与专业化的企业成本控制优势分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 国华浙能发电有限公司成本领先战略的实施及其效果评价 |
| 4.1 国华浙能发电有限公司成本领先战略实施措施 |
| 4.1.1 控制成本、提高效率 |
| 4.1.2 提高管理效率 |
| 4.1.3 寻求售电新模式 |
| 4.1.4 副产品加工利用 |
| 4.1.5 打造新能源基地 |
| 4.2 国华浙能发电有限公司成本领先战略实施效果评价 |
| 4.2.1 发电成本明显降低 |
| 4.2.2 管理效率明显提高 |
| 4.2.3 发展空间得到拓展 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 国华浙能发电有限公司成本领先战略实施中存在问题与改进建议 |
| 5.1 存在问题 |
| 5.1.1 仍沿袭原有控制成本为主的思想 |
| 5.1.2 内部价值链优化流于表面 |
| 5.1.3 新能源开发进展缓慢 |
| 5.2 改进建议 |
| 5.2.1 以市场为导向，布局未来 |
| 5.2.2 优化组合内部价值链 |
| 5.2.3 积极推进新能源开发 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论和展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（6）集中供热中蒸汽流量计的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的背景以及国内现状 |
| 1.2 论文的研究内容 |
| 1.3 论文的章节安排 |
| 第二章 蒸汽流量计基本原理 |
| 2.1 差压式孔板流量计 |
| 2.1.1 孔板流量计工作原理 |
| 2.1.2 孔板流量计优缺点 |
| 2.1.3 孔板流量计计算公式 |
| 2.2 涡街流量计 |
| 2.2.1 涡街流量计工作原理 |
| 2.2.2 涡街流量计优缺点 |
| 2.2.3 涡街流量计计算公式 |
| 2.3 蒸汽密度公式 |
| 2.3.1 蒸汽密度计算的概述 |
| 2.3.2 常见蒸汽密度求取方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 流量计测量误差分析 |
| 3.1 蒸汽流量计流量计算公式简化误差 |
| 3.1.1 孔板流量计流量简化公式误差 |
| 3.1.2 涡街流量计热膨胀公式简化引起的误差 |
| 3.2 蒸汽密度误差所引起的流量误差 |
| 3.2.1 蒸汽状态选择错误 |
| 3.2.2 补偿量误差对蒸汽密度的影响 |
| 3.2.3 查表误差 |
| 3.2.4 二次仪表分辨率误差 |
| 3.3 孔板流量计一次仪表误差引起的流量误差 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 减小测量误差方法研究 |
| 4.1 简化公式修正 |
| 4.1.1 差压式孔板流量计公式修正 |
| 4.1.1.1 几何量因子公式修正 |
| 4.1.1.2 可膨胀系数公式修正 |
| 4.1.1.3 流出系数公式修正 |
| 4.1.2 涡街流量计热膨胀因子修正 |
| 4.2 密度求取误差改进 |
| 4.3 孔板流量计一次仪表误差改进 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 误差改进效果对比分析 |
| 5.1 孔板流量计误差改进效果分析 |
| 5.1.1 改进前后结果汇总 |
| 5.1.2 改进前后误差不确定度计算 |
| 5.1.3 结果分析 |
| 5.2 涡街流量计误差改进效果分析 |
| 5.2.1 误差改进前后结果汇总 |
| 5.2.2 改进前后误差不确定度计算 |
| 5.2.3 结果分析 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（7）电厂汽机热泵联合循环系统供热模拟与优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 物理量名称及符号表 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.3 热电联产相关理论基础 |
| 1.3.1 能量梯级利用理论 |
| 1.3.2 换热器强化传热理论 |
| 1.4 电厂热电联产相关研究现状 |
| 1.4.1 电厂联产改造研究现状 |
| 1.4.2 能量梯级利用研究现状 |
| 1.4.3 高温热泵研究现状 |
| 1.4.4 火积耗散研究现状 |
| 1.4.5 国内外研究现状总结 |
| 1.5 本文的主要研究内容 |
| 第2章 CTHP循环系统及系统特性参数 |
| 2.1 CTHP循环系统提出及工作过程 |
| 2.2 汽轮机效率的确定 |
| 2.2.1 测试原理 |
| 2.2.2 结果与分析 |
| 2.3 CTHP循环系统汽轮机与热泵的匹配特性 |
| 2.3.1 CTHP循环系统高温热泵匹配 |
| 2.3.2 CTHP循环系统汽轮机与热泵匹配关系 |
| 2.3.3 汽轮机驱动热泵的功率计算 |
| 2.4 CTHP循环系统特性参数的确定 |
| 2.4.1 最大效能系数 |
| 2.4.2 最大抽汽量 |
| 2.4.3 动态负荷比 |
| 2.4.4 循环倍率 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 CTHP循环系统换热部件优化设计 |
| 3.1 主要换热部件设计模型 |
| 3.1.1 蒸发器模型与求解 |
| 3.1.2 冷凝器模型 |
| 3.1.3 蒸发冷凝器模型 |
| 3.1.4 热网加热器模型 |
| 3.2 各换热部件的设计优化 |
| 3.2.1 优化模型 |
| 3.2.2 优化变量与约束条件 |
| 3.2.3 优化算法 |
| 3.3 各换热部件的优化算例 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 CTHP循环系统动态模型的建立及求解 |
| 4.1 CTHP循环系统部件动态模型 |
| 4.1.1 CTHP循环系统换热器数学模型 |
| 4.1.2 对流换热系数模型 |
| 4.1.3 小汽轮机数学模型 |
| 4.1.4 压缩机数学模型 |
| 4.1.5 膨胀阀数学模型 |
| 4.2 CTHP循环系统的动态模型 |
| 4.3 模型的求解 |
| 4.4 汽机热泵模拟与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 CTHP循环系统模拟及影响因素分析 |
| 5.1 计算条件 |
| 5.2 热负荷影响分析 |
| 5.3 系统参数影响因素分析 |
| 5.3.1 冷却水温度的影响 |
| 5.3.2 汽轮机排汽参数的影响 |
| 5.3.3 热泵出水温度的影响 |
| 5.3.4 凝结水温度的影响 |
| 5.3.5 蒸汽流量比的影响 |
| 5.4 两种调节方式对系统的影响分析 |
| 5.4.1 蒸发器与冷凝器的换热量 |
| 5.4.2 汽轮机蒸汽参数 |
| 5.4.3 冷凝器进、出水温度 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 CTHP循环系统运行优化分析 |
| 6.1 CTHP循环系统运行优化模型 |
| 6.1.1 优化目标函数 |
| 6.1.2 优化变量的选取 |
| 6.2 CTHP循环系统优化的约束条件 |
| 6.2.1 系统运行的各部件约束 |
| 6.2.2 不等式约束 |
| 6.3 CTHP循环系统的运行优化分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 CTHP循环系统应用案例分析 |
| 7.1 电厂现状 |
| 7.1.1 热电联产现状 |
| 7.1.2 自然条件 |
| 7.1.3 冷却水概况 |
| 7.2 设计与运行计算 |
| 7.2.1 设计计算 |
| 7.2.2 运行计算 |
| 7.3 经济效益分析 |
| 7.3.1 计算分析指标 |
| 7.3.2 初投资、运行费用与利润 |
| 7.3.3 效益分析 |
| 7.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及其他成果 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（8）小型重力驱动低温有机朗肯循环的理论和实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 有机朗肯循环的基本原理及技术特点 |
| 1.3 中低温有机朗肯循环技术的研究发展现状 |
| 1.4 有机朗肯循环的优点及潜在问题分析 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 第二章 小型低温有机朗肯循环系统工质泵运行性能的理论和实验研究 |
| 2.1 低温有机朗肯循环系统工质泵性能研究的意义及其评价指标 |
| 2.2 低温有机朗肯循环系统工质泵性能研究实验系统介绍 |
| 2.3 实验方案及实验步骤 |
| 2.4 R245fa工质泵性能动态实验结果及其分析 |
| 2.5 工质泵运行性能对低温有机朗肯循环系统性能的影响 |
| 2.6 既有低温有机朗肯循环系统提高工质泵效率的措施 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 重力驱动低温有机朗肯循环系统性能分析 |
| 3.1 重力驱动低温有机朗肯循环的提出 |
| 3.2 重力驱动低温有机朗肯循环系统概况 |
| 3.3 重力驱动低温有机朗肯循环的数学模型及理论计算 |
| 3.4 对象工质理论循环的计算结果及其分析 |
| 3.5 重力驱动低温有机朗肯循环系统管道流动阻力分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 混合工质用于重力驱动低温有机朗肯循环研究 |
| 4.1 非共沸混合工质的提出及其应用优势 |
| 4.2 重力驱动回热低温有机朗肯循环系统性能分析 |
| 4.3 工质组份配比对重力驱动低温有机朗肯循环参数的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 小型低温有机朗肯循环系统反动式涡轮机的初步设计 |
| 5.1 反动式涡轮机的原理概述 |
| 5.2 反动式涡轮机的动力学效率分析 |
| 5.3 反动式涡轮机的热力学分析 |
| 5.4 有机工质应用于反动式涡轮机的运行性能分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 建议 |
| 参考文献 |
| 发表论文和科研情况说明 |
| 致谢 |
四、提高饱和蒸汽锅炉效率的几项措施（论文参考文献）
- [1]电厂蒸汽长距离供热的案例分析[J]. 朱发强. 流程工业, 2021(08)
- [2]660MW电站锅炉汽包超长缺陷分析与修复研究[D]. 罗光华. 华南理工大学, 2018(05)
- [3]硫磺装置过程模拟及节能研究[D]. 王敏. 青岛科技大学, 2018(10)
- [4]基于LEAP模型的吉林省钢铁工业碳减排路径研究[D]. 栾天阳. 吉林大学, 2017(09)
- [5]浙江国华浙能发电有限公司成本领先战略研究[D]. 洪云. 宁波大学, 2017(03)
- [6]集中供热中蒸汽流量计的应用研究[D]. 钟一峰. 上海交通大学, 2016(03)
- [7]电厂汽机热泵联合循环系统供热模拟与优化研究[D]. 赵麒. 哈尔滨工业大学, 2016(01)
- [8]小型重力驱动低温有机朗肯循环的理论和实验研究[D]. 王晓东. 天津大学, 2014(08)
- [9]邯钢西区二次能源综合利用发电应用研究[A]. 苏彦平,金玉涛. 河北省冶金学会冶金设备学术年会会议论文集, 2013
- [10]邯钢西区二次能源综合利用发电应用研究[A]. 苏彦平,金玉涛. 第七届全国能源与热工学术年会论文集, 2013