一、使用乳化炸药降低采矿成本(论文文献综述)
郑跃飞,蒋锡爱[1](2021)在《某矿山深孔爆破采矿工艺技术研究及应用》文中指出为解决矿山采矿安全作业条件差,采矿效率、出矿效率低等问题,研究结合某矿山复杂矿体情况,应用深孔爆破采矿工艺,采用分段凿岩阶段出矿模式,人员在凿岩巷内作业;试验优化了深孔爆破参数,炸药单耗降低到0.36 kg/t,确定了复杂矿体的切割槽及炮孔布置方法、正排炮孔中加强排的应用,完成现场工业试验,采矿、出矿效率提高4.7倍,解决了新建选厂的配套供矿问题。
刘少林,吴晓峰[2](2020)在《现场混装乳化炸药在露天矿山的应用》文中进行了进一步梳理现场混装乳化炸药是散装炸药的一种,装药效率高、装药计量准确。本文介绍了现场混装乳化炸药在露天矿山的工艺流程和参数,并且总结了现场混装乳化炸药的特点,包括采矿成本低、安全性高、劳动强度低、装药效率高、铲装效率高以及环境保护和文明施工。
张康康[3](2020)在《大直径深孔采矿关键技术及应用研究》文中认为大直径深孔采矿法以产能高着称,被广泛应用于矿山开采。生产实践中,爆破方案及参数大多依赖经验选取,与矿山实际条件不符,造成矿山生产存在安全隐患、生产效率低,生产成本增加等问题。本文依托某大型铁矿大直径深孔采矿生产现状为研究背景,在阅读相关文献的基础上,综合运用理论分析法及现场试验法研究大直径深孔采矿掏槽、防冲、破顶、侧向崩矿技术,并在现场应用中并取得了良好的效果。本文主要研究成果如下:(1)基于利文斯顿爆破漏斗理论,开展100mm孔径的爆破漏斗现场试验,结果表明:2.1kg药量乳化炸药最佳炸药埋深为1.26m,临界埋深为2.07m,岩石变形能系数为1.62m/kg1/3。在此基础上,结合理论计算、经验公式计算法确定天井掏槽孔爆破参数;提出双分层球形药包的装药结构和掏槽孔起爆顺序方案。(2)在分析爆破冲孔机理基础上,建立堵塞料的物理力学模型,分析堵塞物料在炮孔中的受力及运动情况,推导建立大直径深孔上、下端填塞长度计算公式。结合水封爆破机理,制定联合水封堵塞结构的炮孔防冲技术。(3)应用塑性极限法、第一强度理论法、弹性力学薄板小变形理论计算采场破顶爆破安全厚度,确定破顶爆破最小安全厚度为6.2m。围绕破顶最小安全厚度、装药结构及起爆顺序提出破顶爆破方案。(4)根据爆破漏斗试验结果,研究确定侧崩区孔网参数为2.8×3m,确定采场侧向崩矿方式和方案。对比分析五种崩矿起爆顺序的优缺点,优选三种崩矿顺序方案。边孔孔网参数为2.2×3m,采用光面爆破和空气间隔装药技术,有效控制爆破边界和振动。(5)现场工业试验表明,优化方案采场爆破矿石大块率比原方案下降2.2%,天井扩腔爆破和侧向崩矿炸药单耗分别降低0.38kg/t、0.08kg/t,每吨矿石火工材料成本节省0.52元。
王开杰[4](2020)在《金川东部贫矿蜂巢式胶结充填采矿方法研究》文中提出金川矿区东部贫矿开采研究,关系到金川本部贫矿开采能否经济可行,是金川做强做大做优和高质量发展的关键之一。本文通过开展金川东部贫矿矿区地质、矿床地质、岩石力学和矿区地应力等资源调查研究,结合蜂巢结构胶结充填采矿方法确定回采工艺参数,运用ANSYS软件和FLAC3D耦合建模完成原岩应力、开采-充填顺序、采场参数等数值模拟,得到区域应力、应变、位移、塑性区、充填体强度等关键参数,确定最佳回采设计方案并提出建设衔接方案,完成采矿方法技术经济与生产能力分析。通过蜂巢式胶结充填采矿方法研究应用,能科学合理地安全回采金川矿区东部贫矿资源,较好的解决了国内地下有色金属矿山中矿岩破碎、稳固性差的厚大矿床开采所需要解决的技术难题。
邹正勤,葛玉杰,冀瑞锋,韩明,宋扬[5](2020)在《含磷超贫钒钛磁铁矿采矿技术的研究与应用》文中指出以承德柏泉铁矿超贫钒钛磁铁矿的采矿工艺为研究对象,基于精细化管理理念,从优化工艺、科学指导、强化管理和技术创新等方面,论述了超贫钒钛磁铁矿采矿技术的优化研究与应用,以实现提高矿产资源利用率,降低采矿成本,提高采矿生产效率的目标。
骆浩浩[6](2019)在《大红山铜矿爆破参数及装药结构研究》文中指出钻爆法仍然是目前我国金属矿山的主要破岩手段,因此,有必要对井下采场爆破参数进行深入研究,以期提高矿山企业的经济效益,为高效安全采矿提供技术支撑。本文依托“大红山铜矿胶结充填体相邻盘区爆破参数设计关键技术研究”,采用系列爆破漏斗试验确定井下采场爆破的基本孔网参数,通过有限元软件LSDYNA模拟空气间隔装药结构径向、轴向的应力分布情况,对比空气间隔装药和沙子分段装药的降振率,采用空气间隔装药结构代替矿山原有的沙子间隔装药结构,利用毫秒延期干扰降振原理和HHT法对炮孔排间延期时间进行了深入的研究。基于利文斯顿爆破漏斗理论进行了爆破漏斗试验。在本部采场的485水平48-49线、26-28线分别进行了单孔爆破漏斗试验、变孔距同段爆破漏斗试验和斜面台阶试验,得到48-49线孔径76mm炮孔的孔网参数为(1.82.2)×1.0m,单耗为0.56kg/t,孔径为165mm的孔网参数为(4.55.4)×2.4m,单耗为0.45kg/t;26-28线孔径76mm炮孔的孔网参数为1.8×1.0m,单耗为0.57kg/t,孔径为165mm的孔网参数为4.5×2.4m,单耗为0.47kg/t。建立空气间隔装药、沙子间隔装药的数值模拟,对比了两种装药结构的粉碎区半径、炮孔周围的等效峰值应力、爆轰波应力作用时间,从能量破碎的角度分析,空气间隔装药的粉碎区半径较小,炮孔周围的等效峰值应力较小,粉碎区消耗的能量较少,更多的能量作用于裂隙区,且应力作用时间较长,炸药能量利用均匀,破岩效果较好,因此,推荐大红山铜矿井下采场的装药结构采用空气间隔装药结构。基于延期时间干扰降振和HHT法,结果表明:大红山铜矿井下采场爆破振动周期约为2428 ms,推荐大红山铜矿井下矿房大爆破排间延期时间选用为3642ms,可以降低爆破振动对井下建筑、人员和设备的危害。
王胜利,刘犀斌,任海燕[7](2018)在《现场混装乳化炸药在地下铁矿爆破中的应用》文中指出为了提高爆破质量,降低采矿成本,石人沟铁矿应用了现场混装乳化炸药,通过与应用成品炸药进行对比分析,对爆破参数进行了优化,取得了较好的爆破效果。落矿爆破克服了施工作业中的各种不利因素,每排减少3个炮孔,每次爆破缩短约3 h,爆破后爆堆均匀,排列整齐,大块率显着降低;切割井及拉槽爆破解决了应用成品炸药时施工速度慢、多次爆破施工难度大、危险性大、成本高的难题,一次爆破即可达到预期效果,提高了生产效率;平巷掘进爆破克服了使用2#岩石粉状乳化炸药时施工速度慢、断面炮孔数量多、一次爆破进尺率低等缺点,实现每个断面减少20~23个炮孔,爆破进尺率由83%提高到100%,显着提高了掘进速度。为其他地下矿山采用现场混装乳化炸药技术进行爆破作业提供了参考。
张伟,白建伟[8](2017)在《现场混装乳化炸药技术在黑沟露天铁矿的应用》文中研究表明为提高矿山生产效率,降低爆破成本,满足矿山产能扩大的需要,使用现场混装乳化炸药车进行黑沟露天铁矿中深孔台阶爆破装药作业。通过分阶段工业试验,对装药量、装药结构、孔网参数进行优化调整,得出了适用于矿山实际情况的爆破参数。现场混装乳化炸药技术的应用改善了爆破效果,提高了铲装效率,降低了职工劳动强度,节省了采矿综合成本,同时减少了矿山临时炸药库看守、废旧包装物处理方面的费用支出。现场混装乳化炸药技术对其他矿山有一定的参考价值。
马勇[9](2014)在《一种高威力乳化炸药的研究》文中进行了进一步梳理乳化炸药在我国被认为是一种绿色环保型工业炸药,经过工程实践也表明乳化炸药具有良好的爆轰性能和优异的抗水性能,非常适合被大力推广使用。由于具有适用范围广,现在已经开始逐步取代粉状工业炸药。但是,乳化炸药组份中含有约10%的水,这使得在爆炸时会比粉状炸药做功能力偏低。因此,研究探索如何提高乳化炸药的做功能力对其使用范围的扩大及工业炸药理论向前发展具有十分重要的意义。本文首先对国内外乳化炸药做功能力现状及所遇到的问题进行了综述,分析了提高乳化炸药做功能力的基本途径,并首次提出了向乳胶基质中添加干粉硝酸铵和不同比例的高氯酸钠及铝粉两种途径来进行实验,对比了不同配方下乳化炸药做功能力大小并对相关配方的乳化炸药进行了显微观测分析。本文是通过向乳胶基质中加入烘干的硝酸铵粉末再进行敏化制成乳化炸药以此来间接减少水含量和向水相溶液中加入高氯酸钠及铝粉来提高乳化炸药的做功能力。从实验过程及数据处理上来看,向其中加入干粉硝酸铵间接减少水含量制备的乳化炸药做功能力波动较大,而且贮存稳定性也较差,容易发生破乳。在水相溶液中加入高氯酸钠及在基质中加入铝粉后制备的乳化炸药,做功能力随着高氯酸钠与铝粉含量的增大先增加后减小,通过不同的配方设计,多次实验得出当高氯酸钠与铝粉含量分别达到12%与15%时,做功能力最大。在对这种组分储存了不同时间的乳化炸药进行了显微观测,得出刚制备的乳化炸药粒子大小较细且分布均匀,随着时间越长,粒子大小不一且分布不均。
位晓成,崔晓荣,宋良波,施兵,黄秋生[10](2013)在《矿山民爆一体化在高硫矿山中的应用与优化设计》文中研究表明矿山的经济效益与爆破效果密切相关,要提高经济效益就要改善爆破效果,降低爆破成本,从而降低开采矿石的综合成本。"矿山民爆一体化"模式立足于炸药技术和爆破技术的联合优化:首先优化提升炸药性能以便适应高硫矿山的安全高效剥采施工的要求,再从炸药与岩石的匹配实验出发,通过正交实验进一步优选炸药并确定爆破参数,最终提高矿山的经济效益。
二、使用乳化炸药降低采矿成本(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、使用乳化炸药降低采矿成本(论文提纲范文)
(1)某矿山深孔爆破采矿工艺技术研究及应用(论文提纲范文)
1 深孔爆破工艺研究 |
1.1 深孔爆破工艺类比研究 |
1.2 深孔凿岩爆破参数研究 |
1.3 出矿工艺及设备选择 |
1.4 现场工业试验研究及相关技术文件编制 |
1.5 深孔爆破工艺实践 |
2 深孔爆破技术成果 |
2.1 深孔爆破参数试验优化 |
2.2 复杂矿体的切割槽及炮孔布置 |
2.3 正排炮孔中加强排的应用 |
2.4 安全高效的装药工艺与设备选择及应用推广 |
3 矿山现场深孔爆破成果 |
3.1 优化采矿工艺,改善井下安全作业条件 |
3.2 提高采矿效率和出矿效率 |
3.3 减少作业人员 |
3.4 降本增效 |
4 结论 |
(2)现场混装乳化炸药在露天矿山的应用(论文提纲范文)
1 现场混装乳化炸药国内外应用情况 |
1.1 国外现场混装乳化炸药的应用情况 |
1.2 国内现场混装乳化炸药的应用情况 |
2 现场混装乳化炸药技术的工艺流程 |
3 优化爆破参数 |
3.1 单孔装药量 |
3.2 装药结构 |
3.3 孔网的参数 |
4 现场混装乳化炸药应用效果 |
4.1 降低采矿成本 |
4.2 提高了安全性 |
4.3 降低员工的工作强度 |
4.4 提高装药效率 |
4.5 提高铲装效率 |
4.6 有效保护环境 |
5 结论 |
(3)大直径深孔采矿关键技术及应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 研究背景及意义 |
1.2.1 研究背景 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 研究现状 |
1.3.1 VCR掏槽爆破研究现状 |
1.3.2 堵塞结构研究现状 |
1.3.3 破顶爆破研究现状 |
1.3.4 侧向崩矿爆破参数研究现状 |
1.4 主要研究内容及技术路线 |
1.4.1 主要研究内容 |
1.4.2 技术路线 |
第二章 爆破漏斗试验及掏槽技术应用 |
2.1 引言 |
2.2 利文斯顿爆破漏斗理论 |
2.2.1 利文斯顿爆破漏斗理论 |
2.2.2 爆破相似定理 |
2.3 爆破漏斗试验 |
2.3.1 试验前准备 |
2.3.2 试验过程 |
2.3.3 数据处理及分析 |
2.3.4 爆破漏斗试验结果 |
2.4 VCR掏槽技术在采场天井扩腔爆破中的应用 |
2.4.1 采场天井扩腔掏槽方式简介 |
2.4.2 VCR掏槽爆破机理 |
2.4.3 掏槽孔布孔参数计算 |
2.4.4 掏槽孔爆破方案 |
2.5 本章小结 |
第三章 基于优化堵塞结构的炮孔防冲技术研究 |
3.1 引言 |
3.2 炮孔堵塞作用机理及堵塞效果影响因素 |
3.2.1 炮孔堵塞作用及堵塞物作用机理 |
3.2.2 影响堵塞效果的因素 |
3.3 炮孔冲孔机理及原因分析 |
3.3.1 冲孔机理 |
3.3.2 冲孔原因 |
3.4 堵塞物料物理力学模型建立及力学计算 |
3.4.1 堵塞物料力学模型建立 |
3.4.2 堵塞料重力场 |
3.4.3 爆生气体压力场 |
3.4.4 摩擦力场 |
3.5 堵塞料合理堵塞长度计算 |
3.5.1 基本假设 |
3.5.2 下端堵塞料长度计算 |
3.5.3 上端堵塞长度计算 |
3.6 炮孔防冲方案 |
3.6.1 水封爆破机理 |
3.6.2 防冲技术方案 |
3.7 本章小结 |
第四章 安全破顶爆破技术研究 |
4.1 引言 |
4.2 破顶爆破类型 |
4.3 破顶爆破安全厚度确定 |
4.3.1 基于塑性极限法的破顶力学分析 |
4.3.2 基于第一强度理论的破顶厚度分析计算 |
4.3.3 基于弹性力学理论薄板小变形理论的厚度计算 |
4.3.4 破顶安全厚度实例计算 |
4.4 破顶爆破方案 |
4.4.1 破顶爆破装药结构 |
4.4.2 破顶爆破起爆顺序及微差间隔时间 |
4.5 本章小结 |
第五章 采场侧向崩矿爆破技术研究 |
5.1 引言 |
5.2 侧向崩矿类型 |
5.2.1 全段高侧向崩矿 |
5.2.2 倒梯段侧向崩矿 |
5.2.3 两种崩矿方式评价 |
5.3 侧向崩矿孔网参数设计 |
5.3.1 侧向崩矿孔网参数类型 |
5.3.2 采场侧向崩矿孔网参数确定 |
5.4 侧向崩矿爆破方案 |
5.4.1 侧向崩矿装药结构 |
5.4.2 起爆顺序 |
5.5 本章小结 |
第六章 现场应用研究 |
6.1 工程概况 |
6.1.1 地质概况 |
6.1.2 大孔凿岩布孔情况 |
6.2 采场爆破现场试验 |
6.2.1 天井扩腔爆破 |
6.2.2 采场破顶爆破 |
6.2.3 采场侧向崩矿爆破 |
6.2.4 大块率统计 |
6.3 技术经济指标分析 |
6.4 本章小结 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间的研究成果 |
(4)金川东部贫矿蜂巢式胶结充填采矿方法研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题的提出 |
1.1.1 研究目的及问题陈述 |
1.1.2 文献评论 |
1.1.3 研究框架及评论 |
1.2 研究现状及发展方向 |
1.3 论文要解决的关键问题 |
第二章 开采技术条件及岩石力学研究 |
2.1 矿区简介 |
2.1.1 位置及资源储量 |
2.1.2 矿区生产现状 |
2.2 矿区地质 |
2.2.1 地层 |
2.2.2 构造 |
2.3 矿床地质 |
2.3.1 矿床类型 |
2.3.2 矿体特征 |
2.3.3 矿区水文地质 |
2.4 岩石力学 |
2.4.1 矿岩物理性质参数 |
2.4.2 矿岩力学特性 |
2.4.3 岩体结构面及结构特征 |
2.4.4 矿区工程地质评价 |
2.5 矿区地应力 |
2.5.1 地应力测量结果综述 |
2.5.2 现场应力测量结果 |
第三章 蜂巢式采矿方法研究 |
3.1 采矿方法概述 |
3.1.1 蜂巢式采矿方法 |
3.1.2 采矿方法衔接方案 |
3.2 采场结构及回采顺序 |
3.2.1 采场结构及布置形式 |
3.2.2 采场结构参数优化 |
3.2.3 回采顺序 |
3.3 回采工艺研究 |
3.3.1 方案一:充填、出矿道分别布置于采场顶、底部的采矿工艺 |
3.3.2 方案二:充填、出矿道合二为一,布置于采场底部 |
3.3.3 方案三:充填、出矿道分别布置于采场中、底部的采矿工艺 |
3.3.4 采场结构参数的分析与确定 |
3.4 凿岩 |
3.4.1 凿岩设备 |
3.4.2 凿岩方式比较 |
3.5 装药 |
3.5.1 装药设备 |
3.5.2 炸药 |
3.5.3 爆破方式 |
3.6 切割 |
3.6.1 切割天井 |
3.6.2 切割槽 |
3.7 出矿 |
3.7.1 出矿设备 |
3.7.2 出矿工艺 |
3.8 充填 |
3.8.1 充填制浆输送系统 |
3.8.2 充填挡墙 |
3.8.3 反压充填 |
3.9 采场通风 |
3.9.1 通风线路 |
3.9.2 通风措施 |
3.9.3 巷道布置 |
第四章 采场结构参数优化数值模拟 |
4.1 回采方案设计 |
4.2 模型建立及应力模拟 |
4.2.1 基本假设 |
4.2.2 几何模型 |
4.2.3 力学参数 |
4.2.4 原岩应力模拟 |
4.2.5 开采-充填顺序 |
4.3 蜂巢结构采矿数值模拟与进路式采矿数值模拟对比 |
4.3.1 数值模拟的说明 |
4.3.2 蜂巢结构采矿数值模拟 |
4.3.3 进路式采矿数值模拟 |
4.3.4 数值模拟结果比较 |
4.4 采场结构参数优化研究 |
4.4.1 数值模拟结果分析 |
4.4.2 最佳方案确定 |
4.5 充填体强度优化 |
4.5.1 数值模拟结果分析 |
4.5.2 优化结果 |
第五章 技术经济及生产能力分析 |
5.1 采矿方法的技术经济分析 |
5.1.1 蜂巢结构采矿法工业试验三阶段采场结构参数的说明 |
5.1.2 凿岩、爆破、装药、出矿成本分析 |
5.1.3 掘进成本分析 |
5.1.4 充填成本分析 |
5.1.5 其他各项成本 |
5.1.6 采矿直接成本合计 |
5.2 蜂巢充填法采场生产能力 |
5.3 矿山生产能力 |
第六章 结论 |
6.1 主要结论 |
6.2 研究展望 |
参考文献 |
在学期间的研究成果 |
致谢 |
(5)含磷超贫钒钛磁铁矿采矿技术的研究与应用(论文提纲范文)
1 工程概况及存在的问题 |
2 采矿工艺技术的优化研究与应用 |
2.1 优化取样方法,数据实时分享 |
2.2 开展矿石可磨性、可选性研究,掌握矿体性质信息 |
2.3 科学优化采场布局,稳定出矿质量 |
2.4 避免废石二次混入采场,降低贫化率 |
2.5 优化穿孔管理,提高爆破效率 |
2.6 实施分穿分爆采剥法,降低岩石混爆率 |
2.7 岩土间隔分段装药工艺 |
2.8 矿岩分装分运,提高铲装作业质量 |
2.9 技术改造实现倾斜孔预裂爆破,降低采矿成本 |
3 结 语 |
(6)大红山铜矿爆破参数及装药结构研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 选题的背景及意义 |
1.2 岩体爆破研究机理 |
1.2.1 反射拉伸应力波破坏理论 |
1.2.2 爆生气体膨胀压力理论 |
1.2.3 应力波和爆生气体联合作用理论 |
1.2.4 岩体的损伤力学观点 |
1.3 岩体爆破参数国内外研究现状 |
1.4 研究主要内容及技术路线 |
1.4.1 项目研究内容 |
1.4.2 项目研究的技术路线 |
第二章 大红山铜矿爆破工艺简介 |
2.1 大红山铜矿概况 |
2.1.1 交通位置和自然条件 |
2.1.2 矿床地质 |
2.2 大红山铜矿采矿方法现状 |
2.3 底盘漏斗分段空场嗣后充填采矿法的大爆破工艺 |
2.4 分段空场嗣后充填法的大爆破工艺 |
2.5 本章小结 |
第三章 爆破漏斗试验研究 |
3.1 爆破漏斗试验基本理论及试验地点选择 |
3.1.1 爆破漏斗基本理论 |
3.1.2 爆破漏斗试验地点的选择 |
3.2 大红山铜矿矿体力学参数 |
3.3 漏斗试验设计 |
3.3.1 漏斗试验目的与方案 |
3.3.2 漏斗体积的测量 |
3.4 485 水平48-49 线爆破漏斗试验 |
3.4.1 48 -49 线单孔爆破漏斗试验 |
3.4.2 48 -49 线变孔距同段爆破漏斗试验 |
3.4.3 48 -49 线斜面台阶爆破漏斗试验 |
3.5 485 水平26-28 线爆破漏斗试验 |
3.5.1 26 -28 线单孔爆破漏斗试验 |
3.5.2 26 -28 线变孔距同段爆破漏斗试验 |
3.5.3 26 -28 线斜面台阶爆破漏斗试验 |
3.6 采场中深孔爆破参数确定 |
3.6.1 485 水平48-49线76mm炮孔爆破参数 |
3.6.2 485 水平48-49线165mm炮孔爆破参数 |
3.6.3 485 水平26-28线76mm炮孔爆破参数 |
3.6.4 485 水平26-28线165mm炮孔爆破参数 |
3.6.5 485 水平48~49 线、26~28 线爆破参数的确定 |
3.7 爆破漏斗爆堆块度分布模型预测 |
3.7.1 爆堆块度的统计 |
3.7.2 爆堆预测公式 |
3.8 现场生产试验研究 |
3.8.1 试验目的 |
3.8.2 现场试验方案设计 |
3.8.3 爆破技术要求 |
3.8.4 安全防范措施 |
3.8.5 爆破漏斗现场试验爆破效果 |
3.9 本章小结 |
第四章 装药结构间隔方式数值模拟研究 |
4.1 ANSYS/LS-DYNA简介 |
4.2 定义材料模型及建立数值模型 |
4.2.1 定义材料模型 |
4.2.2 建立数值模型 |
4.3 空气间隔装药和沙子间隔装药数值模拟结果分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 井下采场排间延期时间优化研究 |
5.1 毫秒延期时间干扰降振原理 |
5.2 HHT法概述 |
5.3 测点布置及信号采集 |
5.4 排间延期时间结果分析 |
5.5 本章小结 |
第六章 结论及展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(7)现场混装乳化炸药在地下铁矿爆破中的应用(论文提纲范文)
引言 |
1 生产工艺及性能参数 |
2 地下矿爆破中的应用 |
2.1 在落矿爆破作业中的应用 |
2.2 在切割井及拉槽爆破作业中的应用 |
2.3 在平巷掘进爆破中的应用 |
3 结论 |
(8)现场混装乳化炸药技术在黑沟露天铁矿的应用(论文提纲范文)
1 矿山概况 |
2 现场混装乳化炸药技术工艺 |
3 爆破参数优化 |
3.1 单孔装药量 |
3.2 装药结构 |
3.3 孔网参数 |
4 现场混装乳化炸药技术应用效果 |
4.1 采矿成本降低 |
4.2 安全性提高 |
4.3 职工劳动强度降低 |
4.4 装药效率提高 |
4.5 铲装效率提高 |
4.6 环境保护和文明施工 |
5 结语 |
(9)一种高威力乳化炸药的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
Contents |
1 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 乳化炸药发展现状 |
1.2.1 乳化炸药的理论发展现状 |
1.2.2 乳化炸药实验研究现状 |
1.3 乳化炸药做功能力现状 |
1.4 论文研究内容及方法 |
1.5 论文研究目的及意义 |
2 基本理论 |
2.1 高威力乳化炸药基本理论 |
2.1.1 乳化炸药爆轰特征 |
2.1.2 乳化炸药做功能力的影响因素 |
2.1.3 提高乳化炸药威力的途径 |
2.2 高威力乳化炸药组分配方设计 |
2.2.1 高威力乳化炸药配方设计思路 |
2.2.2 高威力乳化炸药配方设计的原则 |
2.3 高威力乳化炸药热稳定性 |
2.3.1 乳化炸药乳化液的稳定性 |
2.3.2 高威力乳化炸药的稳定性 |
3 实验 |
3.1 实验方案确定 |
3.1.1 高威力乳化炸药的配方设计 |
3.1.2 高威力乳化炸药的制备 |
3.2 炸药威力的测试及显微观测 |
3.2.1 实验方法及测试系统简介 |
3.2.2 测试系统操作流程 |
3.3 实验结果分析 |
3.3.1 炸药做功能力的数值分析 |
3.3.2 高威力乳化炸药显微观测结果 |
4 结论和展望 |
4.1 结论 |
4.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简介及读研期间主要科研成果 |
附录A 常用组分氧平衡 |
(10)矿山民爆一体化在高硫矿山中的应用与优化设计(论文提纲范文)
1 现场存在的问题和分析及决策 |
1.1 现场存在的问题 |
1.2 存在问题的分析与对策 |
2 炸药技术的优化提升 |
2.1 适当降低水相酸度 |
2.2 以适量硝酸铵取代硝酸钠 |
2.3 选择优良乳化剂 |
3 爆破技术的优化提升 |
3.1 漏斗试验优选最佳匹配炸药 |
3.2 爆破参数的优化提升 |
4 结论 |
四、使用乳化炸药降低采矿成本(论文参考文献)
- [1]某矿山深孔爆破采矿工艺技术研究及应用[J]. 郑跃飞,蒋锡爱. 中国钨业, 2021(03)
- [2]现场混装乳化炸药在露天矿山的应用[J]. 刘少林,吴晓峰. 世界有色金属, 2020(23)
- [3]大直径深孔采矿关键技术及应用研究[D]. 张康康. 江西理工大学, 2020(01)
- [4]金川东部贫矿蜂巢式胶结充填采矿方法研究[D]. 王开杰. 兰州大学, 2020(04)
- [5]含磷超贫钒钛磁铁矿采矿技术的研究与应用[J]. 邹正勤,葛玉杰,冀瑞锋,韩明,宋扬. 现代矿业, 2020(02)
- [6]大红山铜矿爆破参数及装药结构研究[D]. 骆浩浩. 昆明理工大学, 2019(04)
- [7]现场混装乳化炸药在地下铁矿爆破中的应用[J]. 王胜利,刘犀斌,任海燕. 爆破器材, 2018(06)
- [8]现场混装乳化炸药技术在黑沟露天铁矿的应用[J]. 张伟,白建伟. 现代矿业, 2017(08)
- [9]一种高威力乳化炸药的研究[D]. 马勇. 安徽理工大学, 2014(02)
- [10]矿山民爆一体化在高硫矿山中的应用与优化设计[J]. 位晓成,崔晓荣,宋良波,施兵,黄秋生. 爆破, 2013(04)