一、纤维增强生物降解母料开发成功(论文文献综述)
徐洁[1](2020)在《羧甲基纤维素(CMC)/黄麻地膜的制备与性能研究》文中研究说明本课题主要研究了CMC/黄麻地膜的制备工艺、性能和工艺优化。选用黄麻纤维和羧甲基纤维素(CMC)为原料,采用流延成膜方法,经过乙醇-盐酸溶液酸化处理和热烘焙处理,制备具有较好耐水性和湿强的CMC/黄麻地膜,并研究了不同制备工艺参数对麻地膜性能的影响以及麻地膜制备工艺的优化。首先,通过单因素分析方法研究了原料质量比、纤维长度、乙醇浓度(v/v)、烘焙温度和烘焙时间这5个工艺参数对CMC/黄麻地膜的抗张性能(抗张指数和断裂伸长率)的影响,优选出抗张性能较好的制备工艺参数。结果表明,CMC是优良的成膜剂,成膜后其表面致密性良好,但纯CMC膜的耐水性极差,由于湿强太小而无法测试,因此添加黄麻纤维并通过酸化和热烘焙处理来提高混合膜的湿强。CMC/黄麻地膜的抗张指数随着原料中黄麻纤维含量、纤维长度、乙醇浓度的增加而呈现先增后减的趋势。当烘焙温度和烘焙时间增加时,干抗张指数总体上呈下降趋势,但湿抗张指数能达到一个峰值。结合成本考虑,当原料质量比为CMC/黄麻45/55,纤维长度为5.68mm(粉碎时间为30s),乙醇浓度为50%,烘焙温度为140℃,烘焙时间为30min时,麻地膜的抗张性能较佳。此工艺条件下,麻地膜的干、湿抗张指数分别为10.031(N·m)/g、4.831(N·m)/g,干、湿断裂伸长率分别为1.45%、2.00%,透气量为7.07mm/s,透湿率为69.258g/(m2·h),且保水性良好,与其他麻地膜相比各性能均较好,弯曲刚度为10.049mN·cm。根据单因子分析结果,选取原料质量比、烘焙温度和烘焙时间作为麻地膜制备工艺的主要研究参数,以抗张指数和断裂伸长率为主要指标,采用二次通用旋转设计方法,通过目标函数法对麻地膜制备工艺进行最优化设计。根据最优化计算结果,并考虑成本等因素,得出麻地膜最优制备工艺为CMC/黄麻42/58,烘焙温度为136℃,烘焙时间为49min。此时麻地膜的干、湿抗张指数分别为15.130(N·m)/g、5.000(N·m)/g,干、湿断裂伸长率分别为1.75%、2.35%,透气量为8.53mm/s,透湿率为72.202g/(m2·h)。由于制备的麻地膜柔软性能较差,为提高麻地膜的使用性,本课题采用甘油对地膜进行软化处理,提高柔软性,通过测试几种地膜的弯曲刚度,研究麻地膜软化处理方法的可行性和软化效果。结果表明,甘油软化处理后的麻地膜柔软性明显改善,弯曲刚度从10.049mN·cm减小到2.556mN·cm,抗张性能、透湿性在软化前后变化不显着,但透气量增大。同时,麻地膜的表面疏水性差,本课题采用环保型碳氢化合物无氟防水剂对地膜进行防水处理,增强防水效果,提高耐水能力,通过测试麻地膜的接触角和评价麻地膜的沾水度,研究防水剂的可行性和防水效果。结果表明,防水处理后麻地膜防水效果较好,接触角均大于90°,沾水度等级均在4-5级,且麻地膜湿强损失较小,兼备优良的透湿透气性能。此外,本课题还测试比较了塑料地膜、苎麻/棉地膜、黄麻/棉地膜、黄麻地膜和CMC/黄麻地膜这5种地膜的降解性、保温性和保水性,结果表明,塑料地膜的保温性最佳,但在土壤中不易降解。本课题研制的CMC/黄麻地膜的保温性优于其他麻地膜,且表面不会像塑料地膜一样出现结露现象。几种麻地膜在一段时间后均会在土壤中完全降解,而防水处理后的CMC/黄麻地膜的降解速度变慢,延长使用寿命,更适应作物生长需求。
付宁,赵雄燕,姜志绘,王磊[2](2016)在《绿色包装的研究进展》文中认为从包装和包装材料的轻量化、薄型化、重复可再生及可降解等几个方面,综述了近年来绿色包装及其相关材料的研究与发展现状,并对未来绿色包装的发展趋势进行了分析与展望。
马骁姣[3](2013)在《基于分级麦秸的生物降解材料性能研究》文中提出我国是一个农业大国,农作物秸秆资源丰富,据统计,我国每年秸秆总产量约7亿t,其中小麦秸秆占1.12亿t。但如此多的秸秆资源利用率却仅有33%,大部分秸秆被焚烧和废弃。由于农作物秸秆中含有大量的纤维和丰富的营养,同时又可以作为能源资源,综合利用的潜能非常大。秸秆的有效利用不仅解决了秸秆焚烧时带来的环境污染问题,同时还缓解石油危机及木材短缺的问题。因此,本研究选用麦秸为主要原料和淀粉为主要成分的胶粘剂制备可降解的生物降解材料,具有十分深远的意义。本研究利用剖分式单螺杆挤压机,对麦秸进行挤压预处理,并对挤压后的麦秸进行分级,分别用预处理后的混合麦秸和分级后的麦秸作为原料,添加实验室自制的环保型胶粘剂,采用本研究团队前人研究出的模压工艺参数制备生物降解材料。对各生物降解材料进行力学性能研究,采用土埋法进行降解性能试验,研究不同级别麦秸对生物降解材料各项性能的影响。通过研究表明:1)混合麦秸制备的生物降解材料表面最光滑。随着麦秸纤维粒度的减小,生物降解材料的表面越粗糙,并逐渐出现麦秸纤维脱落现象。2)以10目16目的麦秸纤维制备的生物降解材料的综合力学性能最优。随着纤维粒度的减小,生物降解材料的力学性能逐渐降低。3)麦秸纤维的粒度对各项力学性能的影响大小依次为:剪切强度、拉伸强度和弯曲强度。4)分级麦秸对生物降解材料降解性能影响不显着。5)采用土埋法对各生物降解材料进行降解试验,在180天的时间里各生物降解材料质量损失率达65%,剪切强度降低率达85%,生物降解材料具有良好的降解性能。
陆智明[4](2012)在《蔗渣改性生物基复合材料的制备与研究》文中研究表明以石油为原料的塑料给人类带来了诸多利益和方便的同时,也造成了全球性的环境污染和能源危机。开发使用全生物质材料是缓解这些问题的有效方法之一。蔗渣(BF)是一种可再生的农业废弃物资源,目前我国除少量用作造纸工业原料和饲料外,大部分作焚烧处理,既污染了环境,又造成了资源的极大浪费。将蔗渣经过处理改性后加入到聚乙烯醇(PVA)/淀粉(ST)可生物降解复合材料中,在合理利用蔗渣资源的同时,还可制得高强度、高刚性及耐水性优的可生物降解复合材料,这是近年来国内外新材料的一个研究开发热点,具有重要的理论和现实意义。本文在课题组前期研究工作的基础上,通过优化配方和加工工艺、采用热处理和微波碱处理对蔗渣纤维进行改性等方法制备了新型的PVA/ST/BF复合材料,通过表面接触角、红外光谱分析、X射线衍射仪、X射线能谱仪和扫描电镜等手段对改性蔗渣及其PVA/ST/BF复合材料的结构与性能进行了系统研究。本文首先研究了淀粉及PVA种类、增塑剂的用量、基体配比和蔗渣粒径等对PVA/ST/BF复合材料加工性能和力学性能的影响,结果表明:PVA1799、玉米淀粉及100目蔗渣,当PVA:ST=40:60,增塑剂用量为40份时,复合材料具有良好的力学性能和加工性能。对比三种加工工艺,挤出-注射工艺得到的复合材料力学性能最佳,挤出-开炼工艺次之,直接开炼法由于没有经过挤出造粒流程,其塑化效果较差,从而导致复合材料的力学性能较低。研究蔗渣纤维含量对PVA/ST/BF复合材料性能的影响,随着BF含量的增加,复合材料的韧性和断裂伸长率皆下降,但同时复合材料的拉伸强度和模量有明显的提高。当BF含量不大于40份时,复合材料仍能保持较好的韧性和强度。复合材料转矩随着BF含量增加而上升,但在BF含量为10-30份内,复合材料的塑化时间有所降低,一定程度上提升了复合材料的加工性能。另一方面,复合材料的耐水性能随着蔗渣纤维含量的增加而得到显着改善。蔗渣经过热处理后,低沸点抽提物被除去,植物纤维中部分半纤维素降解,纤维表面羟基含量减少,纤维表面极性降低,纤维结晶度略有下降,但过高的热处理温度或过长的热处理时间会导致木质素和纤维素降解,从而引起纤维自身强度下降,影响复合材料的力学强度。随着热处理温度的提高,复合材料的拉伸强度呈现先升后降的趋势,在200℃的时候达到10.13Mpa,比加入未处理蔗渣的复合材料提高了约79%。拉伸模量大致维持与拉伸强度一样的趋势,比加入未处理蔗渣的复合材料提高了约100%。当蔗渣纤维的热处理时间为5min时,复合材料的力学性能达到最佳。采用微波碱处理技术,蔗渣纤维的表面极性有所降低,其中经过3%NaOH处理的蔗渣纤维变得很有光泽,纤维化明显,蔗渣纤维中的大部分半纤维素被除掉;而经过20%NaOH处理的蔗渣纤维在除去半纤维素的同时也破坏纤维素,纤维素由Ⅰ型向Ⅱ型转变,纤维强度下降。在NaOH质量分数为3%时,复合材料的拉伸强度最大,增加了近一倍,材料的拉伸模量则是原来的3.4倍。然后随着碱溶液浓度上升,材料的拉伸强度和拉伸模量均随之下降,当NaOH质量分数为20%时,材料的拉伸强度和拉伸模量甚至要比加入未处理蔗渣的复合材料要低。
张友根[5](2012)在《全套方案“潜在需求”创新创造塑料包装绿色化(上)》文中研究表明分析了Chinaplas 2012食品、饮料、医疗医药等塑料包装领域内制品、原料、加工设备、成型工艺、产品检测、回收再生利用等各个环节绿色化的新技术,提出了全套方案实现塑料包装绿色化的发展理念。转变发展观念,开发绿色化包装材料、创新创造绿色化成型加工技术、研发绿色化回收再生利用新技术,达到提高全套方案的绿色化的科技含量和水平,加快我国塑料包装由国际分工的价值链的"低端"走向"高端"的绿色化进程。最后简介了作者以大型塑料包装托盘"潜在需求"为研发理念,创新KH-40000大型塑料包装托盘注射成型技术绿色化,实现大型注塑托盘绿色化。
张友根[6](2012)在《塑料包装原辅材料绿色化进展》文中提出塑料包装是塑料加工业中发展最为迅速的行业之一。绿色化技术是塑料包装经济结构战略性调整的可持续发展观。我国是塑料包装"生产大国"和"应用大国",但塑料包装技术与两个"大国"极不相称,特别在塑料包装绿色化技术更是远远落后于
全国石油化工信息总站[7](2011)在《技术动态》文中提出一种新型甲基丙烯酸甲酯新工艺首次工业化Chem Eng,2010-11-01Evonik工业公司的高性能聚合物业务部计划新建一套采用新开发的专有Aveneer工艺的甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体生产装置。该套装置于2014年投产时,将首次采用Aveneer工艺生产150~200 kt/a的MMA。传统的丙酮氰醇制MMA路线是一种以氨、天然气、丙酮和甲醇为原料的三步工艺。该工艺在欧美广泛使用,包括Evonik工业公司位于德国Worms的230 kt/a装置。首先,将来自天然气的甲烷转化成氢氰酸,丙酮再与氢氰酸反应生
孟兆荣[8](2009)在《马来酸酐土豆淀粉酯生物降解塑料的制备、表征及性能研究》文中认为本文采用马来酸酐改性土豆淀粉与PVA共混制得薄膜。所制的薄膜具有一定的力学性能,且可以完全生物降解而对环境不产生危害。本论文对土豆淀粉酰化过程的条件选择和控制、酰化过程的条件优化及如何提高淀粉改性材料的疏水性和力学性能进行了深入的研究。1.以聚乙二醇和水为溶剂,马来酸酐改性淀粉后,其结晶度明显的降低。当马来酸酐:淀粉≤50%时,马来酸酐酯化反应可以很好的降低淀粉的结晶度,减少羟基数量,使大量羟基被酯化,降低了链链之间的氢键作用。2.考察了改性过程中,溶剂、温度、马来酸酐的质量、反应时间对取代度和结晶度的影响。利用DSC表征改性淀粉的结晶度大小。研究结果表明,以聚乙二醇为溶剂,温度为50℃,pH=8.0-8.5,马来酸酐:淀粉=1:2,反应时间为3.5h时,其取代度最大,为1.88,结晶度明显降低,可以从DSC中看出其结晶度降低趋势。3.考察了改性淀粉/PVA共混过程中,添加剂比例、PVA用量对薄膜性能及使用要求两方面的影响。研究结果表明,在改性淀粉:PVA=10:3,甘油占改性淀粉10%,硅烷偶联剂KH-550为3%,玻璃纤维为7%时,抗拉强度达到薄膜的使用指标,拉伸强度为25.03Mpa,断裂伸长率为25.6%。4.通过降解性能测试,此薄膜可以在40天内,失重26%左右,在68天内改性淀粉基本降解完成,失重率达到70%。
任崇荣[9](2009)在《淀粉基生物降解塑料的制备及性能研究》文中认为淀粉与其他生物降解聚合物相比,具有来源广泛,价格低廉,易生物降解的优点因而在生物降解塑料领域中具有重要的地位。本文通过对淀粉进行表面改性和增塑处理,增强了淀粉疏水性和可塑性,提高了与其他聚合物的相容性;将淀粉与HDPE,PBS等聚合物相结合制备淀粉基生物降解复合材料,考察了复合材料的结构和性能特点。研究内容主要包括以下四部分:(1)通过采用偶联剂铝酸酯,表面活性剂硬脂酸等改性剂对淀粉进行表面处理,并添加相容剂EVA的方法制备高含量淀粉/HDPE复合材料,考察了上述助剂含量对复合材料结构和性能的影响,研究了助剂的改性机理和增容机理。结果表明通过铝酸酯和硬脂酸改性淀粉,并加入适量的相容剂,材料的性能能够明显提高;(2)采用正交试验法分析,以加工性能和力学性能为评价指标,确定了热塑性淀粉母料的最优配方,并通过DPS软件采用二次项逐步回归的方法分析了各因素的影响显着程度。研究了TPS含量对TPS/HDPE复合材料的力学性能和流变性能的影响。结果表明采用甘油对淀粉增塑后,淀粉与基体相容性进一步提高,加工性能同时得到改善;(3)采用共混复合的方法制备TPS/PBS复合材料,加入LDPE组分以提高材料的疏水性能,并添加EVA作为LDPE与其他相的相容剂。结果表明通过PBS代替HDPE能够增强复合材料的拉伸性能和弯曲性能,而LDPE的加入则能够显着提高材料的冲击韧性和疏水性;(4)通过土壤掩埋的方法考察了所制备材料的生物降解性能。通过采用残量测定和表面观察等方法分析了材料在长期掩埋后的变化情况以及材料组分对其生物降解性能的影响。结果表明材料中淀粉等可降解组分的增加对材料降解速度的影响最为明显。
王红[10](2009)在《聚乳酸复合材料的制备及性能研究》文中提出采用熔融共混的方法制备了增塑聚乳酸、聚乳酸/热塑性淀粉、聚乳酸/亚麻复合材料;采用溶液浇铸的方法制备了聚乳酸/淀粉、聚乳酸/亚麻、聚乳酸/细菌纤维素复合膜。通过力学性能测试仪、毛细管流变仪、偏光显微镜、差示扫描量热分析仪、热重分析仪和扫描电镜等手段,研究了复合材料的力学性能、流变性能、结晶性能、热稳定性以及降解性能的变化。研究结果表明:增塑剂品种不同对聚乳酸的增塑效果不同,三种增塑剂:聚乙二醇(分子量1万)、聚乙二醇(分子量2万)以及三醋酸甘油酯,其中以三醋酸甘油酯的增塑效果最佳。增塑剂的加入,提高了聚乳酸的断裂伸长率;增塑聚乳酸的表观粘度随剪切速率的增大而下降,改善了聚乳酸的加工性能;增塑聚乳酸的降解速率加快。采用熔融共混的方法制备的聚乳酸/淀粉及聚乳酸/亚麻复合体系中,随着热塑性淀粉或亚麻含量的增加,复合材料断裂伸长率降低。聚乳酸是一种非牛顿流体,其表观粘度随剪切速率的增加而下降,属于切力变稀型假塑性流体,且对高剪切速率比较敏感。由于聚乳酸的影响,其复合材料亦有相同性质。且淀粉和亚麻的加入,能够调节复合材料的降解速率,随着淀粉和亚麻含量的增加,复合材料降解速率加快。采用莫志深法对聚乳酸复合体系的非等温结晶动力学研究显示,增塑剂、淀粉和亚麻的加入,提高了聚乳酸的结晶速率,降低了其片晶厚度。偏光显微镜观察分析表明,淀粉和亚麻的加入促进了聚乳酸的结晶,晶体生长速率加快,晶粒细化。热重分析表明,淀粉和亚麻的加入降低了聚乳酸的热稳定性,从而降低了材料的加工温度。SEM分析表明,聚乳酸/亚麻及聚乳酸/热塑性淀粉复合材料的断面呈现脆性断裂特征,这与力学性能下降是相符的。与熔融共混方法相比,采用溶液浇铸的工艺,所制备的聚乳酸/淀粉、聚乳酸/亚麻复合材料的力学性能较好。采用溶液浇铸工艺,所制备的聚乳酸/细菌纤维素复合体系中,随着细菌纤维素含量的增加,该复合材料的断裂伸长率、拉伸强度明显提高。随着细菌纤维素含量的增加,复合膜的片晶厚度减小。细菌纤维素的加入,能够调节复合材料的降解速率,随着细菌纤维素含量的增加,复合体系的降解速率加快。
二、纤维增强生物降解母料开发成功(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、纤维增强生物降解母料开发成功(论文提纲范文)
(1)羧甲基纤维素(CMC)/黄麻地膜的制备与性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 黄麻纤维的性能 |
1.3 羧甲基纤维素(CMC)的性能及用途 |
1.3.1 羧甲基纤维素的结构与性质 |
1.3.2 羧甲基纤维素的用途 |
1.4 可降解农用地膜的类型 |
1.4.1 光降解地膜 |
1.4.2 生物降解地膜 |
1.4.3 光/生物双降解地膜 |
1.4.4 植物纤维地膜 |
1.5 麻地膜的研究 |
1.5.1 麻地膜特点 |
1.5.2 麻地膜研究现状 |
1.5.3 麻地膜存在问题 |
1.6 本课题研究意义及内容 |
1.6.1 本课题的研究意义 |
1.6.2 本课题的研究内容 |
第2章 CMC/黄麻地膜的制备工艺及性能研究 |
2.1 CMC膜的制备及性能 |
2.1.1 试验材料与试验方法 |
2.1.2 纯CMC膜性能测试 |
2.1.3 纯CMC膜性能分析 |
2.2 CMC/黄麻地膜的制备及性能 |
2.2.1 试验材料 |
2.2.2 CMC和黄麻纤维的成膜试验 |
2.2.3 CMC/黄麻地膜的制备工艺 |
2.2.4 CMC/黄麻地膜的性能测试 |
2.2.5 不同因素对CMC/黄麻地膜抗张性能的影响 |
2.3 最佳工艺下CMC/黄麻地膜的综合性能 |
2.3.1 抗张性能 |
2.3.2 透湿透气性 |
2.3.3 柔软性 |
2.3.4 保水性 |
2.4 本章小结 |
第3章 CMC/黄麻地膜制备工艺的优化实验 |
3.1 二次通用旋转试验方案与结果 |
3.2 回归方程的建立 |
3.2.1 回归系数的求解及显着性检验 |
3.2.2 回归方程的显着性检验 |
3.2.3 回归模型的分析 |
3.2.4 优化模型的建立及求解 |
3.3 优化工艺的验证 |
3.4 本章小结 |
第4章 CMC/黄麻地膜的防水及软化处理 |
4.1 防水整理 |
4.1.1 防水性能测试及表征 |
4.1.2 测试结果及分析 |
4.2 软化处理 |
4.2.1 柔软性能测试及表征 |
4.2.2 测试结果及分析 |
4.3 本章小结 |
第5章 CMC/黄麻地膜的其他性能研究 |
5.1 CMC/黄麻地膜的保水性 |
5.1.1 测试方法和仪器 |
5.1.2 测试结果和分析 |
5.2 CMC/黄麻地膜的保温性 |
5.2.1 测试方法 |
5.2.2 测试结果及分析 |
5.3 CMC/黄麻地膜的降解性 |
5.3.1 测试方法及外部条件 |
5.3.2 测试结果和分析 |
5.4 本章小结 |
第6章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
攻读学位期间的论文及专利 |
致谢 |
(2)绿色包装的研究进展(论文提纲范文)
1 轻量化、薄型化塑料包装 |
2 可重复、再生塑料包装 |
3 可降解塑料包装 |
3.1 光降解塑料 |
3.2 生物降解塑料 |
3.3 光/生物降解塑料 |
3.4 水降解塑料 |
4 结语 |
(3)基于分级麦秸的生物降解材料性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 前言 |
1.1 课题研究的目的意义 |
1.1.1 保护环境 |
1.1.2 节能利废 |
1.1.3 创新惠农 |
1.2 秸秆资源利用现状 |
1.3 研究动态 |
1.3.1 秸秆预处理研究现状 |
1.3.2 降解材料发展现状 |
1.3.3 降解材料的应用 |
1.4 研究目标与内容 |
1.4.1 研究目标 |
1.4.2 研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 试验材料 |
2.1.1 原料 |
2.1.2 药品 |
2.1.3 麦秸原料的制备 |
2.1.4 胶粘剂的配制 |
2.2 试验仪器与设备 |
2.3 试验方法 |
2.3.1 试验工艺流程 |
2.3.2 检测方法 |
3 结果与分析 |
3.1 分级麦秸制备生物降解材料的形貌特征研究 |
3.1.1 麦秸分级与结果讨论 |
3.1.2 试样制备与结果讨论 |
3.1.3 小结 |
3.2 分级麦秸制备生物降解材料力学性能研究 |
3.2.1 分级麦秸制备生物降解材料力学性能结果讨论 |
3.2.2 小结 |
3.3 分级麦秸制备生物降解材料降解性能的研究 |
3.3.1 试验安排 |
3.3.2 质量损失率研究 |
3.3.3 剪切强度降低率研究 |
3.3.4 霉菌生长程度研究 |
3.3.5 小结 |
4 结论 |
4.1 主要结论 |
4.2 展望与设想 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
(4)蔗渣改性生物基复合材料的制备与研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 生物质纤维/塑料复合材料概述 |
1.2.1 植物纤维的种类 |
1.2.2 生物质纤维/塑料复合材料中塑料的研究概况 |
1.3 蔗渣纤维概述 |
1.4 天然植物纤维改性 |
1.4.1 天然植物纤维的化学组成 |
1.4.2 天然植物纤维的改性方法 |
1.5 可生物降解材料概述 |
1.5.1 可生物降解高分子材料的概念和特点 |
1.5.2 可生物降解高分子材料的分类 |
1.5.3 可生物降解高分子材料的降解机理 |
1.5.4 淀粉/聚乙烯醇生物降解材料 |
1.6 选题的目的意义、研究内容及技术创新 |
第二章 PVA/ST/BF 复合材料的制备 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 原材料及试剂 |
2.2.2 主要设备 |
2.2.3 复合材料的制备 |
2.2.4 分析测试 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 BF 的微观形貌及其热稳定性 |
2.3.2 不同牌号 PVA 对复合材料性能的影响 |
2.3.3 不同种类淀粉对复合材料性能的影响 |
2.3.4 增塑剂用量对复合材料性能的影响 |
2.3.5 基体共混配比对复合材料性能的影响 |
2.3.6 不同粒径的蔗渣纤维对复合材料性能的影响 |
2.3.7 不同加工工艺对复合材料拉伸性能的影响 |
2.3.8 不同 BF 含量对 PVA/ST/BF 复合材料流变性能的影响 |
2.3.9 不同 BF 含量对 PVA/ST/BF 复合材料形态结构与力学性能的影响 |
2.3.10 不同 BF 含量对 PVA/ST/BF 复合材料耐水性能的影响 |
2.4 小结 |
第三章 热处理 BF 制备 PVA/ST/BF 复合材料的研究 |
3.1 引言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 原材料及试剂 |
3.2.2 主要设备 |
3.2.3 复合材料的制备 |
3.2.4 分析测试 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 不同热处理温度对 BF 表面极性的影响 |
3.3.2 不同热处理时间对 BF 表面极性的影响 |
3.3.3 热处理前后 BF 的红外光谱分析 |
3.3.4 热处理前后 BF 的 XRD 分析 |
3.3.5 热处理前后 BF 的 XPS 分析 |
3.3.6 热处理前后 BF 的 SEM 分析 |
3.3.7 不同热处理温度对 PVA/ST/BF 复合材料力学性能的影响 |
3.3.8 不同热处理时间对 PVA/ST/BF 复合材料力学性能的影响 |
3.4 小结 |
第四章 微波碱处理 BF 制备 PVA/ST/BF 复合材料的研究 |
4.1 引言 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 原材料及试剂 |
4.2.2 主要设备 |
4.2.3 复合材料的制备 |
4.2.4 分析测试 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 微波碱处理对 BF 表面极性的影响 |
4.3.2 微波碱处理前后 BF 的红外光谱分析 |
4.3.3 微波碱处理前后 BF 的 XRD 分析 |
4.3.4 微波碱处理前后 BF 的 XPS 分析 |
4.3.5 微波碱处理前后 BF 的 SEM 分析 |
4.3.6 微波碱处理 BF 对 PVA/ST/BF 复合材料力学性能的影响 |
4.4 小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附件 |
(6)塑料包装原辅材料绿色化进展(论文提纲范文)
一、塑料包装原辅材料绿色化的内涵 |
二、塑料包装原材料绿色化新技术的进展 |
1.安全健康型高分子材料 |
2.生物基塑料 |
2.1非食品类物质的生物基塑料 |
2.2可降解生物基塑料 |
3.复合降解型石油基塑料 |
4.可食性包装塑料 |
5.降耗环保性能的成型加工塑料原料 |
6.创新聚合物环保包装材料方案 |
三、安全健康化辅料 |
1.安全健康化绿色化溶剂 |
2.功能化专用化安全环保型增塑剂 |
3.安全健康型着色剂 |
四、塑料包装外饰环保化安全健康化 |
五、服务型研发理念 |
六、结语 |
(8)马来酸酐土豆淀粉酯生物降解塑料的制备、表征及性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 前言 |
1.2 生物降解高分子的研究现状 |
1.2.1 填充型淀粉生物降解塑料的研究 |
1.2.2 淀粉基完全生物降解塑料的研究 |
1.2.3 合成类生物降解塑料 |
1.3 淀粉基完全生物降解塑料的生产机理 |
1.3.1 淀粉的塑化机理 |
1.3.2 淀粉的塑化方式 |
1.4 淀粉的化学改性研究现状 |
1.4.1 淀粉的氧化改性 |
1.4.2 淀粉的交联改性 |
1.4.3 淀粉的酯化改性 |
1.4.4 淀粉改性方法的选择 |
1.5 生物降解试验评价法 |
1.6 高分子降解理论 |
1.7 淀粉型高分子应用前景 |
1.8 淀粉/PVA 塑料制备技术的研究进展 |
1.8.1 流延制膜 |
1.8.2 挤出成型 |
1.8.3 模压成型 |
1.9 本课题研究目的及意义 |
第二章 不同条件下淀粉的酯化反应及性能研究 |
2.1 不同溶剂酯化反应的实验部分 |
2.1.1 实验的主要仪器及原料 |
2.1.2 制备过程 |
2.2 性能测试及结构表征 |
2.2.1 FTIR 图谱分析 |
2.2.2 取代度测定 |
2.2.3 差示扫描量热法(DSC) |
2.2.4 透明度测定 |
2.2.5 冻融稳定性测定 |
2.2.6 各个条件下对实验结果的影响 |
2.2.7 用 XRD 进行结晶度分析 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 FTIR 图谱分析 |
2.3.2 不同溶剂对取代度的影响 |
2.3.3 DSC 分析 |
2.3.4 透明度分析 |
2.3.5 冻融稳定性分析 |
2.3.6 淀粉和马来酸酐配比对取代度的影响 |
2.3.7 温度对取代度的影响 |
2.3.8 时间对取代度的影响 |
2.3.9 不同配比酯化反应DSC 分析 |
2.3.10 不同温度酯化反应DSC 分析 |
2.3.11 XRD 分析 |
2.3.12 生成率测定 |
2.4 小结 |
第三章 PVA/改性淀粉薄膜制备及性能研究 |
3.1 PVA/改性淀粉的制备、表征及性能研究 |
3.1.1 实验部分 |
3.1.2 淀粉膜的性能研究与表征 |
3.2 全改性土豆淀粉膜的拉伸性能测试 |
3.3 PVA/改性淀粉膜的拉伸性能测试 |
3.3.1 偶联剂和玻璃纤维配比对薄膜力学性能的影响 |
3.4 耐水性测试 |
3.4.1 全改性土豆淀粉膜的耐水性 |
3.4.2 PVA/改性淀粉膜的耐水性 |
3.5 生物降解性性测试 |
第四章 结论与展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
(9)淀粉基生物降解塑料的制备及性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
致谢 |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 降解塑料的分类 |
1.2.1 光降解塑料 |
1.2.2 生物降解塑料 |
1.2.3 光-生物降解塑料 |
1.3 淀粉基生物降解塑料的研究现状 |
1.3.1 淀粉的基本性质 |
1.3.2 淀粉基生物降解塑料 |
1.3.3 市场应用现状 |
1.3.4 结束语 |
1.4 本论文研究内容及意义 |
第二章 淀粉/HDPE 复合材料制备及性能研究 |
2.1 实验原料 |
2.2 实验仪器 |
2.3 淀粉改性对淀粉/HDPE 复合材料的增容研究 |
2.3.1 改性淀粉的制备 |
2.3.2 母料的制备 |
2.3.3 淀粉/HDPE 复合材料的制备 |
2.3.4 性能测试 |
2.3.5 结果与讨论 |
2.3.6 材料表观样貌 |
2.4 正交实验法对热塑性淀粉基生物降解母料配方的优化选择 |
2.4.1 热塑性淀粉母料的制备 |
2.4.2 结果分析与讨论 |
2.5 最优配方母料在TPS/HDPE 复合材料中的应用及性能研究 |
2.5.1 TPS/HDPE 复合材料的制备 |
2.5.2 TPS/nano-CaCO_3/HDPE 复合材料的制备 |
2.5.3 性能测试 |
2.5.4 数据处理 |
2.5.5 结果与讨论 |
2.6 本章小结 |
第三章 TPS/PBS/LDPE 复合材料的制备及性能研究 |
3.1 实验材料 |
3.2 实验设备 |
3.3 实验方法 |
3.3.1 TPS/PBS 复合材料的制备 |
3.3.2 TPS/PBS/LDPE 复合材料的制备 |
3.4 性能测试 |
3.4.1 力学性能测试 |
3.4.2 熔体流动速率测试 |
3.4.3 吸水率测试 |
3.5 结果与讨论 |
3.5.1 PBS 的基本性质分析 |
3.5.2 TPS 含量对TPS/PBS 复合材料力学性能的影响 |
3.5.3 PBS 含量对TPS/PBS 复合材料吸水率的影响 |
3.5.4 LDPE 含量对TPS/PBS/LDPE 复合材料力学性能的影响 |
3.5.5 LDPE 含量对TPS/PBS/LDPE 复合材料亲水性的影响 |
3.5.6 EVA 含量对TPS/PBS/LDPE 复合材料力学性能的影响 |
3.6 本章小结 |
第四章 复合材料的生物降解实验 |
4.1 实验方法 |
4.2 结果与讨论 |
4.2.1 试样降解后的质量变化情况 |
4.2.2 材料的宏观表观样貌变化 |
4.2.3 材料的微观表观样貌变化 |
4.3 本章小结 |
第五章 结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文 |
(10)聚乳酸复合材料的制备及性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 生物可降解塑料概述 |
1.1.1 可生物降解塑料的定义和分类 |
1.1.2 生物降解塑料的发展状况 |
1.1.3 生物降解塑料的应用及前景 |
1.2 聚乳酸/淀粉复合材料 |
1.2.1 聚乳酸 |
1.2.2 淀粉的基本结构和性质 |
1.2.3 淀粉接枝共聚改性状况 |
1.2.4 热塑性淀粉(TPS)及其塑化加工 |
1.2.5 热塑性淀粉的重结晶 |
1.2.6 热塑性淀粉的性能和应用 |
1.2.7 热塑性淀粉材料研究中存在的问题 |
1.2.8 聚乳酸/淀粉复合材料的研究现状 |
1.2.9 聚乳酸/淀粉复合材料研究中的问题及发展趋势 |
1.3 天然纤维复合材料简介 |
1.3.1 麻纤维复合材料的发展概述 |
1.3.2 麻纤维/塑料复合材料研究中的问题及发展趋势 |
1.4 聚合物结晶理论 |
1.4.1 等温结晶动力学 |
1.4.2 非等温结晶动力学 |
1.5 本课题研究目的、意义及内容 |
1.5.1 研究目的和意义 |
1.5.2 研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 实验原料及仪器 |
2.1.1 实验原料 |
2.1.2 实验仪器 |
2.2 实验材料的制备 |
2.2.1 增塑聚乳酸的制备 |
2.2.2 PLA/TPS复合材料的制备 |
2.2.3 PLA/FF复合材料的制备 |
2.2.4 PLA/BC复合膜的制备 |
2.2.5 PLA/Starch-g-BA复合膜的制备 |
2.2.6 PLA/FF复合膜的制备 |
2.3 测试与表征 |
2.3.1 力学性能测试 |
2.3.2 流变性能测试 |
2.3.3 结晶性能测试 |
2.3.4 热重分析(TGA) |
2.3.5 形态结构分析 |
2.3.6 红外光谱(IR)分析 |
2.3.7 降解性能测试 |
3 结果与讨论 |
3.1 增塑剂对聚乳酸性能的影响 |
3.1.1 不同增塑剂对PLA力学性能的影响 |
3.1.2 TAc用量对PLA力学性能的影响 |
3.1.3 不同增塑剂对PLA流变性能的影响 |
3.1.4 偏光显微镜观察分析 |
3.1.5 不同增塑剂对PLA降解性能的影响 |
3.2 TPS、FF对聚乳酸复合材料性能的影响 |
3.2.1 TPS含量对PLA/TPS复合材料力学性能的影响 |
3.2.2 FF含量对PLA/FF复合材料力学性能的影响 |
3.2.3 TPS含量对PLA/TPS复合材料流变性能的影响 |
3.2.4 FF含量对PLA/FF复合材料流变性能的影响 |
3.2.5 偏光显微镜观察分析 |
3.2.6 热重分析 |
3.2.7 扫描电镜(SEM)分析 |
3.2.8 PLA及PLA/TPS、PLA/FF复合材料降解性能研究 |
3.3 TAc、TPS、FF对聚乳酸复合材料结晶性能的研究 |
3.3.1 TAc、TPS和FF对PLA结晶速率的影响 |
3.3.2 TAc、TPS、FF对PLA片晶尺寸的影响 |
3.4 BC对PLA/BC复合膜性能的影响 |
3.4.1 BC含量对PLA/BC复合膜力学性能的影响 |
3.4.2 BC含量对PLA/BC复合膜结晶性能的影响 |
3.4.3 PLA及PLA/BC复合膜降解性能的研究 |
3.5 Starch对PLA/Starch复合膜性能的影响 |
3.5.1 影响Starch-g-BA接枝率和接枝效率的因素 |
3.5.2 红外光谱(IR)分析 |
3.5.3 Starch及Starch-g-BA含量对PLA/Starch复合膜力学性能的影响 |
3.5.4 偏光显微镜观察分析 |
3.6 FF对PLA/FF复合膜性能的影响 |
3.6.1 FF含量对PLA/FF复合膜力学性能的影响 |
3.6.2 偏光显微镜观察分析 |
4 结论 |
5 展望 |
6 参考文献 |
7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
8 致谢 |
四、纤维增强生物降解母料开发成功(论文参考文献)
- [1]羧甲基纤维素(CMC)/黄麻地膜的制备与性能研究[D]. 徐洁. 东华大学, 2020(01)
- [2]绿色包装的研究进展[J]. 付宁,赵雄燕,姜志绘,王磊. 塑料科技, 2016(02)
- [3]基于分级麦秸的生物降解材料性能研究[D]. 马骁姣. 东北农业大学, 2013(10)
- [4]蔗渣改性生物基复合材料的制备与研究[D]. 陆智明. 华南理工大学, 2012(06)
- [5]全套方案“潜在需求”创新创造塑料包装绿色化(上)[J]. 张友根. 橡塑技术与装备, 2012(07)
- [6]塑料包装原辅材料绿色化进展[J]. 张友根. 湖南包装, 2012(02)
- [7]技术动态[J]. 全国石油化工信息总站. 石油化工, 2011(02)
- [8]马来酸酐土豆淀粉酯生物降解塑料的制备、表征及性能研究[D]. 孟兆荣. 湖南工业大学, 2009(03)
- [9]淀粉基生物降解塑料的制备及性能研究[D]. 任崇荣. 合肥工业大学, 2009(10)
- [10]聚乳酸复合材料的制备及性能研究[D]. 王红. 天津科技大学, 2009(S1)