一、世界镍工业现状及发展趋势（论文文献综述）
田亚斌[1]（2020）在《Zr（Ⅳ）在LiCl-KCl熔盐W和Ni电极上的还原机理研究》文中指出金属锆以及金属镍熔点较高,采用合金制备方法中的熔炼法以及对掺法进行镍锆合金的制备则需达到较高的实验温度,同时对原料的纯度要求苛刻,存在流程繁杂、能耗高等问题。机械合金化法对原料的纯度以及原料粒径的大小有严格的限制,耗资巨大。采用熔盐电解法进行镍锆中间合金的制备则解决了诸多不便。熔盐电解法对原料的纯度要求不高、实验温度相对较低,设备简单流程短,更关键的是熔盐电解法制取的合金纯度较高,能够满足生产实际的需求。本论文通过循环伏安法、线性扫描伏安法、方波伏安法、计时电流法、计时电位法分别进行了Zr（Ⅳ）在LiCl-KCl熔体中钨电极上的电化学还原过程的研究。同时采用循环伏安法以及方波伏安法对Zr（Ⅳ）在镍电极上的电化学还原过程进行了研究,为熔盐电解法制备镍锆中间合金提供理论依据。循环伏安测试结果表明:873 K时49.5%LiCl-49.5%KCl-1wt%ZrCl4熔盐中Zr（Ⅳ）在钨电极上的电化学还原为2步骤的准可逆反应。线性扫描伏安测试结果表明:在-0.9 V（vs Ag/AgCl）附近以及在-1.18 V（vs Ag/AgCl）附近出现的还原峰对应熔体中Zr（Ⅳ）在钨电极上的2步骤还原过程,且均受扩散控制。根据线性扫描伏安测试结果以及方波伏安测试结果对电极反应过程中传递电子数进行确定,发现在-0.9 V（vs Ag/AgCl）附近存在的还原峰对应的电极反应为传递2个电子的电化学还原过程,即在-0.9 V（vs Ag/AgCl）附近发生的电极反应方程为Zr（Ⅳ）+2e-→Zr（Ⅱ）;在-1.18 V（vs Ag/AgCl）附近存在的还原峰对应的电极反应为传递2个电子的电化学还原过程,即在-1.18 V（vs Ag/AgCl）附近发生的电极反应方程为Zr（Ⅱ）+2e-→Zr（0）。通过Cottrol方程对计时电流测试数据拟合得出熔体中锆离子的扩散系数为5.898×10-5 cm2/s。采用循环伏安法以及方波伏安法分别进行了873 K时49.5%LiCl-49.5%KCl-1wt%ZrCl4熔盐中Zr（Ⅳ）在镍电极上的电化学还原过程的研究。循环伏安测试以及方波伏安测试结果表明:在-0.5 V（vs Ag/AgCl）附近、-0.9V（vs Ag/AgCl）附近以及在-1.8 V（vs Ag/AgCl）附近均存在一个还原峰,分析在-0.5V（vs Ag/AgCl）附近以及在-0.9 V（vs Ag/AgCl）附近存在的还原峰对应熔体中Zr（Ⅳ）在镍电极上的2步骤还原过程,在-1.8 V（vs Ag/AgCl）附近存在的还原峰对应镍锆中间合金化合物的生成。通过在-1.8 V（vs Ag/AgCl）恒电位电解7 h后得到的产物进行XRD分析发现,在-1.8 V（vs Ag/AgCl）附近存在的还原峰对应NiZr合金化合物的生成。
马珩[2]（2018）在《北方某铜冶炼项目大气污染防治措施及环境影响分析》文中提出随着电子信息行业的迅猛发展,我国铜消费量持续增长,是目前世界上最大的铜消费国。但我国铜冶炼行业技术相对落后,冶炼过程中会产生大量的气体污染物,对周边大气环境造成了严重影响,因此对铜冶炼工程项目产生的大气污染物进行研究是十分有必要的。本文以拟建北方某铜冶炼项目为研究对象,其产生的主要污染物为粉尘、重金属（Pb、Cd、Cu、Zn）与类金属（Hg）、酸性气体（SO2、NOx）、硫酸雾等。采用物料平衡法核算该项目产生的大气污染物源源强,经过与《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）对比分析,污染物中烟尘、粉尘、二氧化硫、硫酸雾、Pb等的浓度均超过了国家相关标准的规定,不能直接排放,否则会造成环境污染、危害人体健康,为使污染物排放浓度达到国家标准,需提出相应的污染防治措施。为满足上述文件的排放要求,确定了本文研究对象的大气污染防治措施为:针对SO2采取“活性焦吸附法”的处理措施;针对硫酸雾及硫化氢,采取“碱液吸附”的处理措施;针对颗粒物及重金属,采取“袋式除尘法”的处理措施;由于冶炼环集烟气含有酸性气体较多,于是采用“湿式电除尘法”的处理措施。在采取上述措施后,在此核算其排放浓度,与标准进行对比,结果表明,冶炼过程中产生的烟气经处理后全部达到排放要求。本文采用AERMOD模型模拟预测铜冶炼过程中产生的粉尘、重金属Pb、Cd、Cu、Zn以及类金属Hg、酸性气体SO2、NOx和硫酸雾等对其周围25 km2区域内的环境影响并分析环境污染与人体健康之间的关联,定量描述环境污染对人体健康造成的风险。结果表明:（1）该铜冶炼项目的各项大气污染物均无超标情况,因此对周围的环境质量影响较小。（2）本文研究对象排放的含重金属（Pb、Cd）和类金属Hg废气,对评价区域造成环境健康危害的个人健康危害年风险预测值范围为2.9×10-16-9.3×10-12,重金属风险程度为铅>汞>镉。本文研究对象预测的重金属健康危害年风险值均远小于最大可接受水平1×10-6/a,预测区居民暴露空气中重金属的健康风险水平为可接受水平。本文通过调查分析拟建北方某铜冶炼项目大气污染物的产生及环境影响,并提出相应措施,不仅有利于减轻大气污染物对环境造成的影响,保证附近居民健康情况,同时为规模相近的火法炼铜项目的建设提供了一定的参考。
杨志强,王永前,高谦,武拴军[3]（2016）在《中国镍资源开发现状与可持续发展策略及其关键技术》文中指出镍矿已成为现代航空工业、国防工业以及国民经济不可或缺的战略资源。首先基于世界镍矿资源调查、开发利用现状以及供需矛盾分析,阐述中国镍矿资源特点和资源开发面临的主要问题,提出中国镍矿开发与可持续发展的策略。然后指出循环经济和科技与制度创新并举,提高镍矿资源综合利用水平,是中国镍矿资源开发的发展方向;合理开发国内资源,充分利用海外资源是中国镍矿资源的开发策略。寻找新的镍矿资源是提高资源保有年限的根本;发展边角矿、残矿、贫矿、深井与原位浸出的采矿技术,提高复杂难采矿安全、高效和经济开发,是中国镍矿资源开发与环境保护的重要基础。最后明确红土镍矿开发利用是中国镍矿资源开发的发展趋势。
金美珊[4]（2014）在《膜法电解硫酸镍溶液的实验研究》文中研究说明随着社会的发展，镍的应用越来越广泛，我国钴、镍、铜等有色金属精炼的企业队伍非常庞大，在生产过程仍然采用传统的电积工艺，即采用高浓高纯的金属电解液，以电化学阴极还原的方式，使电解液中的金属离子在阴极上被还原，从而得到高纯度的金属。目前这种传统的生产镍的工艺过程中会产生大量的含镍废水，而且镍是一种重金属离子，具有毒性和难降解性，如果不经处理排入水体会对环境造成严重污染。而且对镍也是一种资源的浪费。由于镍的需求量不断在增加，同时镍价比较高，因此无论是电积精炼金属镍，还是对镍废水进行回收处理，在保护环境的同时能为企业带来一定的经济效益。本实验中所使用的实验装置为实验室自制，主要使用材料是无机玻璃板、硅胶垫和螺丝。电解装置形状为矩形，工艺尺寸为：B×L×H=120mm×150mm×100mm。论文中首先进行实验原理分析及方案的确定，得出采用单阴膜在理论上效果更好。实验第一部分即验证验证单阴膜与单阳膜的基本工艺优势。实验第二部分是镍的电积实验。对硫酸镍电积液进行电解，实验中采用单阴膜电解法，使用控制变量法分别就电积液浓度，膜材料的类型，电流强度，电极材料等重要影响因素进行实验分析，确定最佳的工艺参数。本实验中，阳极材料采用石墨，铱钽和碳毡，阴极采用不锈钢板。阳极室采用0.1%稀硫酸溶液，阴极室采用较高浓度的硫酸镍溶液，膜电解过程中，通过对膜电解影响因素的分析，合理选择因素进行正交试验，最终确定了膜电解的最优工艺参数为：对于膜电解高浓度硫酸镍溶液，温度为20℃、电解电流1500mA、电压8.0V、电解时间17h，此工况下能得到最优去除率53%，平均电流效率为70%。同时能在阴极板得一层银白色的优质金属镍板。其次，论文对整个实验部分进行初步的经济效益分析。单膜双室法电积硫酸盐工艺不仅可以回收硫酸盐中的金属，而且可以将硫酸根离子转化为相应的硫酸加以回收，因而单膜双室法电积具有明显的经济优越性。若此电积工艺应用于金属镍的电积精炼，可以的到更好品质的金属镍，而且可以在阳隔室回收浓硫酸，回收的浓硫酸用到企业内部的其他工艺生产，减少成本，为企业带来一定的经济效益。若将此工艺应用到镍废水中金属镍的回收中，只要废水中镍离子的浓度达到一定的浓度，可以回收镍，减轻环境污染的同时，产生经济效益。论文最后对整个实验及工艺进行总结展望，绿色膜法电积硫酸盐的电积工艺具有很好的发展前景。
杨学善,郭远生,陈百友,崔银亮,郭欣[5]（2013）在《世界红土型镍矿的资源分布及勘查、开发利用现状》文中指出目前世界上最具开发利用价值的镍矿床类型为岩浆硫化镍矿床和红土型镍矿床。本文在全面收集、整理和综合世界红土型镍矿相关资料的基础上,对世界红土型镍矿的资源概况、地理分布、地质特征以及勘查和开发利用现状进行了系统的分析与阐述,文章对我国地勘单位和矿业企业走出去勘查和开发利用国外红土型镍矿资源具有现实的借鉴和指导意义。
张峰[6]（2008）在《镍电解液萃取除铜的研究》文中进行了进一步梳理镍是重要的战略储备金属之一,广泛应用于航空、化工、电子等方面。在生产高纯度镍的过程中,必须将镍电解液中的杂质离子除去,而铜离子是主要杂质离子之一。溶剂萃取法作为主要的镍电解液除铜方法之一,具有可循环、无污染、处理量大等优点。本文采用方波溶出伏安法检测镍溶液中的铜离子浓度,考察了镍离子的存在对铜离子分析的影响。当电位为-0.7～0V时,可以忽略镍离子对铜离子分析的影响,并得到不同浓度范围内铜离子浓度与峰电流值的线性关系。所得实验结果通过X7型质谱仪进行校正,误差率小于3%。考察了有机磷酸萃取剂P507在不同温度、振荡速度和时间、有机相浓度、相比及pH值对萃取效果的影响,得到最佳工艺条件为:有机相体积浓度为15%,O/A为1:1,pH值为3.0,温度为室温,振荡速度为200rpm,振荡时间为5min。在最佳工艺条件下单级萃取率和反萃率分别可达68%和84%。同时对P507的萃取机理进行了研究,并进行了多级错流萃取的实验和理论计算,实验中五级萃取率可以达到86%,在理论计算中五级萃取率可达99%,可见理论计算与实际生产具有一定的差距。研究了P204和TBP协同萃取体系以煤油作稀释剂,在不同pH值、相比、有机相浓度、萃取剂与协萃剂比例、温度、振荡速度及时间下的萃取效果,然后将主要影响因素进行了正交实验。实验结果表明,在最佳条件下单级萃取率和反萃率分别可达66%和77%,相比于P204和TBP的单独萃取,协同体系具有一定的协同效应。经过五级萃取后原始溶液中铜离子浓度降到0.039g/L,基本满足生产的要求。
柳青[7]（2008）在《高镍铜阳极泥氧压酸浸预处理脱镍的工艺试验研究》文中指出镍具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性,广泛用于各种领域,以成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。高压氧化浸出技术从提出至今,已经在锌、铀、钼、铜、钴、锰、铝、钒等金属的提取过程中得到工业应用。由于高温高压下能提高反应速率,使得很多在常温常压下不能进行的过程得以实现。而且由于高压浸出技术以其生产清洁,流程简单,投资省,资源综合利用率高的特点将有望代替传统的预处理工艺。本文综述了镍冶炼及其冶炼工艺,其中包括火法和湿法。还分析了镍冶金新工艺及镍生产发展现状和趋势。对铜阳极泥进行化学成分分析等,可知其阳极泥镍的含量很高,针对这一情况,对铜阳极泥进行氧压酸浸小型试验研究。利用氧压酸浸的方法对甘肃某地铜阳极泥进行预处理脱镍,由于在进行此小试验之前,有做过一些探索性小型试验,并通过分析找到一个较佳的试验范围,在此基础上,进行了单因素条件试验,分别考查了浸出温度、氧分压、搅拌速度、酸度和浸出时间对镍浸出率的影响规律。并确定了氧压酸浸的最佳工艺条件。试验的最佳工艺条件为:浸出温度165℃,氧分压0.9MPa,搅拌速度750r/min,酸度250g/L,浸出时间150min,液固比为6∶1。此条件下的试验结果为:镍的浸出率在90%以上。铜阳极泥氧压酸浸预处理脱镍为镍的提取提供了基础,缩短了工艺流程,同时提高镍的回收率。
徐小锋[8]（2007）在《红土镍矿预富集—还原熔炼制取低镍铁合金研究》文中研究指明近年来，中国不锈钢业的快速发展导致了世界镍的供不应求，而硫化镍矿的逐渐枯竭促使红土镍矿的开发利用变得迫在眉睫。镍铁合金是生产不锈钢的重要原料，目前国内不锈钢厂所用镍铁合金大部分从国外进口。由于国内红镍土矿资源储量少、品位低，因而对熔炼镍铁合金的研究较少。本研究以两种进口红土镍矿（JCH-2矿含镍1.83％、铁26.08％，JCH-4矿含镍1.42％、铁49.09％）为原料制取低镍铁合金。用该工艺生产的镍铁能用于制造不锈钢、合金钢与合金铸铁，尤其适合需求量逐年增大的200型不锈钢的要求。本研究采用预还原—湿式磁选—还原熔炼的新工艺从红土镍矿制取镍铁合金。研究的主要内容包括预还原富集工艺参数的优化、还原熔炼工艺参数的优化、还原熔炼工艺参数及渣型对脱硫的影响、预还原团块矿相分析、预还原镍铁精矿特性分析、还原熔炼渣的熔化温度检测等。通过对两种红土镍矿中镍的赋存状态分析，得出原矿中的镍和铁是以类质同象或微细包裹的形式存在，不能用物理方法使二者分离；通过对预还原团块的矿相分析，得出两种预还原矿中镍和铁形成共晶，不能磁选分离。试验得出最佳的预还原富集工艺条件为：内配煤2％、预还原温度1100℃、预还原时间80min、磨矿细度为-0.043mm粒级为91.8％、JCH-2磁场强度为0.8KGs、JCH-4磁场强度为1.7KGs时，在此条件下，JCH-2和JCH-4预还原精矿镍的回收率分别为96.11％和94.28％。预富集工艺不仅还原了大部分的镍和铁，而且脱除了20％左右的杂质，能起到减轻电炉负荷、降低燃耗的作用。通过对两种预还原精矿进行X射线衍射分析可以得出，两种精矿的主要成分是金属铁、金属镍及镁橄榄石等。由于大部分有价金属得到了还原，即与杂质元素没有呈化合态，这将会大大加快还原熔融分离的速度与程度。试验研究表明，还原熔炼工艺参数对预还原镍铁精矿的熔分效果影响较大，当JCH-2和JCH-4镍铁精矿还原熔炼温度分别为1510℃和1550℃、还原熔炼时间为10min时能取得很好的熔分效果，获得高质量的低镍铁合金。熔渣的碱度R（CaO／SiO2）对渣特性影响很大，熔炼时增加熔渣中的CaO含量能通过破坏硅氧阴离子(SixOyz-)的结构状态而降低熔渣粘度，但CaO过多则会提高熔渣的熔点，导致渣粘度急剧上升。适宜的碱度为JCH-2熔渣R=1.1、JCH-4熔渣R=1.0。在本研究渣型中，熔渣的最佳组成在黄长石（2CaO·MgO·2SiO2）的初晶区范围内，而熔渣中MgO的含量直接影响该晶形的组成。由试验结果可得，当JCH-2矿熔渣中MgO含量为10％、JCH-4熔渣中MgO含量为18％时，能取得较好的熔分效果。在本研究的渣型成分范围内，当Al2O3含量趋近于7％～15％时，炉渣粘度处于较低的区域，炉渣稳定性好。对不同渣型熔化温度的测定表明，在相同条件下低熔化温度的渣型熔分效果较优。经全流程试验得出，熔炼JCH-2和JCH-4镍铁合金镍的总回收率分别为94.98％和93.38％、铁总回收率分别为82.57％和89.57％；两种矿石镍的回收率均高于常规熔炼镍铁时镍90％的回收率。将两种精矿混合熔炼的试验结果表明，在不同配比的条件下，能熔炼得到不同镍品位的镍铁合金。在兼顾产品需求、经济效益、有价金属的利用率等各方面，可以选择不同的精矿配比进行熔炼。试验研究表明，熔炼温度是影响脱硫反应的重要因素。提高渣温能加快反应速度，促进渣中含硫量的提高，从而降低合金中硫的分配系数。熔炼时提高还原剂配比能带入较多的S，导致硫分配系数的降低；但同时提高还原剂配比加速脱硫反应、提高反应温度，从而提高脱硫效率。由试验结果可得，两种镍铁精矿配加焦粉为7.5％～10.0％熔炼时合金含硫量最低。熔渣渣型成分对脱硫影响也较大，碱度在碱性渣范围内升高，有利于炉渣脱硫，但是碱度过大会因渣粘度变大而对脱硫产生不利影响。研究表明，碱度R在1.0～1.1之间脱硫效果最好；炉渣中MgO对脱硫有促进作用，但含量不宜过高，否则会因提高渣温而使炉渣脱硫能力降低，试验表明，当JCH-2熔渣中MgO含量为10％，JCH-4熔渣中MgO含量为18％时对脱硫有利；熔渣中较高的Al2O3含量不利于炉渣脱硫的进行。
卢生康,赵万双[9]（2004）在《镍工业发展趋势研究》文中认为利用数据结构分析和趋势分析法,探讨了中国镍工业可持续性发展的途径。中国镍工业发展需加大政策扶持力度,实施集团化经营战略,利用新技术改进现有的镍选工艺,调整产品结构,充分利用两种资源和两个市场,提高镍工业的整体竞争力。
何焕华[10]（2001）在《世界镍工业现状及发展趋势》文中指出综述了当前世界镍的资源种类、储量及分布 ;介绍了近 10年来世界镍工业的生产发展、产品的数量、产品的结构以及生产工艺流程 ;简单分析了原料的性质与工艺选择的关系 ;提出了镍工业发展的趋势及影响因素
二、世界镍工业现状及发展趋势（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、世界镍工业现状及发展趋势（论文提纲范文）
（1）Zr（Ⅳ）在LiCl-KCl熔盐W和Ni电极上的还原机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 镍资源及应用 |
| 1.2 锆资源及应用 |
| 1.3 镍锆合金的应用及研究现状 |
| 1.3.1 镍锆合金的应用 |
| 1.3.2 研究现状 |
| 1.4 合金的制备方法 |
| 1.4.1 传统方法制备合金 |
| 1.4.2 熔盐电解法制备合金 |
| 1.5 本文的研究意义及内容 |
| 1.5.1 研究的意义 |
| 1.5.2 研究的内容 |
| 第二章 实验 |
| 2.1 实验原料与设备 |
| 2.2 电解质与电极的选择 |
| 2.2.1 LiCl-KCl电解质的合理性 |
| 2.2.2 电极的选择 |
| 2.3 电化学测试方法及技术路线 |
| 第三章 Zr(Ⅳ)在钨电极上的电化学还原 |
| 3.1 Zr(Ⅳ)的还原步骤 |
| 3.2 Zr(Ⅳ)还原过程的转移电子数 |
| 3.3 方波伏安测试 |
| 3.4 Zr(Ⅳ)还原过程的扩散系数 |
| 3.5 Zr(Ⅳ)的析出电位 |
| 3.6 NaCl-KCl熔盐Zr(Ⅳ)的还原 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 Zr(Ⅳ)在镍电极上的电化学还原 |
| 4.1 Zr(Ⅳ)在镍电极上电位窗口 |
| 4.2 方波伏安验证析出电位 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（2）北方某铜冶炼项目大气污染防治措施及环境影响分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 铜冶炼行业大气污染物防治措施 |
| 1.2.2 国内外大气预测研究现状 |
| 1.2.3 国内外环境健康风险研究现状 |
| 1.3 研究意义及研究内容 |
| 1.3.1 研究目的和意义 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 第2章 研究对象与研究方法 |
| 2.1 研究对象 |
| 2.1.1 铜冶炼项目概况 |
| 2.1.2 生产规模和产品方案 |
| 2.1.3 建设内容 |
| 2.2 研究方法 |
| 2.2.1 大气预测模型原理及应用 |
| 2.2.2 环境健康风险分析 |
| 第3章 北方某铜冶炼项目大气污染源识别与污染防治措施选取 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 大气污染源确定与分析 |
| 3.2.1 北方某铜冶炼项目工程分析 |
| 3.2.2 大气污染源识别 |
| 3.2.3 大气污染物源强确定 |
| 3.2.4 大气污染源达标分析 |
| 3.3 北方某铜冶炼项目大气污染防治措施选取 |
| 3.3.1 酸性气体及硫酸雾的去除 |
| 3.3.2 颗粒物和重金属的去除 |
| 3.3.3 北方某铜冶炼项目大气污染物排放汇总 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 北方某铜冶炼项目大气污染物的预测与环境健康风险分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 大气污染物影响分析 |
| 4.2.1 预测因子与预测范围的确定 |
| 4.2.2 预测方案的选取 |
| 4.2.3 预测参数的选取 |
| 4.2.4 预测结果及分析 |
| 4.3 环境健康风险分析 |
| 4.3.1 人群主要暴露途径分析 |
| 4.3.2 重金属(Pb、Hg、Cd)对人体健康的危害分析 |
| 4.3.3 环境健康风险分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（3）中国镍资源开发现状与可持续发展策略及其关键技术（论文提纲范文）
| 1镍金属在国民经济和国防工业中的地位 |
| 2 世界镍矿资源与开发现状 |
| 2. 1 世界镍矿资源概况 |
| 2. 2 全球镍矿开发与生产 |
| 2. 2. 1 全球镍资源开发与产量 |
| 2. 2. 2 全球与中国镍金属产量 |
| 2. 2. 3 全球镍价变化与预测 |
| 3 中国镍矿资源、产能与需求分析 |
| 3. 1 中国镍资源与开发现状 |
| 3. 1. 1 中国镍矿资源分布与特点 |
| 3. 1. 2 中国镍矿资源开发现状 |
| 3. 2 中国镍金属生产与需求分析 |
| 3. 2. 1 中国镍产量 |
| 3. 2. 2 中国镍消费与需求分析 |
| 3. 3 中国镍资源保障分析 |
| 4中国镍资源面临问题与可持续发展策略 |
| 4. 1 中国镍矿资源开发面的临问题 |
| 4. 1. 1 资源短缺,对外依存度高和资源保障率低日趋严重 |
| 4. 1. 2 镍矿资源开发规模和采矿经济效益面临挑战 |
| 4. 1. 3镍矿资源安全、高效、环保开发利用面临巨大压力 |
| 4. 2 中国镍矿资源开发持续发展策略 |
| 4. 2. 1 加大地质探矿投资力度,寻找新的镍矿资源,扩大矿产资源储备 |
| 4. 2. 2 合理开发利用国内资源,积极开发海外资源,保证中国镍原料供应 |
| 4. 2. 3 镍资源开发与利用推行清洁无废生产,减少环境危害,保护矿山环境 |
| 4. 2. 4 优化镍工业产业结构,实现合理的产业链和企业组织结构 |
| 4. 2. 5 重视红土镍矿开发建设与资源综合利用,注重大洋底镍矿资源 |
| 4. 2. 6 开展镍矿资源开发利用技术攻关,提高技术水平,推动产业升级 |
| 5中国镍矿资源持续发展的关键技术 |
| 5. 1 中国镍矿成矿理论与找矿技术 |
| 5. 2 矿山边角矿和残矿资源开采技术 |
| 5. 3 深井与贫矿安全高效与经济采矿技术 |
| 5. 4 低品位资源原位溶浸采矿技术 |
| 5. 5 红土型镍矿资源选冶技术 |
| 6 结语 |
（4）膜法电解硫酸镍溶液的实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 镍冶金 |
| 1.1.1 镍的性质及用途 |
| 1.1.2 镍的危害 |
| 1.1.3 国内镍工业现状 |
| 1.1.4 世界镍工业现状 |
| 1.2 镍电积与镍回收 |
| 1.2.1 镍电积 |
| 1.2.2 镍回收 |
| 1.2.3 镍回收意义 |
| 1.3 膜法电积硫酸盐引入介绍 |
| 1.3.1 金属电沉积概述 |
| 1.3.2 离子交换膜技术概述 |
| 1.3.3 电解法概述 |
| 1.3.4 膜电解法概述 |
| 1.3.5 单膜双室法电积硫酸镍概述 |
| 1.4 课题研究内容及研究目的 |
| 1.4.1 课题研究的目的 |
| 1.4.2 课题研究的内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 实验方案及方法的确定 |
| 2.1 实验原理及方案确定 |
| 2.1.1 实验原理分析 |
| 2.1.2 实验方案 |
| 2.2 实验装置 |
| 2.2.1 实验装置结构简介 |
| 2.2.2 实验装置实物简介 |
| 2.3 实验仪器及药剂 |
| 2.3.1 实验仪器 |
| 2.3.2 实验药剂 |
| 2.3.3 实验操作准备 |
| 2.4 实验测试方法 |
| 2.4.1 实验方法 |
| 2.4.2 实验标准曲线 |
| 2.5 实验注意事项 |
| 2.5.1 电极材料的选择 |
| 2.5.2 pH 的控制 |
| 2.5.3 离子交换膜的选用 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 膜法电解硫酸镍溶液的实验研究 |
| 3.1 膜种类实验 |
| 3.1.1 单阳膜实验 |
| 3.1.2 单阳膜实验现象及分析 |
| 3.1.3 单阴膜实验 |
| 3.1.4 单阴膜实验现象及分析 |
| 3.2 电积液浓度实验 |
| 3.2.1 镍离子浓度实验（500mA） |
| 3.2.2 镍离子浓度实验（1000 mA） |
| 3.2.3 实验小结 |
| 3.3 阴膜类型实验 |
| 3.3.1 阴膜实验（1000 mA） |
| 3.3.2 阴膜实验（2000 mA） |
| 3.3.3 实验小结 |
| 3.4 电流强度实验 |
| 3.4.1 不同电流实验 |
| 3.4.2 实验小结 |
| 3.5 阳极板实验 |
| 3.5.1 不同阳极板实验 |
| 3.5.2 实验小结 |
| 3.6 硫酸根离子的复核实验 |
| 3.6.1 硫酸根离子的测定 |
| 3.6.2 实验小结 |
| 3.7 实验小结 |
| 4 市场前景与经济效益初步分析 |
| 4.1 市场前景 |
| 4.2 经济效益初步分析 |
| 5 实验技术难点 |
| 5.1 离子选择膜 |
| 5.2 回收酸浓度控制技术 |
| 5.3 极膜组合式一体化装置 |
| 6 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（5）世界红土型镍矿的资源分布及勘查、开发利用现状（论文提纲范文）
| 1 世界红土型镍矿的资源分布 |
| 2 世界红土型镍矿的勘查现状 |
| 3 世界红土型镍矿的开发利用现状 |
| 4 结论 |
（6）镍电解液萃取除铜的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 插图索引 |
| 附表索引 |
| 第1章 引言 |
| 1.1 镍工业现状 |
| 1.1.1 镍在现代工业中的重要应用 |
| 1.1.2 世界镍工业现状 |
| 1.1.3 中国镍工业现状 |
| 1.2 镍电解阳极液除铜的方法 |
| 1.3 溶剂萃取 |
| 1.3.1 萃取的基本概念 |
| 1.3.2 萃取操作的基本流程 |
| 1.3.3 萃取剂的选择 |
| 1.3.3.1 分配系数 |
| 1.3.3.2 选择性系数 |
| 1.3.3.3 化学稳定性 |
| 1.3.3.4 物理性质 |
| 1.3.3.5 萃取剂回收容易 |
| 1.3.4 溶剂萃取除铜 |
| 1.3.4.1 萃取-电积法的优缺点 |
| 1.3.4.2 铜的溶剂萃取过程 |
| 1.3.4.3 铜的溶剂萃取方法 |
| 1.3.4.4 铜萃取剂 |
| 1.4 本论文研究内容 |
| 第2章 电化学分析 |
| 2.1 铜离子的测定方法 |
| 2.2 电化学分析法的优点 |
| 2.3 方波溶出伏安法 |
| 2.4 实验 |
| 2.4.1 仪器与试剂 |
| 2.4.2 标准液的配制 |
| 2.4.3 实验方法 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 镍离子的存在对铜离子浓度测定的影响 |
| 2.5.2 铜离子标准溶液工作曲线的测定 |
| 2.5.3 镍电解液中铜离子浓度的测定 |
| 2.6 小结 |
| 第3章 有机磷酸类萃取剂萃取除铜效果的研究 |
| 3.1 有机磷酸类萃取剂的性质 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 药品 |
| 3.2.2 仪器 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 有机相体积浓度的影响 |
| 3.3.2 相比(O/A)的影响 |
| 3.3.3 pH值影响 |
| 3.3.4 温度影响 |
| 3.3.5 振荡时间的影响 |
| 3.3.6 振荡速度的影响 |
| 3.3.7 最佳工艺条件 |
| 3.3.8 反萃实验 |
| 3.4 机理研究 |
| 3.4.1 反应机理 |
| 3.4.2 多级错流萃取机理研究 |
| 3.5 小结 |
| 第4章 P204+TBP的协同萃取 |
| 4.1 协同萃取 |
| 4.1.1 协同萃取体系和协同效应 |
| 4.1.2 协萃体系分类法 |
| 4.1.3 协同萃取体系的规律性 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 药品 |
| 4.2.2 仪器 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 pH值的影响 |
| 4.3.2 有机相体积浓度的影响 |
| 4.3.3 萃取剂与协萃剂不同浓度比的影响 |
| 4.3.4 相比(O/A)的影响 |
| 4.3.5 振荡时间的影响 |
| 4.3.6 振荡速度的影响 |
| 4.3.7 温度的影响 |
| 4.4 正交实验 |
| 4.4.1 正交实验表格的设计 |
| 4.4.2 正交实验结果 |
| 4.5 最佳工艺条件下的多级萃取 |
| 4.5.1 多级萃取实验 |
| 4.5.2 反萃 |
| 4.6 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 |
（7）高镍铜阳极泥氧压酸浸预处理脱镍的工艺试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 概述 |
| 1.1 镍的物理化学性质 |
| 1.2 镍的主要化合物及性质 |
| 1.3 镍及其化合物的用途及其消费量 |
| 1.4 镍的资源分布及储量 |
| 1.5 世界镍的生产与消费 |
| 1.5.1 世界镍市场分析 |
| 1.6 镍冶炼生产工艺 |
| 1.6.1 镍的火法冶炼 |
| 1.6.2 镍的湿法冶炼 |
| 1.6.3 镍冶金新工艺 |
| 1.7 加压酸浸在对铜阳极泥处理中的应用 |
| 1.8 课题研究的目标及主要内容 |
| 2 铜阳极泥加压酸浸处理理论基础 |
| 2.1 加压酸浸热力学分析 |
| 2.1.1 水的热力学稳定区 |
| 2.1.2 电势-PH图的构成 |
| 2.1.3 Ni-H_2O系电势-pH图分析 |
| 2.2 加压酸浸过程动力学分析 |
| 3 试验原料、设备及方法 |
| 3.1 试验原料 |
| 3.2 试验试剂 |
| 3.3 试验设备 |
| 3.4 试验方法 |
| 4 氧压酸浸的条件实验结果及分析 |
| 4.1 酸度对浸出率的影响 |
| 4.2 温度对浸出率的影响 |
| 4.3 氧分压对浸出率的影响 |
| 4.4 浸出时间对浸出率的影响 |
| 4.5 液固比对浸出率的影响 |
| 4.6 搅拌速度对浸出率的影响 |
| 4.7 优化条件试验结果 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 硕士期间发表论文 |
（8）红土镍矿预富集—还原熔炼制取低镍铁合金研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 不锈钢的发展及市场前景 |
| 1.2 不锈钢中镍的作用及需求 |
| 1.3 世界镍资源状况及利用现状 |
| 1.3.1 镍的特征及用途 |
| 1.3.2 国外镍资源及利用现状 |
| 1.3.3 国内镍资源及利用现状 |
| 1.3.4 红土镍矿开发利用的优势及前景 |
| 1.4 世界红土镍矿的利用工艺及发展 |
| 1.4.1 红土镍矿的火法处理工艺 |
| 1.4.2 红土镍矿的湿法处理工艺 |
| 1.4.3 其他处理方法 |
| 1.5 镍铁的生产现状及发展前景 |
| 1.6 本课题的目的及意义 |
| 第二章 原料性能及研究方法 |
| 2.1 原料性能 |
| 2.1.1 红土镍矿 |
| 2.1.2 还原剂 |
| 2.1.3 熔剂 |
| 2.2 工艺研究 |
| 2.2.1 试验流程 |
| 2.2.2 预还原磁选富集试验 |
| 2.2.3 还原熔炼试验 |
| 2.2.4 试验设备 |
| 2.3 分析测试及机理研究 |
| 2.3.1 研究方法 |
| 2.3.2 仪器及设备 |
| 第三章 红土镍矿的预还原—磁选富集研究 |
| 3.1 红土镍矿预还原的理论基础 |
| 3.2 预还原工艺参数对预还原团块镍、铁品位的影响 |
| 3.2.1 预还原温度 |
| 3.2.2 预还原时间 |
| 3.2.3 内配煤用量 |
| 3.3 预还原团块矿相分析 |
| 3.3.1 JCH-2 试样显微结构分析 |
| 3.3.2 JCH-4 试样显微结构分析 |
| 3.4 预还原—磁选富集工艺参数优化研究 |
| 3.4.1 预还原温度 |
| 3.4.2 预还原时间 |
| 3.4.3 内配煤用量 |
| 3.4.4 磁场强度 |
| 3.4.5 磨矿细度 |
| 3.5 镍铁混合精矿性能研究 |
| 3.5.1 化学成分分析 |
| 3.5.2 X 射线衍射分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 镍铁精矿还原熔炼试验研究 |
| 4.1 还原熔分的理论依据 |
| 4.1.1 镍铁精矿熔炼适宜温度分析 |
| 4.1.2 渣型选择的理论依据 |
| 4.1.3 本研究渣型的选择 |
| 4.2 优化还原熔炼工艺参数 |
| 4.2.1 还原熔炼温度 |
| 4.2.2 还原熔炼时间 |
| 4.2.3 还原剂配比 |
| 4.3 渣型成分对熔分的影响 |
| 4.3.1 碱度 |
| 4.3.2 MgO 含量 |
| 4.3.3 Al_2O_3 含量 |
| 4.4 熔渣熔化温度测定 |
| 4.5 熔渣化学成分分析 |
| 4.6 全流程试验 |
| 4.7 两种红土镍矿的混合配比研究 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 镍铁精矿还原熔炼过程脱硫研究 |
| 5.1 还原熔炼脱硫的理论基础 |
| 5.2 还原熔炼工艺参数对脱硫的影响 |
| 5.2.1 还原熔炼温度 |
| 5.2.2 还原剂配比 |
| 5.3 渣型对还原熔炼脱硫的影响 |
| 5.3.1 碱度 |
| 5.3.2 MgO 含量 |
| 5.3.3 Al_2O_3 含量 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间主要研究成果 |
（9）镍工业发展趋势研究（论文提纲范文）
| 1 镍工业发展趋势分析 |
| 1.1 产量增加 |
| 1.2 技术工艺将向着流程短、金属回收率高、生产消耗少及有利于环保方向发展 |
| 1.3 生产成本将会更低 |
| 1.4 氧化镍矿生产的镍所占比例不断扩大 |
| 1.5 镍消费结构发生变化, 生产需求呈现多样化趋势 |
| 2 中国镍工业发展的对策 |
| 2.1 加大政策扶持力度, 为中国镍工业发展创造良好的政策平台 |
| 2.2 实施集团化战略, 提高镍工业的整体竞争力 |
| 2.3 加强镍生产先进工艺技术的研究, 利用新技术改进现有工艺 |
| 2.4 大力调整产品结构, 满足多样化的市场需求 |
| 2.5 加大矿山建设的投资力度, 充分利用两种资源和两个市场 |
（10）世界镍工业现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 世界镍资源 |
| 1.1 资源的种类及分布 |
| 1.2 世界陆地镍资源的储量 |
| 2 世界镍的生产与消费 |
| 2.1 20世纪最后10年世界镍的产量 |
| 2.2 世界镍产品的结构 |
| 2.3 世界镍产品的消费结构 |
| 3 世界镍的生产工艺 |
| 4 世界镍工业技术发展势趋 |
| 4.1 从氧化镍矿生产的镍所占比例不断扩大 |
| 4.2 强化熔炼在硫化镍矿冶炼中不断推广 |
| 4.3 环境保护问题受到普遍重视 |
| 4.4 加拿大的Voisey's Bay硫化镍矿和澳大利亚Goldfields氧化镍矿 |
四、世界镍工业现状及发展趋势（论文参考文献）
- [1]Zr（Ⅳ）在LiCl-KCl熔盐W和Ni电极上的还原机理研究[D]. 田亚斌. 江西理工大学, 2020(01)
- [2]北方某铜冶炼项目大气污染防治措施及环境影响分析[D]. 马珩. 哈尔滨工业大学, 2018(02)
- [3]中国镍资源开发现状与可持续发展策略及其关键技术[J]. 杨志强,王永前,高谦,武拴军. 矿产保护与利用, 2016(02)
- [4]膜法电解硫酸镍溶液的实验研究[D]. 金美珊. 兰州交通大学, 2014(03)
- [5]世界红土型镍矿的资源分布及勘查、开发利用现状[A]. 杨学善,郭远生,陈百友,崔银亮,郭欣. 云南省有色地质局建局60周年学术论文集, 2013(总第141期)
- [6]镍电解液萃取除铜的研究[D]. 张峰. 兰州理工大学, 2008(09)
- [7]高镍铜阳极泥氧压酸浸预处理脱镍的工艺试验研究[D]. 柳青. 昆明理工大学, 2008(09)
- [8]红土镍矿预富集—还原熔炼制取低镍铁合金研究[D]. 徐小锋. 中南大学, 2007(06)
- [9]镍工业发展趋势研究[J]. 卢生康,赵万双. 兰州工业高等专科学校学报, 2004(04)
- [10]世界镍工业现状及发展趋势[J]. 何焕华. 有色冶炼, 2001(06)